一种新型控温结构的烘箱的制作方法

本实用新型涉及一种烘箱，更具体地说，尤其涉及一种新型控温结构的烘箱。

背景技术：

烘箱根据性能可分为可编程烘烤箱、精密烘箱、充氮烘箱、真空烘箱、防爆烘箱、电热鼓风干燥向、热风循环烘箱等，适用于各行各业需要烘干加热的元器件。烘箱按行业来分可分为：电子行业专业烘箱、仪器仪表行业专用烘箱、塑料及橡胶行业专用烘箱、电工器材行业专用烘箱、电镀行业专用烘箱、印刷行业专用烘箱、眼镜行业专用烘箱、制药行业专用烘箱、纺织印染行业专用烘箱、机械行业专用烘箱、木材行业专用烘箱、合成纤维行业专用烘箱等。

传统干燥箱的使用存在诸多不便，干燥箱内热气循环的欠缺，容易产生受热不均匀，且不能精准控制烘箱内部的温度。为此，我们提供一种新型控温结构的烘箱。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种烘干均匀、温度可控的新型控温结构的烘箱。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种新型控温结构的烘箱，包括烘箱本体，所述烘箱本体的中部设置有烘干托盘，所述烘干托盘设置为圆形，所述烘干托盘的中部设置有温度传感器，所述烘干托盘的外侧均匀环绕有固定圆管，每个所述固定圆管的外部分别缠绕有电加热丝，所述烘箱本体的上壁均匀设置有通气孔，每个所述通气孔的上部分别可拆卸安装有密封塞，所述烘箱本体的前侧壁上铰接有箱门，所述箱门的左部设置有控制面板，所述控制面板的内部设置有控制电路及控制按钮，所述控制电路与所述电加热丝电连接，所述控制按钮用于控制所述控制电路的通断，所述控制面板上设置有显示屏，所述显示屏与所述温度传感器电连接，用于显示所述温度传感器测得的温度，所述控制面板中还包括温度继电器，所述温度继电器与所述温度传感器及所述控制电路电连接。

上述的一种新型控温结构的烘箱中，所述烘箱本体的侧壁上均匀设有风机，所述风机的出风口朝向对应的所述固定圆管。

上述的一种新型控温结构的烘箱中，所述烘箱本体的上侧内壁的中部设有液压缸，所述液压缸的驱动端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的下端固定在所述烘干托盘的上表面中部。

上述的一种新型控温结构的烘箱中，所述烘箱本体的上表面设有驱动电机，所述驱动电机的驱动端设有转轴，所述转轴贯穿所述烘箱本体的上壁且与所述液压缸的上部固定连接。

上述的一种新型控温结构的烘箱中，所述烘干托盘的下侧设置有调温托盘，所述调温托盘的内部设有调温水管，所述调温水管的入水端设于所述调温托盘的左部，所述调温水管的出水端设于所述调温托盘的右部。

上述的一种新型控温结构的烘箱中，所述调温水管在所述调温托盘的内部盘旋设置。

上述的一种新型控温结构的烘箱中，所述调温托盘的内腔尺寸与所述烘干托盘的外部尺寸相适配。

上述的一种新型控温结构的烘箱中，所述调温托盘通过固定底座固定在所述烘箱本体的下壁中部。

上述的一种新型控温结构的烘箱中，所述箱门的中部设有观察窗。

本实用新型采用上述结构后，进行烘干时，控制电路道统，电加热丝开始加热，同时风机朝向电加热丝方向向烘干托盘吹风，可以使电加热丝产生的热量均匀散布在烘箱本体的内部，可以实现物料进行均匀加热从而实现物料的烘干，通过温度传感器测得烘箱本体内温度，当温度传感器测得温度达到预设温度值时，温度继电器自动断开使电加热丝停止加热，烘箱本体进入保温状态，当温度低于预设温度值时，温度继电器再次闭合电加热丝继续加热，可以实现烘箱本体内部温度的精准控制，便于烘干过程的进行。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型一种新型控温结构的烘箱的剖面结构示意图；

