一种海绵钛还原生产的汽化冷却加料装置的制作方法

本实用新型涉及海绵钛的生产，特别涉及一种海绵钛还原生产的汽化冷却加料装置。

背景技术：

目前国内外工业生产海绵钛均采用镁还原四氯化钛方法，镁还原四氯化钛是个放热反应，除维持自身还原需要的热量外，大量的余热必须排除反应器，否则反应器中心温度高，造成产品烧结，影响海绵钛疏松度，导致蒸馏时间延长，增加生产电耗。还原液体加料不准确偏大也能造成以上影响，还会热腐蚀大盖设备。

本技术：
人在2009年开发了一种生产海绵钛用的还原装置（cn201614395u），该装置四氯化钛汽化加料稳定性好、能达到四氯化钛的稳定加料，但该加料装置经反应器高温汽化的四氯化钛温度高，未经过换热冷却直接加料，及反应器内大量的热量未被带走；一根加料管加料比较集中，相当于热量比较集中。

技术实现要素：

本实用新型是为解决生产海绵钛过程中还原期间加料料集中、反应余热不能及时排除反应器外的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种海绵钛还原生产的汽化冷却加料装置，主要包括反应器1、密封垫2、大盖3、石墨密封垫4、汽化装置5、汽体出管6和汽体加料管7;所述反应器1与大盖3由密封垫2连接；所述汽化装置5穿过大盖2置于反应器1内，汽化装置5中心设有液体加料管504，其穿过法兰502置于筒体503内；所述法兰502与大盖3由石墨密封垫4连接；所述汽化装置5通过汽体出管6连接有换热器8；所述换热器8上连接有两根以上的汽体加料管7，穿过大盖2置于反应器1内。

所述汽化装置5的封板501距离镁液面9在100~500cm。

所述液体加料管504与计量系统连接。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本实用新型实现还原生产反应余热通过换热器及时带走，可增加加料速度，减少还原生产时间。

2、本实用新型改善海绵钛结构和疏松度，减少蒸馏生产周期且提高海绵钛产品的质量。

3、本实用新型减少反应余热对大盖的热腐蚀，增加大盖的使用寿命。

4、本实用新型实现还原生产多点汽化加料。

附图说明

图1是本实用新型的生产示意图；

图中：1－反应器、2－密封垫、3－大盖、4－石墨密封垫、5－汽化装置、6－汽体出管、7－汽体加料管、8－换热器、9－镁液面；

图2是本实用新型中汽化装置的示意图；

图中：501－封板、502－筒体、503－法兰、504－液体加料管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2所示，一种海绵钛还原生产的汽化冷却加料装置，主要包括反应器1、密封垫2、大盖3、石墨密封垫4、汽化装置5、汽体出管6和汽体加料管7;所述反应器1与大盖3由密封垫2连接；所述汽化装置5穿过大盖2置于反应器1内，汽化装置5中心设有液体加料管504，其穿过法兰502置于筒体503内；所述法兰502与大盖3由石墨密封垫4连接；所述汽化装置5通过汽体出管6连接有换热器8；所述换热器8上连接有两根以上的汽体加料管7，穿过大盖2置于反应器1内。所述汽化装置5的封板501距离镁液面9在100~500cm。所述液体加料管504与计量系统连接。

还原加料时，液体四氯化钛经过液体加料管504到达汽化装置5底端，被高温汽化，被汽化的四氯化钛经过汽体出管6流入换热器8，被降温到200℃左右的气体四氯化钛由多根汽体加料管7进入反应器1内还原生产。

一种海绵钛还原生产的汽化冷却加料装置实现还原散热和汽化分散加料，达到缩短还原和蒸馏生产、节约电耗和提高海绵钛产品质量的目的。

技术特征：

1.一种海绵钛还原生产的汽化冷却加料装置，主要包括反应器（1）、密封垫（2）、大盖（3）、石墨密封垫（4）、汽化装置（5）、汽体出管（6）和汽体加料管（7）;所述反应器（1）与大盖（3）由密封垫（2）连接组装；所述汽化装置（5）穿过大盖（3）置于反应器（1）内，汽化装置（5）中心设有液体加料管（504），其穿过法兰（502）置于筒体（503）内；所述法兰（502）与大盖（3）由石墨密封垫（4）连接组装；其特征在于：所述汽化装置（5）通过汽体出管（6）连接有换热器（8）；所述换热器（8）上连接有两根以上的汽体加料管（7），穿过大盖（3）置于反应器（1）内。

2.如权利要求1所述的汽化冷却加料装置，其特征在于：所述汽化装置（5）的封板（501）距离镁液面（9）在100~500cm。

3.如权利要求1所述的汽化冷却加料装置，其特征在于：所述液体加料管（504）与计量系统连接。

技术总结
一种海绵钛还原生产的汽化冷却加料装置，包括反应器、密封垫、大盖、石墨密封垫、汽化装置、汽体出管和汽体加料管;反应器与大盖由密封垫连接，汽化装置穿过大盖置于反应器内，汽化装置中心设有液体加料管，其穿过法兰置于筒体内；法兰与大盖由石墨密封垫连接；汽化装置通过汽体出管连接有换热器；换热器上连接有两根以上的汽体加料管，穿过大盖置于反应器内。本实用新型实现还原生产反应余热通过换热器及时带走，可增加加料速度，减少还原生产时间；改善海绵钛结构和疏松度，减少蒸馏生产周期且提高海绵钛产品的质量；减少反应余热对大盖的热腐蚀，增加大盖的使用寿命；实现还原生产多点汽化加料。

技术研发人员：金旭;鄢山;毛业桥;邹能相;李明奇;何锋
受保护的技术使用者：遵义钛业股份有限公司
技术研发日：2019.12.04
技术公布日：2020.07.03