出风框组件及具有其的空调器的制作方法

本实用新型涉及空调设备技术领域，具体而言，涉及一种出风框组件及具有其的空调器。

背景技术：

现行的空调壁挂机出风口位置会布置导风板相关零件，以改变出风口吹出风的方向，使冷热风的分布更加多样化，满足舒适性等相关的需求。随着消费升级，消费者对外观的要求也大幅提升，要求外观精致。同时为保证出风口全闭合，防止空调静置时尘土进入空调内部。现有技术中，导风板在实现导风和关闭的过程中，都会外露于出风框外，严重影响了空调器的美观。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种出风框组件及具有其的空调器，以解决现有技术中导风板外露于出风框外的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种出风框组件，包括：出风框，出风框具有出风口；驱动机构，驱动机构与出风框相连接；导风板，导风板与驱动机构相连接，驱动机构驱动导风板相对出风框可移动地设置，以使导风板在具有第一位置和第二位置；扫风机构，扫风机构与出风框相连接，当导风板位于第一位置时，导风板将出风口关闭，导风板远离扫风机构设置，当导风板位于第二位置时，导风板与扫风机构相连接，扫风机构可驱动导风板转动预设角度以将出风口打开；其中，导风板从第一位置移动至第二位置时，导风板均位于出风框内。

进一步地，驱动机构和扫风机构中的一个设置于出风框内，驱动机构和扫风机构中的另一个设置于出风框外。

进一步地，驱动机构与扫风机构设置于出风框的相对的两个表面上。

进一步地，驱动机构设置于出风框内，驱动机构包括：第一驱动部，第一驱动部与出风框相连接，第一驱动部的输出轴上设置有齿轮组；齿条组，齿条组与齿轮组相啮合，齿条组与导风板相连接，第一驱动部可通过齿轮组和齿条组驱动导风板移动至第一位置或第二位置。

进一步地，导风板包括第一导风板和第二导风板，齿轮组包括相啮合的主动齿轮和从动齿轮，齿条组包括第一齿条和第二齿条，第一导风板与第一齿条相连接，第一齿条与主动齿轮相啮合，第二导风板与第二齿条相连接，第二齿条与从动齿轮相啮合，第一齿条和第二齿条相对地设置，第一驱动部可同时驱动第一导风板和第二导风板同时位于第一位置或第二位置。

进一步地，第一导风板可相对第一齿条转动地设置，和/或，第二导风板可相对第二齿条转动地设置。

进一步地，第一齿条的朝向出风口一侧的端部设置有第一套环，和/或，第二齿条的朝向出风口一侧的端部设置有第二套环。

进一步地，扫风机构包括：第二驱动部，第二驱动部与出风框的外表面相连接；连杆，连杆与第二驱动部的输出轴相连接；摆杆，摆杆的第一端与连杆可活动地相连接，摆杆的第二端设置有连接部，当导风板位于第二位置时，部分的导风板位于连接部内，第二驱动部可通过连杆驱动摆杆转动，以带动导风板转动预设角度。

进一步地，摆杆包括：第一连接筒，第一连接筒套设于连杆上；第二连接筒，第二连接筒与第一连接筒的外表面相连接，第一连接筒的轴线与第二连接筒的轴线平行地设置，导风板位于第二位置时，部分的导风板位于第二连接筒内。

