一种空调室内机及其导风板结构的制作方法

本实用新型涉及空调技术领域，特别是涉及一种空调室内机及其导风板结构。

背景技术：

当前，空调已经成为人们生活中越来越不可缺少的电器，空调室内机上出风口处设置有导风板，用于调节出风方向，常见的空调出风口的导风板为塑料外板，为了提高导风板的性能，目前也有技术方案提出使用不锈钢内板来制造导风板，以解决塑料材质的导风板存在风阻和噪音较大的问题，同时利用不锈钢内板所具备的杀菌功能，起到净化空气作用。

但是，现有的空调室内机通常只有一个用于驱动导风板开合的电机，且该电机设置于空调室内机的电器室旁，而不锈钢内板制成的导风板重量较重，光靠设置于出风口一侧的单个电机进行驱动，通常存在驱动力不足、响应速度慢的弊端。

因此，如何对出风口结构进行适应性改造，以满足不锈钢导风板的驱动需求是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种空调室内机的导风板结构，其能确保导风板的驱动力，同时优化规整动力装置的走线路径。

为了实现上述目的，本实用新型的一个方面，提供了一种空调室内机的导风板结构，其包括设于空调出风口处的出风口框架、枢转于所述出风口框架的导风板、以及用于驱动所述导风板转动的动力装置；

所述导风板包括不锈钢内板和与所述不锈钢内板连接的塑料外板；所述动力装置包括分别设置于所述出风口框架两侧的第一电机和第二电机，所述第一电机与空调室内机的电器室位于所述出风口框架的同一侧，所述第一电机及所述第二电机与所述电器室之间均连接有导线；

所述出风口框架上设有用于容置所述第二电机与所述电器室之间连接导线的走线槽。

作为优选方案，所述走线槽的第一端靠近所述第一电机，所述走线槽的第一端设有导线出口；所述走线槽的第二端靠近所述第二电机，所述走线槽的第二端设有第一导线入口。

作为优选方案，所述走线槽的槽口的外边缘设有若干用于限制所述走线槽内的导线脱出的导线限位扣。

作为优选方案，空调室内机的显示屏设于所述出风口框架的顶部，所述走线槽设于所述显示屏的后侧并与空调出风口平行设置。

作为优选方案，所述走线槽上设有用于穿设所述显示屏与所述电器室之间连接导线的第二导线入口。

作为优选方案，所述走线槽的深度为5～20mm，所述走线槽的宽度为5～15mm。

作为优选方案，所述走线槽的槽口方向朝向斜后方设置，所述走线槽的侧部沿其长度方向设有与空调室内机的上壳的内侧壁相贴合的密封条。

作为优选方案，所述不锈钢内板的外侧设有包边槽，所述塑料外板的边缘插接于所述包边槽中，所述不锈钢内板卡接于所述塑料外板的内侧。

作为优选方案，所述走线槽与所述出风口框架为一体成型结构；所述第一电机和所述第二电机采用步进电机。

本实用新型的另一个方面，还提供一种空调室内机，包括出风口和上述技术方案中的导风板结构，所述导风板结构设置在所述出风口处。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的空调室内机及其导风板结构，导风板结构包括出风口框架、导风板及动力装置，其中，导风板包括设于内层的不锈钢内板和设于外层且与所述不锈钢内板连接的塑料外板，在出风口框架的两侧分别安装有第一电机和第二电机，通过第一电机和第二电机分别与导风板的两端动力连接，以驱动导风板转动，如此能够确保导风板的驱动力，从而提高响应速度；而且，出风口框架上设有走线槽，由于第二电机设在出风口框架上远离电器室的一侧，该走线槽用于容置第二电机与电器室之间的连接导线，第二电机的导线穿入走线槽内并沿着走线槽的走向最后接入电器室，通过走向槽的设置便于第二电机导线的走线，避免杂乱的走线影响空调性能，同时也便于后期的维护。

进一步地，走线槽的槽口方向朝向斜后方设置，便于合理利用空调室内机的内部空间；另外，走线槽的侧部沿其长度方向设有密封条，当盖合上空调室内机的上壳后，密封条与上壳的内侧壁抵压贴合，从而能够提高出风口的出风性能，防止气流从走线槽与上壳之间的缝隙流出而产生噪音，以提高密封性能。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种空调室内机的导风板结构的立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种空调室内机的导风板结构隐去部分部件后的前向结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的一种空调室内机的导风板结构的后向结构示意图。

其中，10、出风口框架；20、导风板；21、不锈钢内板；211、包边槽；22、塑料外板；30、动力装置；31、第一电机；32、第二电机；321、第二电机的导线；40、走线槽；41、第一导线入口；42、导线出口；43、导线限位扣；44、第二导线入口；45、密封条；50、电器室；60、显示屏；61、显示屏的导线。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。应当理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，用来将同一类型的信息彼此区分开，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请结合附图1、附图2和附图3，示意性地示出了本实用新型的空调室内机的导风板结构，其包括出风口框架10、导风板20及动力装置30，所述出风口框架10设于空调出风口处，所述导风板20枢转于所述出风口框架10上，动力装置30为所述导风板20的转动提供驱动力。其中，所述导风板20包括设于内层的不锈钢内板21和设于外层且与所述不锈钢内板21连接的塑料外板22，设于内层的不锈钢内板21具有杀菌功能，利于净化空气。重要的是，所述动力装置30包括分别设置于所述出风口框架10两侧的第一电机31和第二电机32，所述第一电机31与空调室内机的电器室50位于所述出风口框架10的同一侧(附图1中示出的右侧)，所述第一电机31及所述第二电机32与所述电器室50之间均连接有导线，所述出风口框架10上设有走线槽40，所述走线槽40用于容置所述第二电机32与所述电器室50之间的连接导线(如图附图1中示出的第二电机的导线321)。

