一种新型片式消声器的制作方法

本实用新型涉及片式消声器技术领域，尤其涉及一种新型片式消声器。

背景技术：

目前，商用空调组合柜用到的消声器为片式消声器，这些消声器并排装在消声段箱体中，消声器侧面为平面结构，这些片式消声器可以很好的消除中高频噪声，但对于中低频噪声，消声效果较差。组合柜的噪声主要来源于风机产生的中高频噪声以及电机产生的中低频噪声，采用传统的片式消声器可以有效起到降低风机中高频噪声的目的。

但是现有消音器中的消音结构单一，进风口并没有进行声音的过渡隔离，影响消声效果，并且自身结构不够强，共振较大，会缩短使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型片式消声器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型片式消声器，包括壳体，所述壳体外壁两端均固定套设有限位环，所述壳体一侧固定连接有进风口，所述进风口外固定套设有套管，所述套管内部活动嵌设有隔音栅，所述壳体另一侧固定连接有出风口，所述壳体内壁两端均嵌设有海绵透气板，所述壳体内壁底部固定连接有下抗压板，所述壳体内壁顶部固定连接有上抗压板，所述上抗压板与下抗压板之间竖直固定连接多个有多孔镀锌片，所述多孔镀锌片内部嵌设有玻璃丝棉，所述上抗压板与下抗压板之间固定连接有支护挡板，所述支护挡板内部活动嵌设有缓冲架，所述缓冲架内壁顶部和内壁底部均固定连接有消音斜板，所述消音斜板靠近进风口的一侧固定连接有多个弧形金属板，两个所述限位环之间于壳体下方和上方均安装有减振垫板，所述减振垫板两侧均固定连接有连接杆，所述限位环上水平开设有与连接杆相匹配的通孔，所述连接杆上套设有缓冲弹簧。

优选的，所述隔音栅顶部和底部均固定连接有滑块，所述套管内壁水平开设有与滑块相匹配的滑槽。

优选的，所述缓冲架一侧顶部和底部均固定连接有限位杆，所述支护挡板上开设有与限位杆相匹配的限位孔。

优选的，所述下抗压板与上抗压板均由不锈钢材料制成。

优选的，所述壳体外表面涂覆有防腐涂层。

优选的，所述进风口与出风口的口径相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置壳体、套管、隔音栅、海绵透气板、多孔镀锌片、玻璃丝绵、消音斜板和弧形金属板，能让声音在壳体内进行多次反弹消减，有效消除减小空调风机产生的噪音，使用效果好；

2、本实用新型中，通过设置限位环、减振垫板、连接杆、缓冲弹簧、下抗压板、上抗压板和支护挡板，能提高消声器整体的结构强度，降低噪音产生的共振，防撞抗压，使用寿命长；

综上，本实用新型能对空调噪音进行有效消减，使用效果好，结构强度高，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型片式消声器的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型片式消声器的a处放大图。

图中：1壳体、2限位环、3进风口、4套管、5隔音栅、6出风口、7海绵透气板、8下抗压板、9上抗压板、10多孔镀锌片、11玻璃丝绵、12支护挡板、13缓冲架、14消音斜板、15弧形金属板、16减振垫板、17连接杆、18通孔、19缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种新型片式消声器，包括壳体1，壳体1外壁两端均固定套设有限位环2，壳体1一侧固定连接有进风口3，进风口3外固定套设有套管4，套管4内部活动嵌设有隔音栅5，壳体1另一侧固定连接有出风口6，壳体1内壁两端均嵌设有海绵透气板7，壳体1内壁底部固定连接有下抗压板8，壳体1内壁顶部固定连接有上抗压板9，上抗压板9与下抗压板8之间竖直固定连接多个有多孔镀锌片10，多孔镀锌片10内部嵌设有玻璃丝棉11，上抗压板9与下抗压板8之间固定连接有支护挡板12，支护挡板12内部活动嵌设有缓冲架13，缓冲架13内壁顶部和内壁底部均固定连接有消音斜板14，消音斜板14靠近进风口3的一侧固定连接有多个弧形金属板15，两个限位环2之间于壳体1下方和上方均安装有减振垫板16，减振垫板16两侧均固定连接有连接杆17，限位环2上水平开设有与连接杆17相匹配的通孔18，连接杆17上套设有缓冲弹簧19。