进一步地，第二连接筒的朝向导风板的一端的侧壁上开设有缺口，和/或，第二连接筒内设置有用于锁紧导风板的弹性卡扣。

进一步地，摆杆为多个，各摆杆对应地设置有一个导风板。

进一步地，扫风机构还包括固定板，固定板与出风框相连接，固定板位于第二驱动部与连杆之间，多个摆杆中的至少一个与固定板可活动地相连接。

进一步地，连杆呈弧形，摆杆为两个，两个摆杆分别设置于连杆的两端，两个摆杆中的一个与固定板相连接。

进一步地，导风板包括：板体；连接轴，连接轴具有第一轴段和第二轴段，第一轴段与板体相连接，驱动机构与第一轴段相连接，导风板位于第二位置时，第二轴段位于连接部内。

进一步地，出风框的设置有驱动机构和扫风机构的侧壁上开设有供连接轴穿过的滑槽。

进一步地，导风板为两个，滑槽为两个，两个导风板与两个滑槽一一对应地设置。

进一步地，驱动机构为两个，两个驱动机构分别设置于出风框的两端内，和/或，扫风机构为两个，两个扫风机构分别设置于出风框的两端外。

进一步地，导风板位于第二位置时，扫风机构可驱动导风板转动以进行扫风作业。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种空调器，包括出风框组件，出风框组件为上述的出风框组件。

应用本实用新型的技术方案，通过设置驱动机构和扫风机构驱动导风板，使得导风板在实现关闭和打开出风口的过程中，导风板都是在出风框内进行移动而不会伸出出风框外。这样设置使得导风板能够很好的隐藏在出风框内，使得具有该结构的室内机的导风板不会伸出室内机的壳体外部影响美观的问题，采用该结构的室内机能够有效地提高用户的使用体验。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的出风框组件的第一实施例的爆炸结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的出风框组件的第二实施例的爆炸结构示意图；

图3示出了根据本实用新型的出风框组件的导风板处于关闭位置时的第一实施例的结构示意图；

图4示出了图3中a处放大结构示意图；

图5示出了根据本实用新型的出风框组件的连杆与导风板连接的实施例的剖视结构示意图；

图6示出了根据本实用新型的出风框组件的导风板处于打开状态时的实施例的结构示意图；

图7示出了根据本实用新型的出风框组件的导风板处于关闭位置时的第二实施例的结构示意图；

图8示出了根据本实用新型的出风框组件的扫风机构的实施例的爆炸结构示意图；

图9示出了根据本实用新型的出风框组件的扫风机构的实施例的结构示意图；

图10示出了根据本实用新型的出风框组件的第一实施例的结构示意图；

图11示出了根据本实用新型的出风框组件的第二实施例的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、出风框；11、出风口；12、滑槽；

20、驱动机构；21、第一驱动部；22、从动齿轮；23、第一齿条；231、第一套环；24、；241、第二套环；25、主动齿轮；

30、导风板；31、板体；32、连接轴；321、第一轴段；322、第二轴段；33、第一导风板；34、第二导风板；

40、扫风机构；41、第二驱动部；42、连杆；43、摆杆；431、第一连接筒；432、第二连接筒；433、缺口；434、弹性卡扣；

44、固定板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，有可能扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。

结合图1至图11所示，根据本申请的实施例，提供了一种出风框组件。

该出风组件包括出风框10、驱动机构20、导风板30、扫风机构40。出风框10具有出风口11。驱动机构20与出风框10相连接。导风板30与驱动机构20相连接，驱动机构20驱动导风板30相对出风框10可移动地设置，以使导风板30在具有第一位置和第二位置。扫风机构40与出风框10相连接，当导风板30位于第一位置时，导风板30将出风口11关闭，导风板30远离扫风机构40设置。当导风板30位于第二位置时，导风板30与扫风机构40相连接，扫风机构40可驱动导风板30转动预设角度以将出风口11打开。其中，导风板30从第一位置移动至第二位置时，导风板30均位于出风框10内。

在本实施例中，通过设置驱动机构和扫风机构驱动导风板，使得导风板在实现关闭和打开出风口的过程中，导风板都是在出风框内进行移动而不会伸出出风框外。这样设置使得导风板能够很好的隐藏在出风框内，使得具有该结构的室内机的导风板不会伸出室内机的壳体外部影响美观的问题，采用该结构的室内机能够有效地提高用户的使用体验。

其中，驱动机构20和扫风机构40中的一个设置于出风框10内，驱动机构20和扫风机构40中的另一个设置于出风框10外。这样设置能够有效地利用出风框的安装空间。优选地，驱动机构20与扫风机构40设置于出风框10的相对的两个表面上。

