合金镀金池的制作方法

本实用新型涉及镀金设备技术领域，具体为合金镀金池。

背景技术：

磁疗按摩头分为金头和银头，结构为金属外壳、设置在金属外壳内部的磁片和卡接在金属外壳顶端的橡胶头，橡胶头内填充有托玛琳粉。

磁疗按摩头的金属外壳在生产过程中在在其表面度上一层合金层，因为金属外壳为圆管形，且结构比较小，现有的镀金设备在镀金时不方便进行固定，且现有的镀金设备内部缺乏搅拌设备，合金镀金液在使用过程因为合金所融合的金属材质比重不同，长时间不进行搅拌合金液体可能因比重不同发生分层沉淀现象，导致合金镀金时镀金不均匀。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供合金镀金池，以解决磁头不方便固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：合金镀金池，包括池体，所述池体的内侧转动连接有驱动杆，所述驱动杆的表面焊接有插杆，所述插杆的表面套接有磁头，所述插杆的一端抵接有抵块，所述驱动杆的一端焊接有大齿轮，所述大齿轮的表面啮合连接有齿条，所述齿条的下端固定连接有气缸，所述气缸固定安装在池体的表面。

优选的，所述池体的内侧转动连接有安装杆，安装杆的一端焊接有小齿轮，小齿轮的表面啮合连接有齿条。

优选的，所述安装杆的表面焊接有搅拌叶。

优选的，所述池体的内部焊接有限位板，限位板与池体的镀金槽底部之间滑动连接有底板，底板的表面设置有凸起与抵块。

优选的，所述池体的表面滑动插接有连接销，连接销的一端焊接有底板。

优选的，所述连接销的表缠绕有弹簧，弹簧的两端分别焊接有连接销与池体。

优选的，所述池体的表面焊接有限位杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时，将插杆从镀金槽内转出使插杆穿接端保持垂直，然后向插杆表面套接磁头，然后通过气缸上升带动齿条啮合连接大齿轮转动，将插杆转入镀金槽内进行镀金，镀金完成后，通过气缸收缩带动驱动杆转动，当插杆抵接到限位杆时，插杆表面的磁头就会倾斜向下滑出，完成磁头镀金。

当齿条上下移动时带动安装杆通过搅拌叶对合金液进行搅拌，且当驱动杆带动插杆转入镀金槽内抵接抵块时，会带动底板沿限位板及镀金槽底移动，当抵块失去插杆的抵接时，通过弹簧的弹力会带动底板复位，在底板移动过程中对镀金槽底部进行搅拌。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖面图；

图2为本实用新型的整体结构侧视剖面图；

图3为本实用新型的整体结构侧视图。

图中：1池体、11限位杆、12限位板、2驱动杆、21大齿轮、22插杆、23磁头、3安装杆、31小齿轮、32搅拌叶、4气缸、41齿条、5底板、51凸起、52连接销、53弹簧、54抵块。

具体实施方式

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：合金镀金池，包括池体1，池体1的内侧转动连接有驱动杆2，驱动杆2的表面焊接有插杆22，插杆22的表面套接有磁头23，插杆22的一端抵接有抵块54，插杆22抵接抵块54带动底板5沿限位板12移动，驱动杆2的一端焊接有大齿轮21，大齿轮21的表面啮合连接有齿条41，当齿条41上升时带动大齿轮21及驱动杆2顺时针转动，当齿条41向下时带动大齿轮21及驱动杆2逆时针转动，齿条41的下端固定连接有气缸4，气缸4型号：sc50*150，气缸4固定安装在池体1的表面。

请参阅图3，池体1的内侧转动连接有安装杆3，安装杆3的一端焊接有小齿轮31，小齿轮31的表面啮合连接有齿条41，齿条41上下带动小齿轮31及安装杆3转动。

请参阅图1与图2，安装杆3的表面焊接有搅拌叶32，通过搅拌叶32旋转对池体1内部合金液体进行搅拌。

请参阅图1，池体1的内部焊接有限位板12，限位板12与池体1的镀金槽底部之间滑动连接有底板5，通过限位板12向下抵接底板5对其沿镀金槽底移动进行限位，底板5的表面设置有凸起51与抵块54。

