一种具有防尘功能的建筑水泥砂浆搅拌装置的制作方法

本实用新型适用于搅拌设备领域，特别涉及一种具有防尘功能的建筑水泥砂浆搅拌装置。

背景技术：

目前，在现代生活中，水泥的应用越来越广泛，而在水泥使用的时需要将水泥、砂子和石子进行充分的混合构成混凝土使用，而在混合时使用最多的就是泥沙浆搅拌机。

但是，现如今在对水泥进行搅拌的过程中，由于水泥在尚未搅拌充分的情况下，会产生大量的灰尘，而这些灰尘会源源不断的排入空气中，进而造成施工环境灰尘漫天，影响施工者的健康。因此，我们提出一种具有防尘功能的建筑水泥砂浆搅拌装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种具有防尘功能的建筑水泥砂浆搅拌装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种具有防尘功能的建筑水泥砂浆搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱顶端中部固定安装有第一轴承，所述第一轴承内侧壁贯穿连接有输水管，所述输水管顶端镶嵌安装有第一随动齿轮，所述输水管顶端表面固定安装有输水口，所述搅拌箱顶端中部表面固定安装有第一转动电机，所述第一转动电机顶端表面镶嵌安装有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮右侧与第一随动齿轮左侧相啮合，所述搅拌箱顶端左右两侧内部均固定安装有第二轴承，每个所述第二轴承内侧壁均贯穿安装有随动杆，每个所述随动杆底端左右两侧表面均固定安装有吹风扇叶，每个所述随动杆顶端表面均镶嵌安装有第二随动齿轮，所述搅拌箱顶端左右两侧表面均固定安装有第二转动电机，每个所述第二转动电机顶端表面均镶嵌安装有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮右侧与第二随动齿轮左侧相啮合，所述输水管中部左右两侧均贯穿连接有第二排水管，所述输水管底端表面固定安装有搅拌机件，所述搅拌机件左右两侧均固定安装有搅拌扇叶，所述搅拌箱底端左右两侧表面均固定安装有支撑杆，所述搅拌箱左侧底端表面固定安装有控制台，所述控制台左侧表面固定安装有第一转动电机和第二转动电机，所述控制台顶端表面固定安装有蓄电池。

进一步的，每个所述第二排水管底端表面均等距贯穿连接有连接管，每个所述连接管底端表面均固定连接有雾状喷洒口。

进一步的，每个所述搅拌扇叶内部均贯穿连接有第一排水管，每个所述第一排水管右侧底端表面均固定连接在输水管底部左右两侧表面。

进一步的，每个所述支撑杆底端内部固定安装有第三轴承，每个所述第三轴承内侧壁均贯穿连接有旋转杆，每个所述旋转杆底端表面固定安装有车轮。

进一步的，所述蓄电池通过输电线与第一转动电机和第二转动电机，所述第一转动电机控制按钮和第二转动电机控制按钮通过蓄电池分别与第一转动电机和第二转动电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的具有防尘功能的建筑水泥砂浆搅拌装置，通过在搅拌扇叶内部安装有第一排水管，可以在搅拌扇叶对搅拌箱内部的水泥进行搅拌的同时，将搅拌用的水排入水泥内部，进而可以防止搅拌用水从水泥顶端注入，冲击水泥表面进而造成水泥粉末的飘散，进而可以降低水泥灰尘的扬起。

2.本实用新型的具有防尘功能的建筑水泥砂浆搅拌装置，由于在搅拌箱内部的输水管表面安装有连接管，并且在连接管底端表面固定安装有雾状喷洒口，可以对搅拌箱内部进行洒水作业，进而可以通过水雾避免搅拌时产生的灰尘在空气中飘落，进而可以防止搅拌时产生的灰尘任意飘落，污染环境。

3.本实用新型的具有防尘功能的建筑水泥砂浆搅拌装置，由于在搅拌箱顶端安装有吹风扇叶，通过转动电机带动吹风扇叶进行转动，产生向下的气流，进而可以将搅拌时向上漂浮的水泥灰尘再次吹至搅拌箱底端进行搅拌，不仅可以避免灰尘任意飘落，也可以避免水泥的浪费。

附图说明

图1为本实用新型具有防尘功能的建筑水泥砂浆搅拌装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型具有防尘功能的建筑水泥砂浆搅拌装置的搅拌扇叶侧视结构示意图。