如图1和图2所示，驱动机构20设置于出风框10内，驱动机构20包括第一驱动部21和齿条组。第一驱动部21与出风框10相连接，第一驱动部21的输出轴上设置有齿轮组。齿条组与齿轮组相啮合，齿条组与导风板30相连接，第一驱动部21可通过齿轮组和齿条组驱动导风板30移动至第一位置或第二位置。这样设置能够提高导风板移动时的稳定性和可靠性。

如图1、图2和图3所示，导风板30包括第一导风板33和第二导风板34。齿轮组包括相啮合的主动齿轮25和从动齿轮22。齿条组包括第一齿条23和第二齿条24，第一导风板33与第一齿条23相连接，第一齿条23与主动齿轮25相啮合，第二导风板34与第二齿条24相连接，第二齿条24与从动齿轮22相啮合，第一齿条23和第二齿条24相对地设置，第一驱动部21可同时驱动第一导风板33和第二导风板34同时位于第一位置或第二位置。这样设置能够进一步地提高导风板的可靠性和稳定性。

其中，第一导风板33可相对第一齿条23转动地设置，第二导风板34可相对第二齿条24转动地设置。这样设置能够使得扫风机构能够顺畅地驱动导风板转动。

如图2所示，第一齿条23的朝向出风口11一侧的端部设置有第一套环231。第二齿条24的朝向出风口11一侧的端部设置有第二套环241。这样设置能够使得第一导风板33直接穿设于第一套环231内，第二导风板34可直接穿设于第二齿条24内，使得齿条与导风板之间的连接结构简单，运行起来可靠性高。

进一步地，扫风机构40包括第二驱动部41、连杆42和摆杆43。第二驱动部41与出风框10的外表面相连接。连杆42与第二驱动部41的输出轴相连接。摆杆43的第一端与连杆42可活动地相连接。摆杆43的第二端设置有连接部，当导风板30位于第二位置时，部分的导风板30位于连接部内，第二驱动部41可通过连杆42驱动摆杆43转动，以带动导风板30转动预设角度。这样设置使得扫风机构40的结构简单，提高了扫风机构40驱动导风板转动的可靠性。

摆杆43包括第一连接筒431和第二连接筒432。第一连接筒431套设于连杆42上。第二连接筒432与第一连接筒431的外表面相连接，第一连接筒431的轴线与第二连接筒432的轴线平行地设置，导风板30位于第二位置时，部分的导风板30位于第二连接筒432内。这样设置能够提高导风板与连杆之间的稳定性，优选地，第一连接筒431和第二连接筒432一体注塑成型。

进一步地，第二连接筒432的朝向导风板30的一端的侧壁上开设有缺口433，第二连接筒432内设置有用于锁紧导风板30的弹性卡扣434。这样设置能够方便导风板的端部通过缺口划入第二连接筒432内。设置弹性卡扣434能够提高导风板与第二连接筒432之间的连接强度。

优选地，摆杆43为多个，各摆杆43对应地设置有一个导风板30。如图2所示，摆杆43为两个，各摆杆43连接有一个导风板。

为了进一步地提高扫风机构40的稳定性，扫风机构40还包括固定板44。固定板44与出风框10相连接，固定板44位于第二驱动部41与连杆42之间，多个摆杆43中的至少一个与固定板44可活动地相连接。

优选地，连杆42呈弧形，摆杆43为两个，两个摆杆43分别设置于连杆42的两端，两个摆杆43中的一个与固定板44相连接。这样设置能够使得第二驱动部41通过驱动摆杆43转动时能够提高摆杆43带动导风板的转动角度的范围。

如图4所示，导风板30包括板体31和连接轴32。连接轴32具有第一轴段321和第二轴段322。第一轴段321与板体31相连接，驱动机构20与第一轴段321相连接，导风板30位于第二位置时，第二轴段322位于连接部内。这样设置能够提高导风板与摆杆的连接可靠性。