请参阅图1，池体1的表面滑动插接有连接销52，连接销52为大头钉状，连接销52的一端焊接有底板5。

请参阅图1与图3，连接销52的表缠绕有弹簧53，弹簧53的两端分别焊接有连接销52与池体1，当插杆22抵接抵块54带动底板5沿限位板12移动时，弹簧53受力拉伸，当抵块54失去插杆22抵接时，通过弹簧53的弹力带动底板5复位，在底板5移动的过程中通过底板5表面的凸起51进行移动搅拌。

请参阅图1，池体1的表面焊接有限位杆11，通过限位杆11限制插杆22的转动。

本实用新型在具体实施时：使用时，通过气缸4收缩带动齿条41向下，因为齿条41表面啮合连接大齿轮21，且大齿轮21设置在驱动杆2的一端，因此气缸4收缩时会带动驱动杆2逆时针转动，将插杆22从镀金槽内转出，然后将插杆22穿接端保持垂直，然后向插杆22表面套接磁头23，通过气缸4上升带动齿条41啮合连接大齿轮21顺势针转动，将插杆22转入镀金槽内进行镀金，镀金完成后，通过气缸4收缩带动驱动杆2逆时针转动，当插杆22抵接到限位杆11时，插杆22表面的磁头23就会倾斜向下滑出，完成磁头23镀金。

当齿条41上下移动时会啮合连接小齿轮31带动安装杆3转动，通过搅拌叶32对合金液进行搅拌，且当驱动杆2转动带动插杆22转入镀金槽内抵接抵块54时，会带动底板5沿限位板12及镀金槽底移动，驱动杆2逆时针转动抵块54失去插杆的抵接时，因为连接销52表面缠绕的弹簧53位于连接销52与池体1之间，通过弹簧53的弹力会带动底板5复位，在底板5运动过程中对镀金槽底部进行移动搅拌防止发生沉淀。

技术特征：

1.合金镀金池，包括池体(1)，其特征在于：所述池体(1)的内侧转动连接有驱动杆(2)，所述驱动杆(2)的表面焊接有插杆(22)，所述插杆(22)的表面套接有磁头(23)，所述插杆(22)的一端抵接有抵块(54)，所述驱动杆(2)的一端焊接有大齿轮(21)，所述大齿轮(21)的表面啮合连接有齿条(41)，所述齿条(41)的下端固定连接有气缸(4)，所述气缸(4)固定安装在池体(1)的表面。

2.根据权利要求1所述的合金镀金池，其特征在于：所述池体(1)的内侧转动连接有安装杆(3)，安装杆(3)的一端焊接有小齿轮(31)，小齿轮(31)的表面啮合连接有齿条(41)。

3.根据权利要求2所述的合金镀金池，其特征在于：所述安装杆(3)的表面焊接有搅拌叶(32)。

4.根据权利要求1所述的合金镀金池，其特征在于：所述池体(1)的内部焊接有限位板(12)，限位板(12)与池体(1)的镀金槽底部之间滑动连接有底板(5)，底板(5)的表面设置有凸起(51)与抵块(54)。

5.根据权利要求1所述的合金镀金池，其特征在于：所述池体(1)的表面滑动插接有连接销(52)，连接销(52)的一端焊接有底板(5)。

6.根据权利要求5所述的合金镀金池，其特征在于：所述连接销(52)的表缠绕有弹簧(53)，弹簧(53)的两端分别焊接有连接销(52)与池体(1)。

7.根据权利要求1所述的合金镀金池，其特征在于：所述池体(1)的表面焊接有限位杆(11)。

技术总结
本实用新型公开了合金镀金池，包括池体，池体的内侧转动连接有驱动杆，驱动杆的表面焊接有插杆，插杆的表面套接有磁头，插杆的一端抵接有抵块，驱动杆的一端焊接有大齿轮，大齿轮的表面啮合连接有齿条，齿条的下端固定连接有气缸，气缸固定安装在池体的表面。使用时，将插杆从镀金槽内转出使插杆穿接端保持垂直，然后向插杆表面套接磁头，通过气缸上升带动齿条啮合连接大齿轮转动，将插杆转入镀金槽内进行镀金，镀金完成后，通过气缸收缩带动驱动杆转动，当插杆抵接到限位杆时，插杆表面的磁头就会倾斜向下滑出，完成磁头镀金。

技术研发人员：李映红;王茜
受保护的技术使用者：黄骅市天福达医疗器械有限公司
技术研发日：2019.12.05
技术公布日：2020.07.03