水冷式消声装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及消音装置领域，具体而言，涉及一种水冷式消声装置。
【背景技术】
[0002]发动机是一种能够把其它形式的能转化为机械能的机器，包括如内燃机、电动机等;但是目前发动机启动后噪音过大，一些发动机的噪音高达110_120dB，发动机噪音主要声源是压缩空气的排气噪声，且在排气噪声中还包括了其他声音，这些声音是由于空气穿过排气孔和排气通道溢出时形成涡流造成的，现有技术中通过在发动机上安装消音装置，以减弱发动机产生的噪音，但由于现有的消音装置一般直接与发动机连接，且裸露在外，进入消音装置的气体为高温高压气体，气体的热辐射高，消音装置产生的排气噪音大，消音装置不能起到很好的消音效果。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供了一种水冷式消声装置，用于降低发动机的排气温度和压力，从而降低气体的热辐射，达到更好的消音效果。本实用新型是这样实现的:
[0004]—种水冷式消声装置，包括消音器、冷却水箱和排烟管，所述冷却水箱上设置有进水口和出水口，所述排烟管上设置有进气口，所述消音器上设置有出气口，所述消音器与所述排烟管连接，所述排烟管设置在所述冷却水箱内。
[0005]进一步地，所述消音器也设置在所述冷却水箱内，所述消音器上设置有出气管，所述出气口设置在所述出气管上。
[0006]消音器设置在冷却水箱内，冷却水箱内的水进一步降低消音器内气体的温度和压力，使消音器达到更好的消音效果，极大地降低了排气噪声。
[0007]进一步地，所述冷却水箱包括外壳和内壳，所述排烟管和所述消音器均位于所述内壳内，所述外壳和所述内壳之间设置有隔热层。
[0008]由于在排气、消音的过程中，会散发部分热量，隔热层的设置，能有效的避免冷却水箱内的水不受外界温度的影响，同时也不会影响外界的工作环境，效果更好。
[0009]进一步地，所述排烟管包括曲形管道。
[0010]曲形管道能够增大气体与水的接触时间和接触面积，气体与水接触更充分，热传递更充分，降温降压效果更好。
[0011]进一步地，所述曲形管道包括第一管道、第二管道、第三管道、第一“U”形管和第二“U”形管，所述进气口设置在所述第一管道上，所述第三管道与所述消音器连通，所述第一管道和所述第二管道通过所述第一 “U”形管连通，所述第二管道和所述第三管道通过所述第二 “U”形管连通，所述第一 “U”形管的自由端和所述第二 “U”形管的自由端相对设置。
[0012]第一管道、第二管道、第三管道、第一 “U”形管和第二 “U”形管整体形成“S”形的管道，极大的延长了气体在冷却水箱中的流动时间，并且气体与水的接触面积增大，降温降压效果更好。
[0013]进一步地，所述第一管道、所述第二管道和所述第三管道上分别设置有迂回部。
[0014]迂回部是指在第一管道、第二管道和第三管道上增加多个环形皱壁，内壁有褶皱，褶皱的设置进一步加大了曲形管道内的高温高压气体与冷却水箱内的水的接触面积，降温降压效果更好。
[0015]进一步地，所述消音器包括消音外壳和消音管，所述消音管设置在所述消音外壳内，所述排烟管与所述消音管连接，所述出气口设置在所述消音管上，所述消音管上设置有若干消音孔。
[0016]排烟管与消音管连接，排烟管内的气体进入消音管，消音管上设置有多个消音孔，消音孔能对进入消音管内的气体进行消音，从而降低排气噪音。
[0017]进一步地，所述消音管在靠近所述出气口的位置设置有过滤网。
[0018]气体在排出时，经过过滤网，过滤网能够吸附气体内的有害物质，保证气体的安全排放，不会影响污染环境。
[0019]进一步地，所述消音外壳的内壁设置有隔音棉。
[0020]隔音棉能够降低消音器的排气噪音，到达更好的降噪的效果。
[0021]进一步地，所述冷却水箱上设置有用于平衡内外气压的排气口。
[0022]由于冷却水箱内的水与排气管内的高温高压气体接触，水与气体进行热交换，水会受热气化，通过设置排气口，定时排气，能够平衡冷却水箱的内外气压，有效的延长了冷却水箱的使用寿命。
[0023]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:通过将排烟管设置在冷却水箱内，高温高压的气体通过排烟管的进气口进入，气体在冷却水箱内与水接触，在与水接触的过程中，高温高压气体的高温会热交换给冷却水箱内的水，水受热气化，而气化这一过程将会吸收更多的热量，从而使排烟管中高温气体的温度大幅度的下降。气体的温度下降，导致气体体积的减小，气体的压力也会减小，排气管与消音器连接，排气噪声进一步降低，达到更好的消音效果。
【附图说明】
[0024]图1为本实用新型实施例提供的水冷式消声装置的结构示意图；
[0025]图2为本实用新型实施例提供的水冷式消声装置的消音器的结构示意图。
[0026]其中，附图标记汇总如下:消音器101;冷却水箱102;排烟管103;进水口104;出水口 105;进气口 106;出气口 107;外壳108;内壳109;隔热层110;曲形管道111;第一管道112;第二管道113;第三管道114;第一 “U”形管115;第二 “U”形管116;迂回部117;消音外壳118;消音管119;消音孔120;过滤网121;隔音棉122;排气口 123;支撑架124。
【具体实施方式】
[0027]发动机是一种能够把其它形式的能转化为机械能的机器，包括如内燃机、电动机等;但是目前发动机启动后噪音过大，一些发动机的噪音高达110_120dB，发动机噪音主要声源是压缩空气的排气噪声，且在排气噪声中还包括了其他声音，这些声音是由于空气穿过排气孔和排气通道溢出时形成涡流的造成，现有技术中通过在发动机上安装消音装置，以减弱发动机产生的噪音，但由于现有的消音装置一般直接与发动机连接，且裸露在外，进入消音装置的气体为高温高压气体，气体的热辐射高，消音装置产生的排气噪音大，消音装置不能起到很好的消音的效果。
[0028]鉴于上述情况，研究者经过长期的研究和大量的实践，提供了一种水冷式消声装置，用于降低发动机的排气温度和压力，从而降低气体的热辐射，达到更好的消音效果。
[0029]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0030]因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0031 ]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0032]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0033]在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0034]实施例
[0035]图1为本实用新型实施例提供的水冷式消声装置的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的水冷式消声装置的消音器的结构示意图。参见图1和图2，本实施例提供了一种水冷式消声装置，其包括消音器101、冷却水箱102和排烟管103，冷却水箱102上设置有进水口 104和出水口 105，排烟管103上设置有进气口 106，消音器101上设置有出气口 107，消音器101与排烟管103连接，排烟管103设置在冷却水箱102的内部。
[0036]本实施例中外部高温高压的气体从排烟管103的进气口106进入，排烟管103设置在冷却水箱1 2内，冷却水箱1 2内充满水，高温高压的气体在排烟管1 3中运动时，会通过排烟管103的管壁与水进行热传递，高温高压气体的高温会热交换给冷却水箱102内的水，水受热气化，而气化这一过程将会吸收更多的热量，从而使排烟管103中高温气体的温度大幅度的下降。气体的