便于进气排气新风机组的制作方法

本实用新型涉及新风机组技术领域，具体为一种便于进气排气新风机组。

背景技术：

新风机组是提供新鲜空气的一种空气调节设备。工作原理是在室外抽取新鲜的空气经过除尘、除湿(或加湿)、降温(或升温)等处理后通过风机送到室内，在进入室内空间时替换室内原有的空气。现有的新风机组使用过程中排风管口和进风管口位于一端并且相近，从而使得在进风口端将排出的浊风再次吸入至室内，从而不利于对室内空气的更换。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于进气排气新风机组，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于进气排气新风机组，包括密封框，所述密封框的两侧对称固定连接有安装板，所述密封框的上端固定安装有密封盖，所述密封盖的边缘对称螺纹贯穿插接有螺纹柱，所述密封框的内部固定安装有输送排放控制机构，所述输送排放控制机构包括控制装置、风机和排放管，所述风机对称固定安装在控制装置的两端，所述排放管固定连接在风机背离控制装置的端面中部，所述控制装置包括输送调节箱、过滤板和固定框，所述固定框对称固定安装在输送调节箱的两端，所述过滤板滑动插接在固定框的内部，所述输送调节箱的内部均匀开设有进气槽和排气槽。

优选的，所述进气槽与排气槽之间不连通，且所述进气槽与水平位于同一直线的过滤板相连通，所述排气槽与水平位于同一直线的过滤板相连通。

优选的，所述排放管通经风机以及过滤板与输送调节箱内部对应开设的进气槽与排气槽相连通。

优选的，所述固定框的内部开设有卡槽，且所述过滤板滑动卡接在卡槽的内部，所述过滤板的上端开设有手拉环。

优选的，所述输送调节箱的内部安装有加湿装置和温控装置。

优选的，所述安装板上均匀开设有安装孔，所述密封框的上端面均匀对称开设有螺纹孔，且所述螺纹柱螺纹插接在螺纹孔的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过排放管在风机的作用下可以进行吸风和排风，由于输送调节箱呈六边形设计，并且对称安装的排放管位于输送调节箱的侧端面中部，从而实现位于同一侧的排放管呈60°角度分开，因此装置在通过位于同一侧的排放管进行排风和吸风的过程中能够有效的防止将通过排放管排放的浊风再由位于同一侧的排放管吸入现象的发生，吸风方向和排风方向呈一定的角度，充分的保证了新风和浊风在抽换气的过程中不会混在一起，并且新风和浊风分别由输送调节箱内部开设的进气槽和排气槽进行输送和排放，进气槽和排气槽不相连通既保证了风体顺利的输送和排放也确保了不同风体不会混合在一起，进气槽和排气槽的两端通过固定框均滑动安装了过滤板，通过过滤板可以对气体再次的过滤，确保了装置对气体的更换效果，通过将密封盖由密封框的上端取下，即可对过滤板进行快速的更换和清理。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的主体拆分示意图；

图3为本实用新型的输送排放控制机构结构示意图；

图4为本实用新型的控制装置结构示意图；

图5为本实用新型的输送调节箱结构示意图。

图中：1-密封盖、2-安装板、3-密封框、4-输送排放控制机构、5-螺纹柱、6-控制装置、7-风机、8-排放管、9-输送调节箱、10-过滤板、11-固定框、12-进气槽、13-排气槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种便于进气排气新风机组，包括密封框3，密封框3的两侧对称固定连接有安装板2，密封框3的上端固定安装有密封盖1，密封盖1的边缘对称螺纹贯穿插接有螺纹柱5，密封框3的内部固定安装有输送排放控制机构4，输送排放控制机构4包括控制装置6、风机7和排放管8，风机7对称固定安装在控制装置6的两端，排放管8固定连接在风机7背离控制装置6的端面中部，控制装置6包括输送调节箱9、过滤板10和固定框11，固定框11对称固定安装在输送调节箱9的两端，过滤板10滑动插接在固定框11的内部，输送调节箱9的内部均匀开设有进气槽12和排气槽13，通过排放管8在风机7的作用下可以进行吸风和排风，由于输送调节箱9呈六边形设计，并且对称安装的排放管8位于输送调节箱9的侧端面中部，从而实现位于同一侧的排放管8呈60°角度分开，因此装置在通过位于同一侧的排放管8进行排风和吸风的过程中能够有效的防止将通过排放管8排放的浊风再由位于同一侧的排放管8吸入现象的发生，吸风方向和排风方向呈一定的角度，充分的保证了新风和浊风在抽换气的过程中不会混在一起，并且新风和浊风分别由输送调节箱9内部开设的进气槽12和排气槽13进行输送和排放，进气槽12和排气槽13不相连通既保证了风体顺利的输送和排放也确保了不同风体不会混合在一起。

进气槽12与排气槽13之间不连通，且进气槽12与水平位于同一直线的过滤板10相连通，排气槽13与水平位于同一直线的过滤板10相连通，排放管8通经风机7以及过滤板10与输送调节箱9内部对应开设的进气槽12与排气槽13相连通，固定框11的内部开设有卡槽，且过滤板10滑动卡接在卡槽的内部，过滤板10的上端开设有手拉环，输送调节箱9的内部安装有加湿装置和温控装置，安装板2上均匀开设有安装孔，密封框3的上端面均匀对称开设有螺纹孔，且螺纹柱5螺纹插接在螺纹孔的内部，进气槽12和排气槽13的两端通过固定框11均滑动安装了过滤板10，通过过滤板10可以对气体再次的过滤，确保了装置对气体的更换效果，通过将密封盖1由密封框3的上端取下，即可对过滤板10进行快速的更换和清理。

工作原理：通过安装板2以及安装板2上开设的安装孔可以将装置快速的安装在指定的工作地点，通过排放管8在风机7的作用下可以进行吸风和排风，由于输送调节箱9呈六边形设计，并且对称安装的排放管8位于输送调节箱9的侧端面中部，从而实现位于同一侧的排放管8呈60°角度分开，因此装置在通过位于同一侧的排放管8进行排风和吸风的过程中能够有效的防止将通过排放管8排放的浊风再由位于同一侧的排放管8吸入现象的发生，吸风方向和排风方向呈一定的角度，充分的保证了新风和浊风在抽换气的过程中不会混在一起，并且新风和浊风分别由输送调节箱9内部开设的进气槽12和排气槽13进行输送和排放，进气槽12和排气槽13不相连通既保证了风体顺利的输送和排放也确保了不同风体不会混合在一起，进气槽12和排气槽13的两端通过固定框11均滑动安装了过滤板10，通过过滤板10可以对气体再次的过滤，确保了装置对气体的更换效果，通过将密封盖1由密封框3的上端取下，即可对过滤板10进行快速的更换和清理，本实用新型使用过程中确保了对气体的更换效果，有效的防止了浊风和新风的混合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。