一种应用于环保建筑的垃圾处理装置的制作方法

文档序号:21348048发布日期:2020-07-04 01:21阅读:184来源:国知局
一种应用于环保建筑的垃圾处理装置的制作方法

本实用新型涉及环保建筑领域,特别涉及一种应用于环保建筑的垃圾处理装置。



背景技术:

随着社会经济的发展,我国不断地在扩大城镇建设的规模。现代城市化的建设主要包括旧城改造、城中村拆迁、道路重修等工程,目前在旧建筑物拆除过程中,会产生大量的建筑垃圾,绝大部分建筑垃圾未经任何处理,便被施工单位运往郊外或乡村,露天堆放或填埋,这些建筑垃圾极难降解,填埋过建筑垃圾的土地在很长的一段时间内只能废弃不用,对环境的污染巨大。

废弃的混凝土也是建筑垃圾之一,所以需要对废弃混凝土进行处理作用,而现有的废弃混凝土处理装置在使用的过程中存在一定的不足,例如,垃圾处理装置的固定效果差,而且,废弃混凝土在粉碎时会产生大量的灰尘,并且粉碎后的混凝土不能及时的进行搅拌作用,实用性不足。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的在于提供一种应用于环保建筑的垃圾处理装置,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

一种应用于环保建筑的垃圾处理装置,包括支撑座、粉碎箱、搅拌箱和储水箱,所述支撑座的顶部表面上固定安装有固定座、搅拌箱和储水箱,且所述固定座、所述搅拌箱和所述储水箱从左到右依次分布,所述固定座的顶部位于居中位置处开设有安装腔,且所述安装腔中安装有粉碎箱,所述粉碎箱的顶部设有进料漏斗,所述粉碎箱的内部位于进料漏斗的正下方安装有一对粉碎齿轮,且一对所述粉碎齿轮中通过转轴与驱动电机的输出轴轴动安装,且驱动电机固定安装在粉碎箱的外壁上,所述粉碎箱的内部安装有导料板,且所述导料板为倾斜设置,所述粉碎箱的一侧开设有导料口,且导料口位于导料板的一侧,导料口处连接有输料管,且所述输料管的一端与搅拌箱上的进料口相连接,所述搅拌箱的顶部通过螺栓与搅拌电机的外壳固定连接,所述搅拌电机的输出轴通过联轴器与搅拌杆的一端轴动安装,所述搅拌杆上固定安装有搅拌桨,且所述搅拌桨为螺旋状,所述搅拌箱的底部连通有出料管,且所述出料管上的挡料口处安装有挡料板,所述搅拌箱上还设有进料口,所述储水箱的正表面处设有液面观察口,所述储水箱的一侧设有第三进水口,所述储水箱的一侧还设有出水管,所述出水管的一端置于储水箱中,且与水泵的出水口相连接,所述储水箱的顶部固定安装有风机箱,且所述风机箱包括第一风机壳和第二风机壳,所述第一风机壳的两侧焊接有第一固定边,所述第二风机壳的两侧焊接有第二固定边,且所述第一固定边和所述第二固定边上的相同位置处分别开设有第二螺孔和第三螺孔,所述风机箱的顶部连通有输风管,且所述输风管的一端延伸进入到粉碎箱的内部,且与吸尘罩的一侧固定连接。

进一步地,所述搅拌箱的顶部设有第一进水口,所述搅拌箱的一侧还设有第二进水口,且所述第二进水口上通过输水软管与出水管的一端固定连接。

进一步地,所述安装腔的内侧壁上开设有导向槽,且所述导向槽中配合安装有导向块,所述导向块的一侧焊接在支撑板的一端。

进一步地,所述支撑板的底部固定安装有若干个减震弹簧,且所述减震弹簧的底端固定安装在安装腔的底部表面上。

进一步地,所述粉碎箱的两侧焊接有固定板,且所述固定板上开设有第一螺孔,所述固定座上开设有第四螺孔,且第一螺孔与第四螺孔重合处螺接有螺栓。

进一步地,所述第一风机壳的底部设有定位凸缘,所述第二风机壳上设有定位孔,所述定位凸缘与定位孔之间相扣合,所述第二风机壳的内部安装有风机。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