隔音栅5顶部和底部均固定连接有滑块，套管4内壁水平开设有与滑块相匹配的滑槽，缓冲架13一侧顶部和底部均固定连接有限位杆，支护挡板12上开设有与限位杆相匹配的限位孔，下抗压板8与上抗压板9均由不锈钢材料制成，壳体1外表面涂覆有防腐涂层，进风口3与出风口6的口径相等。

本实用新型中，空调风机吹出的风通过进风口3进入消声器壳体1内，在外接管道和消声器对接时，套管4内的隔音栅5能对噪音进行过渡，以保证后续消声的效果，剩余的噪音穿过隔音栅5进入壳体1，多个多孔镀锌片10配合内部的玻璃丝棉11进行消声，部分噪音会通过消音斜板14上的多个弧形金属板15反弹，让噪音在壳体1内停留较长时间，从而保证能充分完成噪音的消减和清除，上抗压板9和下抗压板8之间的支护挡板12能提升消声器整体结构，并且当壳体1内部噪音反弹回荡时，减振垫板16能降低壳体1的共振，延长消声器使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种新型片式消声器，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）外壁两端均固定套设有限位环（2），所述壳体（1）一侧固定连接有进风口（3），所述进风口（3）外固定套设有套管（4），所述套管（4）内部活动嵌设有隔音栅（5），所述壳体（1）另一侧固定连接有出风口（6），所述壳体（1）内壁两端均嵌设有海绵透气板（7），所述壳体（1）内壁底部固定连接有下抗压板（8），所述壳体（1）内壁顶部固定连接有上抗压板（9），所述上抗压板（9）与下抗压板（8）之间竖直固定连接多个有多孔镀锌片（10），所述多孔镀锌片（10）内部嵌设有玻璃丝棉（11），所述上抗压板（9）与下抗压板（8）之间固定连接有支护挡板（12），所述支护挡板（12）内部活动嵌设有缓冲架（13），所述缓冲架（13）内壁顶部和内壁底部均固定连接有消音斜板（14），所述消音斜板（14）靠近进风口（3）的一侧固定连接有多个弧形金属板（15），两个所述限位环（2）之间于壳体（1）下方和上方均安装有减振垫板（16），所述减振垫板（16）两侧均固定连接有连接杆（17），所述限位环（2）上水平开设有与连接杆（17）相匹配的通孔（18），所述连接杆（17）上套设有缓冲弹簧（19）。

2.根据权利要求1所述的一种新型片式消声器，其特征在于，所述隔音栅（5）顶部和底部均固定连接有滑块，所述套管（4）内壁水平开设有与滑块相匹配的滑槽。

3.根据权利要求1所述的一种新型片式消声器，其特征在于，所述缓冲架（13）一侧顶部和底部均固定连接有限位杆，所述支护挡板（12）上开设有与限位杆相匹配的限位孔。

4.根据权利要求1所述的一种新型片式消声器，其特征在于，所述下抗压板（8）与上抗压板（9）均由不锈钢材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种新型片式消声器，其特征在于，所述壳体（1）外表面涂覆有防腐涂层。

6.根据权利要求1所述的一种新型片式消声器，其特征在于，所述进风口（3）与出风口（6）的口径相等。

技术总结
本实用新型公开了一种新型片式消声器，包括壳体，所述壳体外壁两端均固定套设有限位环，所述壳体一侧固定连接有进风口，所述进风口外固定套设有套管，所述套管内部活动嵌设有隔音栅，所述壳体另一侧固定连接有出风口，所述壳体内壁两端均嵌设有海绵透气板，所述壳体内壁底部固定连接有下抗压板，所述壳体内壁顶部固定连接有上抗压板，所述上抗压板与下抗压板之间竖直固定连接多个有多孔镀锌片，所述多孔镀锌片内部嵌设有玻璃丝棉，所述上抗压板与下抗压板之间固定连接有支护挡板，所述支护挡板内部活动嵌设有缓冲架，所述缓冲架内壁顶部和内壁底部均固定连接有消音斜板。本实用新型能对空调噪音进行有效消减，使用效果好，结构强度高。

技术研发人员：许伟清;文永辉;冯颖;秦建伟
受保护的技术使用者：无锡泰衡环保科技有限公司
技术研发日：2019.10.11
技术公布日：2020.05.22