一种余热锅炉烟道自动泄压挡板结构的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种余热锅炉烟道自动泄压挡板结构，包括叶片，所述叶片的左端开设有分布均匀的连接孔，且叶片的左端表面上固定安装有重心调节板，所述叶片上下两端的开口处分别通过折弯加强筋固定连接有端部封板，且两组所述端部封板之间设置有槽型加强筋，所述槽型加强筋的两端外表面分别固定安装有顶端加强筋，且槽型加强筋与叶片的表面上固定安装有分布均匀的横跨加强筋，所述横跨加强筋分别设置在重心调节板的上下两侧，在叶片的转轴出增加了顶端加强筋和横跨加强筋，可以增强在挡板在使用过程中叶片的转轴处的使用寿命，通过重心调节板可以自动关闭，在使用时根据烟道的气流可以自动开启。
【专利说明】
一种余热锅炉烟道自动泄压挡板结构
技术领域
[0001]本发明涉及烟道挡板技术领域，具体为一种余热锅炉烟道自动泄压挡板结构。
【背景技术】
[0002]烟道挡板门应用于各种燃机余热锅炉中，目的在于余热锅炉停炉期间，通过关闭烟道挡板门减少余热锅炉的散热，不仅延长锅炉的寿命，更有利于余热锅炉重新启动所需时间，对中大型燃机余热锅炉二班制运行效果明显，现有的烟道挡板门一般采用百叶窗结构，这种结构密封效果差，一些烟道挡板门采用两组挡板打开和闭合的方式完成要求，但这种情况对烟道挡板门的强度有较高要求，为此，我们提出了一种余热锅炉烟道自动泄压挡板结构。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种余热锅炉烟道自动泄压挡板结构，以解决上述【背景技术】中提出的挡板门强度不高等问题。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:一种余热锅炉烟道自动泄压挡板结构，包括叶片，所述叶片的左端开设有分布均匀的连接孔，且叶片的左端表面上固定安装有重心调节板，所述叶片上下两端的开口处分别通过折弯加强筋固定连接有端部封板，且两组所述端部封板之间设置有槽型加强筋，所述槽型加强筋的两端外表面分别固定安装有顶端加强筋，且槽型加强筋与叶片的表面上固定安装有分布均匀的横跨加强筋，所述横跨加强筋分别设置在重心调节板的上下两侧。
[0005]优选的，所述叶片与重心调节板通过六角螺栓、六角螺母、弹簧垫圈和大平垫圈配合固定连接，且重心调节板为相同的五组分别固定安装在叶片的左侧，五组所述重心调节板的位置与连接孔等同。
[0006]优选的，所述顶端加强筋包括一根横向加强筋和两根竖向加强筋，且顶端加强筋分别通过螺杆贯穿槽型加强筋上的安装孔和螺母配合与叶片固定连接。
[0007]优选的，所述横跨加强筋整体设计为中部凸起状，且横跨加强筋为型号不同的五组分别固定安装在叶片和槽型加强筋的表面上，横跨加强筋相对叶片的另一面固定安装有固定筋。
[0008]与现有技术相比，本发明的有益效果是:本余热锅炉烟道自动泄压挡板结构，在现有技术相同的叶片上加装了槽型加强筋，有效的改变了挡板的结构形状，使挡板的使用寿命大大增加，而且在叶片的转轴出增加了顶端加强筋和横跨加强筋，可以增强在挡板在使用过程中叶片的转轴处的使用寿命，还在平叶片上安装了重心调节板，在重心调节板上开设了长孔，可以调节重心调节板的位置，从而达到想要的效果，该挡板结构简单，安装便捷，比现有的挡板更加耐用，而且通过重心调节板可以自动关闭，在使用时根据烟道的气流可以自动开启，值得广泛推广。
【附图说明】
[0009]图1为本发明结构不意图；
[00?0]图2为本发明叶片结构不意图；
[0011 ]图3为本发明槽型加强筋结构示意图；
[0012]图4为本发明横跨加强筋与固定筋连接示意图；
[0013]图5为本发明叶片与重心调节板连接示意图。
[0014]图中:I叶片、101连接孔、2槽型加强筋、21安装孔、3端部封板、4顶端加强筋、5折弯加强筋、6重心调节板、61六角螺栓、62六角螺母、63弹簧垫圈、64大平垫圈、7横跨加强筋、8
