一种高速混合的搅拌机的制作方法

本实用新型涉及混合搅拌设备技术领域，具体为一种高速混合的搅拌机。

背景技术：

搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。按工作性质分间歇式(分批式)和连续式；按搅拌原理分自落式和强制式；按安装方式分固定式和移动式；按出料方式分倾翻式和非倾翻式；按拌筒结构形式分梨式、鼓筒式、双锥、圆盘立轴式和圆槽卧轴式等。

在目前的水性涂料生产行业中，高速混合的搅拌机是经常使用的设备之一，但是现有的搅拌机原料和水混合不充分，搅拌速率低，出料时出料孔易堵塞，导致产品质量不佳。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高速混合的搅拌机，解决了现有搅拌机原料和水混合不充分的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速混合的搅拌机，包括搅拌机筒，所述搅拌机筒底部中间连通有出料管，所述搅拌机筒顶部连通有一进水管，所述搅拌机筒顶部两侧均连通有两个进料管，所述进料管顶部连通有弧形管，所述进料管的底部连通有输料管，所述输料管一端连通有混料管，所述搅拌机筒顶部中间固定连接有电机，所述电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有螺旋轴，所述螺旋轴的底端依次贯穿搅拌机筒和混料管且延伸至混料管的内部，所述螺旋轴的表面且位于混料管的内部设置有螺旋件，所述螺旋轴底部固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴表面固定安装有搅拌桨，所述搅拌桨表面开设有出料孔。

优选的，所述搅拌机筒底部左右两侧均固定安装有固定支架。

优选的，所述出料管上设置有阀门。

优选的，所述搅拌桨数量有8个，搅拌桨上出料孔数量有3个。

优选的，所述搅拌桨上出料孔为均匀分布。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种高速混合的搅拌机。具备以下有益效果：

该高速混合的搅拌机，通过在左右输料管下端连通有混料管，在搅拌机筒顶部连通一进水管贯穿输料管顶部，然后原料直接导入高速搅拌的混料管内部，由螺旋件进行第一次搅拌，同时螺旋件的搅拌使得原料不会堵塞在混料管口，再通过离心力将混合料均匀落至搅拌桨上，然后再通过搅拌桨对混合料进行二次搅拌，并且通过搅拌桨上的出料孔形成股状混合料，大大加强了原料的混合程度，出料时漏斗状搅拌机筒底部更利于出料，大大提升搅拌效率和产品质量。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型外部结构示意图。

图中：1、搅拌机筒；2、固定支架；3、出料管；4、进料口；5、进水管；6、电机；7、搅拌轴；8、螺旋件；9、螺旋轴；10、出料孔；11、进料管；12、输料管；13、混料管；14、搅拌桨；15、阀门；16、箱门；17、控制屏。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高速混合的搅拌机，

包括搅拌机筒1，其特征在于：搅拌机筒1底部中间连通有出料管3，搅拌机筒1顶部连通有一进水管5，搅拌机筒1顶部两侧均连通有两个进料管11，进料管11顶部连通有弧形管4，进料管11的底部连通有输料管12，输料管12一端连通有混料管13，搅拌机筒1顶部中间固定连接有电机6，电机6通过外部电源线与电源连接，电机6输出轴的一端通过联轴器固定连接有螺旋轴9，螺旋轴9的底端依次贯穿搅拌机筒1和混料管13且延伸至混料管13的内部，螺旋轴9的表面且位于混料管13的内部设置有螺旋件8，螺旋轴9底部固定连接有搅拌轴7，搅拌轴7表面固定安装有搅拌桨14，搅拌桨14表面开设有出料孔10，搅拌机筒1底部左右两侧均固定安装有固定支架2，搅拌机筒1底部为漏斗状，更有利于搅拌料从搅拌机筒1内部流至出料管3，出料管3上设置有阀门15，方便在取料结束后能即使关闭出料管，不至于造成未取的料浪费，造成经济损失，搅拌桨14数量有8个，靠近搅拌机筒1底部的2个搅拌桨14长度较其它6个较短，搅拌桨14上出料孔10数量有3个，搅拌桨14上出料孔10为不均匀分布，更利于搅拌料的充分混合。

综上可得，该高速混合的搅拌机，水泥、沙石等物料从进料管11进入搅拌机筒1内部，启动电机6，电机6通过旋转轴带动螺旋轴9转动，螺旋轴9带动螺旋件8转动对水泥、沙石等物料进行第一次混合搅拌，再有螺旋件8送至搅拌桨14，螺旋轴9转动带动搅拌轴7转动，搅拌轴7转动带动搅拌桨14转动，搅拌桨14转动对混合料进行第二次最大程度均匀混合，搅拌后混合料甩至搅拌机筒1内壁，一部分从出料孔10，共同落至出料管3。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种高速混合的搅拌机，包括搅拌机筒（1），其特征在于：所述搅拌机筒（1）底部中间连通有出料管（3），所述搅拌机筒（1）顶部连通有一进水管（5），所述搅拌机筒（1）顶部两侧均连通有两个进料管（11），所述进料管（11）顶部连通有弧形管（4），所述进料管（11）的底部连通有输料管（12），所述输料管（12）一端连通有混料管（13），所述搅拌机筒（1）顶部中间固定连接有电机（6），所述电机（6）输出轴的一端通过联轴器固定连接有螺旋轴（9），所述螺旋轴（9）的底端依次贯穿搅拌机筒（1）和混料管（13）且延伸至混料管（13）的内部，所述螺旋轴（9）的表面且位于混料管（13）的内部设置有螺旋件（8），所述螺旋轴（9）底部固定连接有搅拌轴（7），所述搅拌轴（7）表面固定安装有搅拌桨（14），所述搅拌桨（14）表面开设有出料孔（10）。

2.根据权利要求1所述的一种高速混合的搅拌机，其特征在于：所述搅拌机筒（1）底部左右两侧均固定安装有固定支架（2）。

3.根据权利要求1所述的一种高速混合的搅拌机，其特征在于：所述出料管（3）上设置有阀门（15）。

4.根据权利要求1所述的一种高速混合的搅拌机，其特征在于：所述搅拌桨（14）数量有8个，搅拌桨（14）上出料孔（10）数量有3个。

5.根据权利要求1所述的一种高速混合的搅拌机，其特征在于：所述搅拌桨（14）上出料孔（10）为均匀分布。

技术总结
本实用新型公开了一种高速混合的搅拌机，包括搅拌机筒，搅拌机筒底部中间连通有出料管，所述搅拌机筒顶部连通有一进水管，所述搅拌机筒顶部两侧均连通有两个进料管，进料管顶部连通有弧形管，进料管的底部连通有输料管，输料管一端连通有混料管，所述搅拌机筒顶部中间固定连接有电机，所述电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有螺旋轴，所述螺旋轴的底端依次贯穿搅拌机筒和混料管且延伸至混料管的内部。该高速混合的搅拌机，通过螺旋件和搅拌桨两次的混合，能使原料混合更加均匀，同时原料通过输料管进入混料管后，在混料管中混合，通过螺旋件的不停搅拌使得原料不会堵塞在混料管内，同时均匀落至搅拌桨，大大提高了搅拌效率和产品质量。

技术研发人员：薛毛毛
受保护的技术使用者：中检科(北京)实验室能力评价有限公司
技术研发日：2019.07.23
技术公布日：2020.07.03