基于上述技术特征的空调室内机的导风板结构，通过第一电机31和第二电机32分别与导风板20的两端动力连接，以驱动导风板20转动，如此能够确保导风板20的驱动力，从而提高响应速度；而且，出风口框架10上设有走线槽40，由于第二电机32设在出风口框架10上远离电器室50的一侧，该走线槽40用于容置第二电机32与电器室50之间的连接导线，第二电机的导线321穿入走线槽40内并沿着走线槽40的走向最后接入电器室50，通过走向槽的设置便于第二电机32导线的走线，避免杂乱的走线影响空调性能，同时也便于后期的维护。

具体地，所述走线槽40的第一端(附图1中示出的右端)靠近所述第一电机31，且所述走线槽40的第一端设有导线出口42第一导线入口41；所述走线槽40的第二端(附图1中示出的左端)靠近所述第二电机32，且所述走线槽40的第二端设有第一导线入口41，所述第二电机32连接出来的导线321从第一导线入口41穿入走线槽40，然后从导线出口42穿出走线槽40，与电器室50相接，通过电器室50实现为第二电机32供电。

优选地，参见附图3所示，走线槽40的槽口的外边缘设有若干导线限位扣43，导线限位扣43用于限制所述走线槽40内的导线的位置，防止导线从走线槽40内脱出，以确保走线规整。

作为优选的实施方式，空调室内机的显示屏60设于所述出风口框架10的顶部，所述走线槽40设于所述显示屏60的后侧，走线槽40与空调出风口平行设置，所述出风口框架10与空调出风口也平行设置，如此，整体布局规整，可充分提高空间利用效率。

进一步地，参见附图1和附图3所示，所述走线槽40上设有第二导线入口44，第二导线入口44用于穿设所述显示屏60与所述电器室50之间连接导线，实现显示屏60的供电，所述显示屏的导线61首先穿入所述第二导线入口44，沿着所述走线槽40布置，接着从导线出口42穿出走线槽40，最后与电器室50电连接。

进一步优选地，在本实施例中，所述走线槽40的深度为5～20mm，例如将走线槽40的深度设置为5mm、10mm、13mm、15mm或20mm；所述走线槽40的宽度为5～15mm，例如将走线槽40的宽度设置为5mm、8mm、10mm或15mm，位于该尺寸范围内的走线槽40，更利于空间优化和导线走线的规整。

更进一步优选地，所述走线槽40的槽口方向朝向空调室内机的斜后方设置，便于合理利用空调室内机的内部空间，也方便将导线安装到所述走线槽40内。进一步地，所述走线槽40的侧部沿其长度方向设有密封条45，当盖合上空调室内机的上壳(图中未示出)后，密封条45与上壳的内侧壁抵压贴合，从而能够提高出风口的出风性能，防止气流从走线槽40与上壳之间的缝隙流出而产生噪音，以提高密封性能。

更具体地，示例性地，在本实施例中，所述不锈钢内板21的外侧设有包边槽211，所述塑料外板22的边缘插接于所述包边槽211中，所述不锈钢内板21卡接于所述塑料外板22的内侧，以实现塑料外板22和不锈钢内板21的无螺钉紧密固定连接，这种连接方式快捷可靠，易于装配和拆卸，从而提高生产效率。

更优选地，所述走线槽40与所述出风口框架10为一体成型结构，以便于加工制造，例如可以采用一体注塑成型工艺生产制造。上述实施例中的第一电机31和所述第二电机32可以均采用步进电机，用以驱动所述导风板20转动，便于实现对所述导风板20的控制，以确保为导风板20提供足够的驱动力，提高响应速度。

为实现相同的目的，本实用新型还提供一种空调室内机，其包括出风口和上述技术方案中的导风板结构，所述导风板结构设置在所述出风口处。因本实用新型实施例提供的导风板结构可以达到上述效果，配置有该导风板结构的空调室内机也应具备相应的技术效果，在此不再赘述。

还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

综上所述，本实用新型提供的空调室内机及其导风板结构，导风板结构包括出风口框架10、导风板20及动力装置30，其中，导风板20包括设于内层的不锈钢内板21和设于外层且与所述不锈钢内板21连接的塑料外板22，动力装置30为安装在出风口框架10的两侧的第一电机31和第二电机32，如此能够确保导风板20的驱动力，从而提高响应速度；而且，出风口框架10上设有用于安装导线的走线槽40，以便于第二电机32导线的走线，避免杂乱的走线影响空调性能，同时也便于后期的维护。进一步地，走线槽40的槽口方向朝向斜后方设置，便于合理利用空调室内机的内部空间；走线槽40的侧部沿其长度方向设有密封条45，防止气流从走线槽40与上壳之间的缝隙流出而产生噪音，以提高密封性能，因此具有较高的应用推广价值。

本实用新型未详尽描述的方法和装置均为现有技术，不再赘述。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。