一种可调节进风方向的集风罩的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种可调节进风方向的集风罩。

背景技术：

局部集风罩是局部排风系统的重要组成部分，集风罩可以捕集有害物，控制污染气体的流动，防止有害物向室内空气扩散，通过局部集风罩口的气流运动，可在有害物散发地点直接捕集有害物或控制其在车间的扩散，保证室内工作区有害物浓度不超过国家卫生标准的要求，排风罩是局部排风系统的一个重要设备，直接关系到排风系统治理污染物的效果，工厂中的工艺过程、设备千差万别，不可能有一种万能的排风罩适合所有情况，因而必须根据具体情况设计排风罩，排风罩是局部排风系统的一个重要设备，直接关系到排风系统治理污染物的效果，工厂中的工艺过程、设备千差万别，不可能有一种万能的排风罩适合所有情况，因而必须根据具体情况设计排风罩。

不同的设备的集风罩也不同，有的工厂生产的产品靠风力把生产出的产品集中起来，然后输送到下一个工序，但是在使用中，随着不同的环境及需求，需要调节气流的效果不理想；因此市场急需研制一种可调节进风方向的集风罩来帮助人们解决现有的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可调节进风方向的集风罩，以解决上述背景技术中提出的在使用中，随着不同的环境及需求，需要调节气流的效果不理想的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节进风方向的集风罩，包括固定板，所述固定板的一侧安装有出风口，所述固定板的另一侧安装有集风筒，所述集风筒的一侧安装有集风罩，所述集风罩的一侧设置有进风管，所述进风管的一侧安装有管接头，所述管接头的下方安装有驱动电机，所述驱动电机的一侧安装有连接轴，所述集风筒的一侧安装有紧固圈，所述集风筒的内部安装有轴承，所述轴承的内部设置有隔板，所述管接头的内部设置有进风口，所述进风管的外部安装有固定块，所述隔板的中间设置有孔洞，所述集风筒的内部安装有挡板，所述挡板的一侧设置有缺口，所述缺口的外部安装有滤网，所述集风筒的两侧均安装有紧固螺丝。

优选的，所述固定板与出风口设置为一体结构，所述集风筒延伸至固定板内部与固定板通过紧固螺丝固定连接。

优选的，所述集风罩与集风筒焊接连接，所述紧固圈与集风筒通过固定螺丝连接。

优选的，所述轴承的外表面与集风筒固定连接，所述轴承的内表面设置有转筒，且转筒与隔板焊接连接，所述隔板设置有两个，两个所述隔板的位置相交并垂直。

优选的，所述孔洞与隔板设置为一体结构，所述连接轴的一端与驱动电机通过联轴器固定连接，所述连接轴的另一端通过凸缘与孔洞固定连接，所述驱动电机与进风管通过固定螺丝连接。

优选的，所述挡板与隔板焊接连接，所述缺口与挡板设置为一体结构，所述滤网与挡板焊接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该实用新型通过驱动电机的设置，在进行排风工作时，需要调节进风风向时，可通过驱动电机带动隔板转动，隔板通过轴承在集风筒内部转动，从而可带动挡板转动，继而使得缺口处对准进风管，通过滤网将进风排出，通过设置的两个进风管，可通过进风管连接不同排风管进行调节出风，从而使得可通过同一个集风罩收集不同的气流，再通过集风筒内的隔板可使气流有序的分布在集风筒和挡板内部，从而方便进行收集，缺口能调节气流相对出风口的角度，来达到改变出风方向的目的，比之以往需要进行不同的两种出风罩结构，达到了设计合二为一，且具有更好的通用性，且结构简单，用料便宜，节约了成本，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种可调节进风方向的集风罩的侧视图；

图2为本实用新型的集风筒的整体主视图；

图3为本实用新型的集风罩的正视图。

图中：1、固定板；2、出风口；3、集风筒；4、集风罩；5、进风管；6、管接头；7、驱动电机；8、连接轴；9、紧固圈；10、轴承；11、隔板；12、进风口；13、固定块；14、孔洞；15、滤网；16、缺口；17、紧固螺丝；18、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种可调节进风方向的集风罩，包括固定板1，固定板1的一侧安装有出风口2，固定板1的另一侧安装有集风筒3，集风筒3的一侧安装有集风罩4，集风罩4的一侧设置有进风管5，进风管5的一侧安装有管接头6，管接头6的下方安装有驱动电机7，驱动电机7的一侧安装有连接轴8，集风筒3的一侧安装有紧固圈9，集风筒3的内部安装有轴承10，轴承10的内部设置有隔板11，管接头6的内部设置有进风口12，进风管5的外部安装有固定块13，隔板11的中间设置有孔洞14，集风筒3的内部安装有挡板18，挡板18的一侧设置有缺口16，缺口16的外部安装有滤网15，集风筒3的两侧均安装有紧固螺丝17。

进一步，固定板1与出风口2设置为一体结构，集风筒3延伸至固定板1内部与固定板1通过紧固螺丝17固定连接，通过固定板1可将集风罩4安装固定，通过出风口2将气流排出。

进一步，集风罩4与集风筒3焊接连接，紧固圈9与集风筒3通过固定螺丝连接，通过紧固圈9加固集风筒3的外包围，使集风筒3在受风力影响后不会变形。

进一步，轴承10的外表面与集风筒3固定连接，轴承10的内表面设置有转筒，且转筒与隔板11焊接连接，隔板11设置有两个，两个隔板11的位置相交并垂直，通过两个隔板11将集风筒3内部分割成四分，从而分别进行排风。

进一步，孔洞14与隔板11设置为一体结构，连接轴8的一端与驱动电机7通过联轴器固定连接，连接轴8的另一端通过凸缘与孔洞14固定连接，驱动电机7与进风管5通过固定螺丝连接，通过驱动电机7带动隔板11转动，隔板11通过轴承10在集风筒3内部转动，从而可带动挡板18转动。

进一步，挡板18与隔板11焊接连接，缺口16与挡板18设置为一体结构，滤网15与挡板18焊接连接，通过滤网15将进风排出，通过设置的两个进风管5，可通过进风管5连接不同排风管进行调节出风，从而使得可通过同一个集风罩4收集不同的气流。

工作原理：使用时，将驱动电机7电源打开，需要调节进风风向时，可通过驱动电机7带动隔板11转动，隔板11通过轴承10在集风筒3内部转动，从而可带动挡板18转动，继而使得缺口16处对准进风管5，通过滤网15将进风排出，通过设置的两个进风管5，可通过进风管5连接不同排风管进行调节出风，从而使得可通过同一个集风罩4收集不同的气流，再通过集风筒3内的隔板11可使气流有序的分布在集风筒3和挡板18内部，从而方便进行收集，缺口16能调节气流相对出风口2的角度，来达到改变出风方向的目的。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。