其中，出风框10的设置有驱动机构20和扫风机构40的侧壁上开设有供连接轴32穿过的滑槽12。这样设置能够使得导风板滑动过程中更稳定。

优选地，导风板30为两个，滑槽12为两个，两个导风板30与两个滑槽12一一对应地设置。这样设置能够避免导风板之间发生干涉，提高了导风板滑动的过程中的稳定性。

驱动机构20为两个，两个驱动机构20分别设置于出风框10的两端内，扫风机构40为两个，两个扫风机构40分别设置于出风框10的两端外。这样设置使得在驱动导风板的过程中，导风板的移动都是平稳的进行的。

根据本申请的一个实施例中，导风板30位于第二位置时，扫风机构40可驱动导风板30转动以进行扫风作业。即在本实施例中，扫风机构40可以驱动导风板30围绕导风板的长边方向转动，以改变导风板的上下的扫风角度。

上述实施例中的出风框组件还可以用于空调器设备技术领域，即根据本实用新型的另一方面，提供了一种空调器，包括出风框组件，出风框组件为上述实施例中的出风框组件。

具体地，该空调器导风板闭合时将出风口完全密封，导风板在扫风过程中，导风板不露在外观面以外，从外面不会看到有其他零件，不会影响空调整体性。机构简单，维修便利性较高。由于使用本实用新型的导风板运动机构，整个空调外观运行和静止之间

没有较大的差别，与传统出风口的区别是出风口不会有一截导风板伸出出风口外部，不会破坏出风口的完整性，不会对空调精致外观造成影响；在关机不用后，导风板除去必要的运动配合间隙以外，会完全封闭整个出风口，防止污染物从风口进入，脏污空调内部。

通过使用齿轮驱动连接上、下导风板的上、下两个齿条(第一齿条和第二齿条是沿竖直方向相对设置的)，通过齿条的运动控制导风板的初始和最终位置从而控制导风板封闭和打开出风口，并且使用电机驱动平行四边形机构驱动导风板绕轴旋转一定角度实现导风板的上下扫风通过导风板转轴的配合结构实现导风板与上下扫风机构的连通与断开。

由主动齿轮和从动齿轮啮合传动的齿条末端与上、下导风板连接装配，相关机构和零件装配到位后，上、下导风板闭合完全封闭整个出风口位置。打开过程中，主动齿轮顺时针旋转，带动从动齿轮逆时针旋转，同时驱动下齿条逆时针旋转；从动齿轮驱动上齿条顺时针旋转，两个齿条的运动带动固定在齿条上的两个导风板向出风口内部运动，当导风板运行到设定的位置时，导风板转轴与设定位置的扫风机构的转轴孔配合连接(如图7)，齿轮和齿条的运动机构停止运动，导风板打开的动作完成。

扫风机构是由固定板、连杆和上、下摆杆组成的平行四边形机构，电机驱动上摆杆按照一定角度旋转，带动上导风板绕端轴旋转，同时上摆杆与连杆、连杆与下摆杆通过铰链连接，使下摆杆与上摆杆按照相同的角度旋转，从而带动下导风板环绕端轴旋转，由此上下导风板完成上下扫风动作。

如图5所示，扫风机构的上、下摆杆有转轴装配孔，轴孔有缺口，缺口大小和导风板转轴扁位尺寸相同，导风板转轴可由此缺口装入到轴孔中，通过平面和平面配合限位，保证摆杆旋转的过程中导风板能够跟随摆杆旋转。转轴轴孔中间有弹扣限位，可防止导风板转轴在旋转过程中与摆杆转轴孔脱开。由于限位结构是弹扣，通过齿条驱动的导风板转轴可以从缺口处卡入或者推出。

驱动齿轮旋转的方向与第一步的方向相反，导风板与扫风机构断开连接，并推到出风口位置，完成导风板归位，堵住出风口。导风板转轴的扁为角度为特定的位置，扫风机构摆杆的缺口角度也是设定的位置，保证齿条运动能直接推入到位，顺利连接和脱开，满足导风板和摆杆之间的位置要求。导风板上下扫风可不用机构，使用两个电机分别驱动上下导风板进行上下扫风，齿轮机构可替换为连杆滑块机构，实现导风板打开、关闭位置变换。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

除上述以外，还需要说明的是在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。