固定筋。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0016]请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案:一种余热锅炉烟道自动泄压挡板结构，包括叶片I，所述叶片I的左端开设有分布均匀的连接孔101，且叶片I的左端表面上固定安装有重心调节板6，所述叶片I上下两端的开口处分别通过折弯加强筋5固定连接有端部封板3，且两组所述端部封板3之间设置有槽型加强筋2，所述槽型加强筋2的两端外表面分别固定安装有顶端加强筋4，且槽型加强筋2与叶片I的表面上固定安装有分布均匀的横跨加强筋7，所述横跨加强筋7分别设置在重心调节板6的上下两侧，该余热锅炉烟道自动泄压挡板结构，在现有技术相同的叶片I上加装了槽型加强筋2，有效的改变了挡板的结构形状，使挡板的使用寿命大大增加，而且在叶片I的转轴出增加了顶端加强筋4和横跨加强筋7，可以增强在挡板在使用过程中叶片I的转轴处的使用寿命，还在平叶片I上安装了重心调节板6，在重心调节板6上开设了长孔，可以调节重心调节板6的位置，从而达到想要的效果，该挡板结构简单，安装便捷，比现有的挡板更加耐用，而且通过重心调节板6可以自动关闭，在使用时根据烟道的气流可以自动开启，值得广泛推广。
[00?7] 其中，叶片I与重心调节板6通过六角螺栓61、六角螺母62、弹簧垫圈63和大平垫圈64配合固定连接，且重心调节板6为相同的五组分别固定安装在叶片I的左侧，五组所述重心调节板6的位置与连接孔101等同，在重心调节板6上开设有长孔，根据调节重心调节板6在叶片I上的位置从而达到挡板可以自动开关的目的;顶端加强筋4包括一根横向加强筋和两根竖向加强筋，且顶端加强筋4分别通过螺杆贯穿槽型加强筋2上的安装孔21和螺母配合与叶片I固定连接，增强了挡板的使用寿命;横跨加强筋7整体设计为中部凸起状，且横跨加强筋7为型号不同的五组分别固定安装在叶片I和槽型加强筋2的表面上，横跨加强筋7相对叶片I的另一面固定安装有固定筋8，加强了对槽型加强筋2的固定，同时也增强了转轴处的使用寿命;在使用时，将挡板通过轴杆安装在烟道的顶端，通过调节重心调节板6在叶片I上的位置进行实验，最终达到能够通过气流自动开启挡板，使用后自动关闭挡板为止。
[0018]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种余热锅炉烟道自动泄压挡板结构，包括叶片(I)，其特征在于:所述叶片(I)的左端开设有分布均匀的连接孔(101)，且叶片(I)的左端表面上固定安装有重心调节板(6)，所述叶片(I)上下两端的开口处分别通过折弯加强筋(5)固定连接有端部封板(3)，且两组所述端部封板(3)之间设置有槽型加强筋(2)，所述槽型加强筋(2)的两端外表面分别固定安装有顶端加强筋(4)，且槽型加强筋(2)与叶片(I)的表面上固定安装有分布均匀的横跨加强筋(7)，所述横跨加强筋(7)分别设置在重心调节板(6)的上下两侧。2.根据权利要求1所述的一种余热锅炉烟道自动泄压挡板结构，其特征在于:所述叶片(I)与重心调节板(6)通过六角螺栓(61)、六角螺母(62)、弹簧垫圈(63)和大平垫圈(64)配合固定连接，且重心调节板(6)为相同的五组分别固定安装在叶片(I)的左侧，五组所述重心调节板(6)的位置与连接孔(101)等同。3.根据权利要求1所述的一种余热锅炉烟道自动泄压挡板结构，其特征在于:所述顶端加强筋(4)包括一根横向加强筋和两根竖向加强筋，且顶端加强筋(4)分别通过螺杆贯穿槽型加强筋(2)上的安装孔(21)和螺母配合与叶片(I)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种余热锅炉烟道自动泄压挡板结构，其特征在于:所述横跨加强筋(7)整体设计为中部凸起状，且横跨加强筋(7)为型号不同的五组分别固定安装在叶片(I)和槽型加强筋(2)的表面上，横跨加强筋(7)相对叶片(I)的另一面固定安装有固定筋
【文档编号】F23J13/08GK106090965SQ201610602688
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年7月27日 公开号201610602688.X, CN 106090965 A, CN 106090965A, CN 201610602688, CN-A-106090965, CN106090965 A, CN106090965A, CN201610602688, CN201610602688.X
【发明人】陆昕, 黄燕萍
【申请人】无锡市华通电力设备有限公司