一种铝箔生产用废屑处理装置的制作方法

本实用新型涉及废屑处理装置技术领域，具体为一种铝箔生产用废屑处理装置。

背景技术：

铝箔俗称锡箔纸、锡纸，是一种用压平了的金属铝制造的工具，主要用于厨房煮食、盛载食物，或用来制作一些可以简单清洁的物料，大部分的铝箔纸一面光亮，另外一面灰哑，食品用之铝箔纸双面皆可包裹食物，通常建议以光亮面包裹，提升热传导效果；

由于铝的质地柔软、延展性好，具有银白色的光泽，如果将压延后的薄片，用硅酸钠等物质裱在胶版纸上制成铝箔片，还可进行印刷，

现在的铝箔在生产过程中常常会产生很多的废屑，这样就会影响舍正常工作，而且现在没有专门的废屑处理设备进行处理产生的废屑，造成环境污染，破坏生态环境，并且废屑过多造成浪费，浪费财力物力。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种铝箔生产用废屑处理装置，先将废屑打碎，再通过筛选，将废屑里的碎屑、铝箔分离，通过传输带将铝箔送入熔炉，进行熔炼，将其融为铝液，在进行冷却，方便二次使用，这样废屑再利用，不但防止了对环境的污染，也减少了财力物力的浪费，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝箔生产用废屑处理装置，包括底座、支架、凸台、传送单元、粉碎机和控制开关组；

底座：所述底座一端上表面设有凸台，所述凸台的侧面安装有调节单元，凸台的内部侧面活动连接有转杆，所述转杆的中部安装有热熔单元，所述传送单元的一端安装在底座远离凸台的一端，传送单元的另一端安装在凸台的顶部；

支架：所述支架设于底座的上表面，支架有两个，两个支架分别位于底座中端的两侧，两个支架的顶端均固定连接有固定杆，两个固定杆之间设有粉碎机，所述粉碎机的进料口为漏斗状，粉碎机的出料口正对传送单元的传送带，支架的中端安装有筛选单元，所述筛选单元与粉碎机的出料口对应设置；

其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设于粉碎机的侧面，控制开关组的输出端电连接粉碎机的输入端，控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端。

进一步的，所述传送单元包括直板、传送电机、皮带轮、皮带、从动轮、转轴和传送带，所述直板的一端固定于底座的上表面，直板的另一端设于凸台的顶端，所述传送电机设于底座的上表面，传送电机的输出轴连接有皮带轮，所述转轴转动连接直板靠近凸台的一端，转轴的端部设有从动轮，皮带轮通过皮带传动连接从动轮，所述传送带的一端套接在转轴侧面，传送带的另一端套接在底座靠近底座的一端的转轴上，传送电机的输入端电连接控制开关组的输出端。传送带与粉碎机的出料口对应设置，将粉碎机粉碎后的碎屑传输给热熔箱。

进一步的，所述筛选单元包括电机、转盘、滑块、滑槽条和筛网，所述电机的尾部设于固定杆的底面，电机的输出轴上连接有转盘，所述转盘的底面转动连接有滑块，所述滑槽条的两端分别连接在左右两个支架侧面，所述筛网的两侧纵向滑动连接于滑槽条的槽内，筛网的端部设有安装槽，滑块的两端以水平方向滑动连接于安装槽内，电机的输入端电连接控制开关组的输出端。与粉碎机的出料口对应设置，将粉碎机粉碎后的碎屑进行筛选，分离出铝箔和纸屑，方便铝箔的回收。

进一步的，所述调节单元包括调节杆、主动轮、从动齿轮和转把，所述调节杆转动连接凸台外侧表面，且调节杆的一端穿过凸台进入内部，所述调节杆在凸台内部的一端连接有主动轮，所述从动齿轮设于转杆的端部，主动轮与从动齿轮相互啮合，所述转把固定连接于调节杆的另一端。转动转把，来使调节杆转动，调节杆上的主动轮转动带动从动齿轮，通过转杆带动热熔箱转动，方便卸料。

进一步的，所述热熔单元包括热熔箱、电炉丝、出料嘴和高温滤网，所述热熔箱设于转杆的中端，所述电炉丝设于热熔箱内部的底部，所述出料嘴设于热熔箱的顶端中部，所述高温滤网设于热熔箱内部表面，且高温滤网位于出料嘴处，电炉丝的输入端电连接控制开关组的输出端。热熔箱内设有电炉丝，电炉丝能对铝箔进行高温熔化，使其变为铝液，方便回收，再次塑型，使铝液达到二次使用的作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本铝箔生产用废屑处理装置，具有以下好处：

1、热熔箱内设有电炉丝，电炉丝能对铝箔进行高温熔化，使其变为铝液，方便回收，再次塑型，使铝液达到二次使用的作用，转动转把，来使调节杆转动，调节杆上的主动轮转动带动从动齿轮，通过转杆带动热熔箱转动，方便卸料；

2、传送带和筛网都与粉碎机的出料口对应设置，粉碎机粉碎后的碎屑通过筛网，筛网对其进行筛选，分离出铝箔和纸屑，这样方便铝箔的回收，筛选过的铝箔通过传送带传送给热熔箱；

3、先将废屑打碎，再通过筛选，将废屑里的碎屑、铝箔分离，通过传输带将铝箔送入熔炉，进行熔炼，将其融为铝液，在进行冷却，方便二次使用，这样废屑再利用，不但防止了对环境的污染，也减少了财力物力的浪费。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1底座、2支架、3凸台、4传送单元、41直板、42传送电机、43皮带轮、44皮带、45从动轮、46转轴、47传送带、5粉碎机、6筛选单元、61电机、62转盘、63滑块、64滑槽条、65筛网、7热熔单元、71热熔箱、72电炉丝、73出料嘴、74高温滤网、8调节单元、81调节杆、82主动轮、83从动齿轮、84转把、9固定杆、10转杆、11控制开关组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝箔生产用废屑处理装置，包括底座1、支架2、凸台3、传送单元4、粉碎机5和控制开关组11；