1.本实用新型通过在固定座中设有一个安装腔,在安装腔的内侧壁上开设有导向槽,支撑板上的导向块在导向槽中滑动,支撑板的底部固定连接有若干个等间距分布的减震弹簧,安装腔中的支撑板上安装有粉碎箱,并且固定板上的第一螺孔与第四螺孔重合,采用螺栓进行固定,对粉碎箱的固定效果好,而且还具有一定的减震作用;

2.本实用新型通过设有搅拌箱,废弃混凝土在粉碎箱中粉碎结束后,直接通过输料管进入到搅拌箱中,可对粉碎后的废弃混凝土进行搅拌作用,可对废弃的混凝土进行循环利用,节省资源;

3.本实用新型通过在储水箱的顶部设有风机盒,并且风机箱的顶部通过输风管与粉碎箱中的吸尘罩相连接,粉碎过程中产生灰尘通过风机进入到储水箱中对灰尘进行处理,而且储水箱中的水在水泵的作用下进入到搅拌箱中,对储水箱中的水进行利用,可避免直接排放,造成水资源的浪费;

4.本实用新型通过将风机箱采用第一风机壳和第二风机壳之间通过螺栓固定的方式进行安装,使得可以对风机箱中的风机进行更换,维修起来比较方便。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型风机箱的结构示意图。

图3为本实用新型固定座的内部结构示意图。

图中:1、支撑座;2、固定座;201、第四螺孔;202、安装腔;203、导向槽;204、导向块;205、支撑板;206、减震弹簧;3、粉碎箱;301、进料漏斗;302、粉碎齿轮;303、导料板;304、输料管;305、固定板;306、第一螺孔;4、搅拌箱;401、搅拌电机;402、第一进水口;403、第二进水口;404、搅拌杆;405、搅拌桨;406、出料管;407、挡料板;5、储水箱;501、液面观察口;502、出水管;503、第三进水口;6、风机箱;601、第一风机壳;602、第二风机壳;603、第一固定边;604、第二螺孔;605、定位凸缘;606、风机;607、第二固定边;608、第三螺孔;609、定位孔;7、输风管;8、吸尘罩。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3,一种应用于环保建筑的垃圾处理装置,包括支撑座1、粉碎箱3、搅拌箱4和储水箱5,所述支撑座1的顶部表面上固定安装有固定座2、搅拌箱4和储水箱5,且所述固定座2、所述搅拌箱4和所述储水箱5从左到右依次分布,所述固定座2的顶部位于居中位置处开设有安装腔202,且所述安装腔202中安装有粉碎箱3,所述粉碎箱3的顶部设有进料漏斗301,所述粉碎箱3的内部位于进料漏斗301的正下方安装有一对粉碎齿轮302,且一对所述粉碎齿轮302中通过转轴与驱动电机的输出轴轴动安装,且驱动电机固定安装在粉碎箱3的外壁上,所述粉碎箱3的内部安装有导料板303,且所述导料板303为倾斜设置,所述粉碎箱3的一侧开设有导料口,且导料口位于导料板303的一侧,导料口处连接有输料管304,且所述输料管304的一端与搅拌箱4上的进料口相连接,所述搅拌箱4的顶部通过螺栓与搅拌电机401的外壳固定连接,所述搅拌电机401的输出轴通过联轴器与搅拌杆404的一端轴动安装,所述搅拌杆404上固定安装有搅拌桨405,且所述搅拌桨405为螺旋状,所述搅拌箱4的底部连通有出料管406,且所述出料管406上的挡料口处安装有挡料板407,所述搅拌箱4上还设有进料口,所述储水箱5的正表面处设有液面观察口501,所述储水箱5的一侧设有第三进水口503,所述储水箱5的一侧还设有出水管502,所述出水管502的一端置于储水箱5中,且与水泵的出水口相连接,所述储水箱5的顶部固定安装有风机箱6,且所述风机箱6包括第一风机壳601和第二风机壳602,所述第一风机壳601的两侧焊接有第一固定边603,所述第二风机壳602的两侧焊接有第二固定边607,且所述第一固定边603和所述第二固定边607上的相同位置处分别开设有第二螺孔604和第三螺孔608,所述风机箱6的顶部连通有输风管7,且所述输风管7的一端延伸进入到粉碎箱3的内部,且与吸尘罩8的一侧固定连接。