图2是本实用新型一种新型控温结构的烘箱的调温托盘内部调温水管结构示意图；

图3是本实用新型一种新型控温结构的烘箱的主视结构示意图。

图中：烘箱本体1、烘干托盘2、固定圆管3、电加热丝4、通气孔5、温度继电器6、箱门7、温度传感器8、控制面板9、显示屏10、控制按钮11、风机12、液压缸13、伸缩杆14、驱动电机15、转轴16、调温托盘17、调温水管18、固定底座19、观察窗20。

具体实施方式

参阅图1至图3所示，本实用新型的一种新型控温结构的烘箱，包括烘箱本体1，所述烘箱本体1的中部设置有烘干托盘2，所述烘干托盘2设置为圆形，所述烘干托盘2的中部设置有温度传感器8，所述烘干托盘2的外侧均匀环绕有固定圆管3，每个所述固定圆管3的外部分别缠绕有电加热丝4，所述烘箱本体1的上壁均匀设置有通气孔5，每个所述通气孔5的上部分别可拆卸安装有密封塞，所述烘箱本体1的前侧壁上铰接有箱门7，所述箱门7的左部设置有控制面板9，所述控制面板9的内部设置有控制电路及控制按钮11，所述控制电路与所述电加热丝4电连接，所述控制按钮11用于控制所述控制电路的通断，所述控制面板9上设置有显示屏10，所述显示屏10与所述温度传感器8电连接，用于显示所述温度传感器8测得的温度，所述控制面板9中还包括温度继电器6，所述温度继电器6与所述温度传感器8及所述控制电路电连接。

优选地，所述烘箱本体1的侧壁上均匀设有风机12，所述风机12的出风口朝向对应的所述固定圆管3。

优选地，所述烘箱本体1的上侧内壁的中部设有液压缸13，所述液压缸13的驱动端设置有伸缩杆14，所述伸缩杆14的下端固定在所述烘干托盘2的上表面中部。

进一步地，所述烘箱本体1的上表面设有驱动电机15，所述驱动电机15的驱动端设有转轴16，所述转轴16贯穿所述烘箱本体1的上壁且与所述液压缸13的上部固定连接。

优选地，所述烘干托盘2的下侧设置有调温托盘17，所述调温托盘17的内部设有调温水管18，所述调温水管18的入水端设于所述调温托盘17的左部，所述调温水管18的出水端设于所述调温托盘17的右部。

优选地，所述调温水管18在所述调温托盘17的内部盘旋设置。

优选地，所述调温托盘17的内腔尺寸与所述烘干托盘2的外部尺寸相适配。

优选地，所述调温托盘17通过固定底座19固定在所述烘箱本体1的下壁中部。

优选地，所述箱门7的中部设有观察窗20。

使用时，将需要烘干的物料放置在烘干托盘2内，为提高烘干效果，可将物料均匀摆放在烘干托盘2中，进行烘干时，工作人员按动控制按钮11，使控制电路道统，电加热丝4开始加热，同时风机12朝向电加热丝4方向向烘干托盘2吹风，可以使电加热丝4产生的热量均匀散布在烘箱本体1的内部，且通过驱动电机15驱动转轴16旋转，从而使烘干托盘2匀速旋转，可以实现物料进行均匀加热从而实现物料的烘干，通过温度传感器8测得烘箱本体1内温度，当温度传感器8测得温度达到预设温度值时，温度继电器6自动断开使电加热丝停止加热，烘箱本体1进入保温状态，当温度低于预设温度值时，温度继电器6再次闭合电加热丝继续加热，可以实现烘箱本体1内部温度的精准控制，便于烘干过程的进行。

在物料烘干结束后，现有技术中当工作人员需要将物料取出时，容易烫伤，需要等烘箱本体1内温度降低时，才可以将物料取出，而打开箱门，使干燥箱内自然降温，速度很慢，降低了工作效率，通过液压缸13驱动伸缩杆14带动烘干托盘2下降，使烘干托盘2嵌入调温托盘17的内部，通过设置调温托盘17内部的调温水管18，可以由调温水管18的入水端通入冷却水，冷却水在调温水管18中盘旋，可对烘干托盘2进行降温，可以提高工作人员的工作效率，且冷却水流通后温度会升高，在下一次烘干前，将具有一定温度的水再次通入调温水管18，可以对烘干托盘2进行预加热，可以节省能源，且可以提高烘干的效率。

以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。