底座1：底座1一端上表面设有凸台3，凸台3的侧面安装有调节单元8，凸台3的内部侧面活动连接有转杆10，转杆10的中部安装有热熔单元7，传送单元4的一端安装在底座1远离凸台3的一端，传送单元4的另一端安装在凸台3的顶部；底座1起到整个装置机器的安装与固定的作用，底座的中部设有支架2。进一步的，传送单元4包括直板41、传送电机42、皮带轮43、皮带44、从动轮45、转轴46和传送带47，直板41的一端固定于底座1的上表面，直板41的另一端设于凸台3的顶端，传送电机42设于底座1的上表面，传送电机42的输出轴连接有皮带轮43，转轴46转动连接直板41靠近凸台3的一端，转轴46的端部设有从动轮45，皮带轮43通过皮带44传动连接从动轮45，传送带47的一端套接在转轴46侧面，传送带47的另一端套接在底座1靠近底座1的一端的转轴上，传送电机42的输入端电连接控制开关组11的输出端。传送带47与粉碎机5的出料口对应设置，将粉碎机5粉碎后的碎屑传输给热熔箱71。进一步的，调节单元8包括调节杆81、主动轮82、从动齿轮83和转把84，调节杆81转动连接凸台3外侧表面，且调节杆81的一端穿过凸台3进入内部，调节杆81在凸台3内部的一端连接有主动轮82，从动齿轮83设于转杆10的端部，主动轮82与从动齿轮83相互啮合，转把84固定连接于调节杆81的另一端。转动转把84，来使调节杆81转动，调节杆81上的主动轮82转动带动从动齿轮83，通过转杆10带动热熔箱71转动，方便卸料。热熔单元7包括热熔箱71、电炉丝72、出料嘴73和高温滤网74，热熔箱71设于转杆10的中端，电炉丝72设于热熔箱71内部的底部，出料嘴73设于热熔箱71的顶端中部，高温滤网74设于热熔箱71内部表面，且高温滤网74位于出料嘴73处，电炉丝72的输入端电连接控制开关组11的输出端。热熔箱71内设有电炉丝72，电炉丝72能对铝箔进行高温熔化，使其变为铝液，方便回收，再次塑型，使铝液达到二次使用的作用。

支架2：支架2设于底座1的上表面，支架2有两个，两个支架2分别位于底座1中端的两侧，两个支架2的顶端均固定连接有固定杆9，两个固定杆9之间设有粉碎机5，粉碎机5的进料口为漏斗状，粉碎机5的出料口正对传送单元4的传送带47，支架2的中端安装有筛选单元6，筛选单元6与粉碎机5的出料口对应设置；支架2上从上往下分别依次设置了粉碎机5与筛选单元6，再对应传送带，这样方便机器半自动化，节省人工劳动力。进一步的，筛选单元6包括电机61、转盘62、滑块63、滑槽条64和筛网65，电机61的尾部设于固定杆9的底面，电机61的输出轴上连接有转盘62，转盘62的底面转动连接有滑块63，滑槽条64的两端分别连接在左右两个支架2侧面，筛网65的两侧纵向滑动连接于滑槽条64的槽内，筛网65的端部设有安装槽，滑块63的两端以水平方向滑动连接于安装槽内，电机61的输入端电连接控制开关组11的输出端。与粉碎机5的出料口对应设置，将粉碎机5粉碎后的碎屑进行筛选，分离出铝箔和纸屑，方便铝箔的回收。

其中：还包括控制开关组11，控制开关组11设于粉碎机5的侧面，控制开关组11的输出端电连接粉碎机5的输入端，控制开关组11的输入端电连接外部电源的输出端。

在使用时：将铝箔废屑投入粉碎机5内，对铝箔废屑进行粉碎处理，粉碎后的铝箔废屑从粉碎机5的底面出来，落在筛网65上，电机61的输出轴带动转盘62转动，是滑块63再筛网65的安装槽内水平滑动，同时带动筛网65再滑槽条64上纵向滑动，粉碎后的铝箔废屑达到筛选的效果，分离出铝箔与纸屑，这时纸屑留在筛网65上，铝箔落入传送带47上，传送电机42工作，皮带轮43通过皮带44带动从动轮45，从而带动传送带47运动，铝箔被传输到热熔箱71内，电炉丝72加热使铝箔成为铝液，等铝液达到一定水位，手转动转把84时调节杆81传动主动轮82，主动轮82啮合从动齿轮83，这时转杆10慢慢转动，时热熔箱71倾斜，铝液穿过高温滤网74经过过滤从出料口73流出，铝液流入模具中进行冷却，等待二次使用。

值得注意的是，本实施例中控制开关组11核心芯片选用的是余姚市中科创电子厂出品的sop8单片机，粉碎机5、传送电机42、电机61和电炉丝72则可根据实际应用场景自由配置，粉碎机5可选用青岛即墨超微粉碎机厂出品的fcw-300粉碎机，传送电机42和电机61可选用广州市鑫德马克电机有限公司所生产的德马克直流无刷电机1625，电炉丝72可选用盐城庆邦电器有限公司出品的电炉丝。控制开关组11控制粉碎机5、传送电机42、电机61和电炉丝72工作采用现有技术中常用的方法

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。