具体的,如图1所示,所述搅拌箱4的顶部设有第一进水口402,所述搅拌箱4的一侧还设有第二进水口403,且所述第二进水口403上通过输水软管与出水管502的一端固定连接。

通过采用上述方案,出水管502通过软管与输水软管第二进水口403相连接,可以将储水箱5中的水抽入到搅拌箱4中,可以对储水箱5中的水进行利用。

具体的,如图3所示,所述安装腔202的内侧壁上开设有导向槽203,且所述导向槽203中配合安装有导向块204,所述导向块204的一侧焊接在支撑板205的一端。

通过采用上述方案,导向槽203中配合安装有导向块204,所述导向块204的一侧焊接在支撑板205的一端,使得导向块204可以在导向槽203中运动。

具体的,如图3所示,所述支撑板205的底部固定安装有若干个减震弹簧206,且所述减震弹簧206的底端固定安装在安装腔202的底部表面上。

通过采用上述方案,减震弹簧206具有很好的减震作用。

具体的,如图3所示,所述粉碎箱3的两侧焊接有固定板305,且所述固定板305上开设有第一螺孔306,所述固定座2上开设有第四螺孔201,且第一螺孔306与第四螺孔201重合处螺接有螺栓。

通过采用上述方案,粉碎箱3的两侧焊接有固定板305,固定板305上开设有第一螺孔306,固定座2上开设有第四螺孔201,且第一螺孔306与第四螺孔201重合处螺接有螺栓,对粉碎箱3进行很好的固定作用。

具体的,如图2所示,所述第一风机壳601的底部设有定位凸缘605,所述第二风机壳602上设有定位孔609,所述定位凸缘605与定位孔609之间相扣合,所述第二风机壳602的内部安装有风机606。

通过采用上述方案,第一风机壳601的底部设有定位凸缘605,第二风机壳602上设有定位孔609,定位凸缘605与定位孔609之间相扣合,第二风机壳602的内部安装有风机606,使得风机箱6的拆装更加方便。

需要说明的是,本实用新型为一种应用于环保建筑的垃圾处理装置,将废弃的混凝土通过进料漏斗301进入到粉碎箱3中,粉碎箱3中的粉碎齿轮302在驱动电机的作用下进行转动,对废弃的混凝土进行粉碎处理,粉碎后的材料通过导料板303进入到输料管304中,最后进入到搅拌箱4中,而且粉碎齿轮302在粉碎的过程中会产生大量的灰尘,风机箱6中的风机606在电源提供电能的作用下使得风机606开始工作,将粉碎箱3中产生的灰尘吸入到储水箱5中,储水箱5中的水可以对灰尘进行吸附作用,当搅拌箱4对粉碎后的材料进行搅拌时,储水箱5中的水泵将储水箱5中的水通过出水管502进入到搅拌箱4中,然后按动搅拌箱4上的开关按键,搅拌电机401在电源提供电能的作用下带动搅拌杆404进行转动,使得搅拌杆404上的搅拌桨405对废弃的材料进行搅拌作用,在搅拌前可以添加新的一些混凝土需要的材料,这样可以很好的节省材料,具有很好的环保作用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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