图中：1、搅拌箱；2、第一转动电机；3、第一传动齿轮；4、输水口；5、第一轴承；6、第一随动齿轮；7、第二随动齿轮；8、随动杆；9、第二传动齿轮；10、第二转动电机；11、第二轴承；12、吹风扇叶；13、雾状喷洒口；14、蓄电池；15、第一转动电机控制按钮；16、第二转动电机控制按钮；17、控制台；18、第一排水管；19、搅拌扇叶；20、搅拌机件；21、输水管；22、第二排水管；23、连接管；24、旋转杆；25、车轮；26、支撑杆；27、第三轴承。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种具有防尘功能的建筑水泥砂浆搅拌装置，包括搅拌箱1，所述搅拌箱1顶端中部固定安装有第一轴承5，所述第一轴承5内侧壁贯穿连接有输水管21，所述输水管21顶端镶嵌安装有第一随动齿轮6，所述输水管21顶端表面固定安装有输水口4，所述搅拌箱1顶端中部表面固定安装有第一转动电机2，所述第一转动电机2顶端表面镶嵌安装有第一传动齿轮3，所述第一传动齿轮3右侧与第一随动齿轮6左侧相啮合，所述搅拌箱1顶端左右两侧内部均固定安装有第二轴承11，每个所述第二轴承11内侧壁均贯穿安装有随动杆8，每个所述随动杆8底端左右两侧表面均固定安装有吹风扇叶12，每个所述随动杆8顶端表面均镶嵌安装有第二随动齿轮7，所述搅拌箱1顶端左右两侧表面均固定安装有第二转动电机10，每个所述第二转动电机10顶端表面均镶嵌安装有第二传动齿轮9，所述第二传动齿轮9右侧与第二随动齿轮7左侧相啮合，所述输水管21中部左右两侧均贯穿连接有第二排水管22，所述输水管21底端表面固定安装有搅拌机件20，所述搅拌机件20左右两侧均固定安装有搅拌扇叶19，所述搅拌箱1底端左右两侧表面均固定安装有支撑杆26，所述搅拌箱1左侧底端表面固定安装有控制台17，所述控制台17左侧表面固定安装有第一转动电机2和第二转动电机10，所述控制台17顶端表面固定安装有蓄电池14。

本实施例中如图1和图2所示，通过第二转动电机10带动吹风扇叶12进行转动，产生向下的气流，进而可以将搅拌时向上漂浮的水泥灰尘再次吹至搅拌箱1底端进行搅拌，不仅可以避免灰尘任意飘落，也可以避免水泥的浪费。

其中，每个所述第二排水管22底端表面均等距贯穿连接有连接管23，每个所述连接管23底端表面均固定连接有雾状喷洒口13。

本实施例中如图1所示，在连接管23底端表面固定安装有雾状喷洒口13，可以对搅拌箱1内部进行洒水作业，进而可以通过水雾避免搅拌时产生的灰尘在空气中飘落，进而可以防止搅拌时产生的灰尘任意飘落。

其中，每个所述搅拌扇叶19内部均贯穿连接有第一排水管18，每个所述第一排水管18右侧底端表面均固定连接在输水管21底部左右两侧表面。

本实施例中如图1和图2所示，可以在搅拌扇叶19对搅拌箱1内部的水泥进行搅拌的同时，将搅拌用的水排入水泥内部，进而可以防止搅拌用水从水泥顶端注入，冲击水泥表面进而造成水泥粉末的飘散，进而可以降低水泥灰尘的扬起。

其中，每个所述支撑杆26底端内部固定安装有第三轴承27，每个所述第三轴承27内侧壁均贯穿连接有旋转杆24，每个所述旋转杆24底端表面固定安装有车轮25。

本实施例中如图1所示，便于后期通过车轮25的滑动，增加本装置的可移动性。

其中，所述蓄电池14通过输电线与第一转动电机2和第二转动电机10，所述第一转动电机控制按钮15和第二转动电机控制按钮16通过蓄电池14分别与第一转动电机2和第二转动电机10电性连接。

本实施例中如图1所示，通过对第一转动电机2和第二转动电机10分别控制，可以降低控制难度。

需要说明的是，本实用新型为一种具有防尘功能的建筑水泥砂浆搅拌装置，包括搅拌箱1、第一转动电机2、第一传动齿轮3、输水口4、第一轴承5、第一随动齿轮6、第二随动齿轮7、随动杆8、第二传动齿轮9、第二转动电机10、第二轴承11、吹风扇叶12、雾状喷洒口13、蓄电池14、第一转动电机控制按钮15、第二转动电机控制按钮16、控制台17、第一排水管18、搅拌扇叶19、搅拌机件20、输水管21、第二排水管22、连接管23、旋转杆24、车轮25、支撑杆26、第三轴承27，部件均为通用标准件或者本邻域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，将搅拌用的水泥注入搅拌箱1内部，再将搅拌用水通过输水口4倒入输水管21内部，再按下第一转动电机控制按钮15和第二转动电机控制按钮16，打开第一转动电机2和第二转动电机10，通过吹风将搅拌产生的灰尘吹入搅拌箱1底端，并且通过雾状喷洒口13对上升的灰尘进行喷洒下降，相较于传统的搅拌装置，本装置在连接管23底端表面固定安装有雾状喷洒口13，可以对搅拌箱1内部进行洒水作业，进而可以通过水雾避免搅拌时产生的灰尘在空气中飘落，进而可以防止搅拌时产生的灰尘任意飘落，并且可以在搅拌扇叶19对搅拌箱1内部的水泥进行搅拌的同时，将搅拌用的水排入水泥内部，进而可以防止搅拌用水从水泥顶端注入，冲击水泥表面进而造成水泥粉末的飘散，进而可以降低水泥灰尘的扬起。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。