一种转炉余热锅炉炉口段烟道的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种烟道，是一种炼钢转炉烟道式余热锅炉的炉口段烟道，属于炼钢设备技术领域。
【背景技术】
[0002]为了提高锅炉效率，筒式锅炉逐渐发展为管式锅炉，以增加传热面积。锅水由锅筒经下降管流入下面的箱体中，由箱体分配给各管束，这些管束中的水不断吸收热能，汇集到上面的箱体中再流回锅筒内，我们把上、下的箱体称为集箱或者联箱。
[0003]炼钢转炉烟气净化回收装置设置余热锅炉的目的，是为了降低烟气温度，为进一步对烟气除尘创造条件，同时能回收烟气显热，产生蒸汽。目前，许多中小型转炉对烟气的处理方法采用半燃法，即吹炼中期空气过剩系数控制在0.15?0.3之间，此方法可免去降罩、充氮等复杂操作和精密控制。因此许多中小型转炉余热锅炉取消了活动烟罩，将炉口段烟道的下部加长，并做成喇叭口形式，以方便捕捉烟气。
[0004]烟道的结构一般由管板焊接为膜式壁结构，由于喇叭口形式的烟道的上下口直径差较大，致使放在受热管之间的隔板非常宽(需要>40mm)，如图3和图4，而炉口段烟道又处于转炉上方燃烧区，所以常出现烧损隔板和拉裂受热管的情况。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的在于克服上述不足，提供能有效减小隔板宽度，防止隔板烧损和受热管拉裂的一种转炉余热锅炉炉口段烟道。
[0006]本实用新型的目的是这样实现的:
[0007]—种转炉余热锅炉炉口段烟道，该烟道呈喇叭口形，烟道中均布有若干受热管，其中每个受热管由大口径受热管和小口径受热管组成，大口径受热管的一端与烟道下部的集箱焊接，大口径受热管的另一端通过偏心异径接头与小口径受热管连接，相邻两个大口径受热管之间焊接有隔板。
[0008]小口径受热管与大口径受热管在烟道内侧保持平齐。
[0009]偏心异径接头的规格为DN50 X 32 Π R(E)。
[0010]隔板呈模形。
[0011]隔板靠近集箱的一端为其最宽部位。
[0012]本实用新型一种转炉余热锅炉炉口段烟道具有以下优点:
[0013]这一种转炉余热锅炉炉口段烟道通过结构的合理改进，将单个受热管分成口径大小不同的两部分受热管，并通过偏心变径接头将两部分受热管相连，上部的受热管的管径与以往相同，而喇叭口处受热管的管径较大，这样便使得喇叭口处受热管之间的间距变小，相应的能够减小隔板的最大宽度，使得隔板能够得到充分冷却，从而防止隔板烧损和受热
管拉裂。【附图说明】
[0014]图1为本实用新型一种转炉余热锅炉炉口段烟道的剖面图。
[0015]图2为图1的A-A剖视图。
[0016]图3为原先的转炉余热锅炉炉口段烟道的剖面图。
[0017]图4为图3的B-B剖视图。
[0018]图中:集箱1、隔板2、大口径受热管3、偏心异径接头4、小口径受热管5、最大宽度H。
【具体实施方式】
[0019]参见图1和图2，本实用新型涉及一种转炉余热锅炉炉口段烟道，该烟道呈喇叭口形，烟道中均布有若干受热管，其中每个受热管由大口径受热管3和小口径受热管5组成，大口径受热管3的一端与烟道下部的集箱I焊接，大口径受热管3的另一端通过规格为DN50 X32 Π R(E)偏心异径接头4与小口径受热管5连接，小口径受热管5与大口径受热管3在烟道内侧保持平齐，相邻两个大口径受热管3之间焊接有隔板2，该隔板2呈楔形，隔板2靠近集箱I的一端为其最宽部位，该最大宽度为H。
[0020]这一种转炉余热锅炉炉口段烟道通过结构的合理改进，将单个受热管分成口径大小不同的两部分受热管，并通过偏心变径接头将两部分受热管相连，上部的受热管的管径与以往相同，而喇叭口处受热管的管径较大，这样便使得喇叭口处受热管之间的间距变小，相应的能够减小隔板的最大宽度，使得隔板能够得到充分冷却，从而防止隔板烧损和受热管拉裂。
【主权项】
1.一种转炉余热锅炉炉口段烟道，其特征在于:该烟道呈喇叭口形，烟道中均布有若干受热管，其中每个受热管由大口径受热管(3)和小口径受热管(5)组成，大口径受热管(3)的一端与烟道下部的集箱(I)焊接，大口径受热管(3)的另一端通过偏心异径接头(4)与小口径受热管(5)连接，相邻两个大口径受热管(3)之间焊接有隔板(2)。2.根据权利要求1所述的一种转炉余热锅炉炉口段烟道，其特征在于:小口径受热管(5)与大口径受热管(3)在烟道内侧保持平齐。3.根据权利要求1所述的一种转炉余热锅炉炉口段烟道，其特征在于:偏心异径接头(4)的规格为 DN50 X 32 Π R(E)。4.根据权利要求1所述的一种转炉余热锅炉炉口段烟道，其特征在于:隔板(2)呈楔形。5.根据权利要求1或4所述的一种转炉余热锅炉炉口段烟道，其特征在于:隔板(2)靠近集箱(I)的一端为其最宽部位。
【专利摘要】本实用新型涉及一种转炉余热锅炉炉口段烟道，其特征在于：该烟道呈喇叭口形，烟道中均布有若干受热管，其中每个受热管由大口径受热管（3）和小口径受热管（5）组成，大口径受热管（3）的一端与烟道下部的集箱（1）焊接，大口径受热管（3）的另一端通过偏心异径接头（4）与小口径受热管（5）连接，相邻两个大口径受热管（3）之间焊接有隔板（2）。这一种转炉余热锅炉炉口段烟道将单个受热管分成口径大小不同的两部分受热管，上部的受热管的管径与以往相同，而喇叭口处受热管的管径较大，这样使得喇叭口处受热管之间的间距变小，相应的能够减小隔板的最大宽度，使得隔板能够得到充分冷却，从而防止隔板烧损和受热管拉裂。
【IPC分类】C21C5/46
【公开号】CN205188336
【申请号】CN201521001078
【发明人】邓伟, 赵勇龙
【申请人】无锡翔龙环球科技股份有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年12月7日