一种温度可控的热风循环干燥机的制作方法

本实用新型涉及干燥机领域，特别涉及一种温度可控的热风循环干燥机。

背景技术：

干燥是指在化学工业中，常指借热能使物料中水分气化，并由惰性气体带走所生成的蒸气的过程。例如干燥固体时，水分从固体内部扩散到表面再从固体表面气化。干燥可分为自然干燥和人工干燥两种。并有真空干燥、冷冻干燥、气流干燥、微波干燥、红外线千燥和高频率干燥等方法。干燥机广泛用于食品、药材、农副产品等领域物料的干燥脱水工序中，通常是利用电加热元件产生的热量对空气进行加热，再通过风机将热空气的热量传递给待干燥的物料上，以此来烘干物料。

然而现有的干燥机直接将热风通入干燥箱的内腔中，这样的通风方式虽然便捷，但是这样会造成在干燥箱各个位置处高分子材料的干燥效果均不同，靠近出风孔位置的高分子材料干燥程度较高，这样材料的加热不均匀，就会出现热效率低的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种温度可控的热风循环干燥机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种温度可控的热风循环干燥机，包括干燥箱，所述干燥箱一侧的底部固定连接有第一固定管，所述第一固定管的一端固定连接有第一连接管，所述第一连接管的顶部设置有隔热管，所述隔热管的顶部设置有气泵，所述气泵的进气口固定连接有第二连接管，所述第二连接管的一端固定连接有第二固定管，所述第二固定管的一端与干燥箱一侧的顶部固定连接，所述干燥箱内腔底部的一侧固定连接有连接箱，所述连接箱的一侧等距固定连接有至少三个风管，所述连接箱的内腔与风管的内腔相互连通，所述风管的顶部等距固定安装有若干个喷头，所述连接箱的另一侧开设有连接孔，所述连接箱的内腔通过连接孔与第一固定管的内腔相互连通。

优选的，所述隔热管的顶部和底部均固定连接有连接板，其中一个连接板与气泵的出气口固定连接，其中另一个所述连接板与第一连接管的顶端固定连接，所述第一连接管的内腔通过隔热管与气泵的内腔相互连通。

优选的，所述隔热管内壁的顶部固定套接有第一发热管，所述第一发热管的内部固定嵌设有第一电热丝，所述隔热管内壁的底部固定套接有第二发热管，所述第二发热管的内部固定嵌设有第二电热丝，所述第一发热管和第二发热管的材质均为导热陶瓷。

优选的，所述干燥箱的内腔中等距设置有至少两个置物架，所述置物架的两侧均滑动连接有底座，所述底座的一侧与干燥箱的内壁固定连接。

优选的，所述干燥箱的另一侧固定连接有配重块，所述干燥箱底端的四个边角处均固定安装有万向轮。

优选的，所述干燥箱正面的两侧均通过合页转动连接有密封门，两个所述密封门相对的一侧均固定连接有磁石，两个所述磁石异性磁极相对。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型利用隔热管和风管相配合的设置方式，通过连接箱均匀地流入至各个风管的内腔中，流入风管内腔中的热空气再次通过喷头均匀地排出风管的内腔，便于使热空气的吹出更加的均匀，使干燥后的材料干燥效果更好，增加了材料的干燥效率；

2、本实用新型利用第一发热管和第二发热管相配合的设置方式，根据高分子材料需要的干燥程度来选择第一电热丝和第二电热丝的工作状态，当材料需要干燥的程度高时，便将第一开关和第二开关同时打开，使两个电热丝同时工作，当材料需要的干燥程度较低时，将第一开关打开，使第一电热丝工作便可，这样的灵活使用，便于控制隔热管内腔中的产热温度，从而做到一定程度的温度可控。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型内部结构示意图。

图3为本实用新型风管处结构示意图。

图4为本实用新型隔热管内部结构示意图。

图中：1、干燥箱；2、第一固定管；3、隔热管；4、气泵；5、第二固定管；6、连接箱；7、风管；8、喷头；9、连接孔；10、连接板；11、第一发热管；12、第二发热管；13、置物架；14、底座；15、配重块；16、密封门；17、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种温度可控的热风循环干燥机，包括干燥箱1，干燥箱1一侧的底部固定连接有第一固定管2，第一固定管2的一端固定连接有第一连接管，第一固定管2和第一连接管之间通过法兰进行连接。

第一连接管的顶部设置有隔热管3，隔热管3内壁的顶部固定套接有第一发热管11，第一发热管11的内部固定嵌设有第一电热丝，隔热管3内壁的底部固定套接有第二发热管12，第二发热管12的内部固定嵌设有第二电热丝，第一电热丝和第二电热丝均呈蛇形缠绕嵌设于第一发热管11和第二发热管12的内部，第一发热管11和第二发热管12的材质均为导热陶瓷，隔热管3的顶部和底部均固定连接有连接板10，其中一个连接板10与气泵4的出气口固定连接，其中另一个连接板10与第一连接管的顶端固定连接，第一连接管的内腔通过隔热管3与气泵4的内腔相互连通。

隔热管3的顶部设置有气泵4，通过气泵4便于将隔热管3内腔中的热空气吹入连接箱6的内腔中，然后通过喷头8喷出，实现热风的循环，气泵4的进气口固定连接有第二连接管，第二连接管的一端固定连接有第二固定管5，第二固定管5的一端与干燥箱1一侧的顶部固定连接。

干燥箱1内腔底部的一侧固定连接有连接箱6，连接箱6的一侧等距固定连接有至少三个风管7，连接箱6的内腔与风管7的内腔相互连通，风管7的顶部等距固定安装有若干个喷头8，风管7和喷头8的设置，使热风的出口数增加，从而使热风喷出的更加均匀，便于使热风分流，连接箱6的另一侧开设有连接孔9，连接箱6的内腔通过连接孔9与第一固定管2的内腔相互连通。

干燥箱1的内腔中等距设置有至少两个置物架13，置物架13的两侧均滑动连接有底座14，底座14的一侧与干燥箱1的内壁固定连接，干燥箱1的另一侧固定连接有配重块15，干燥箱1底端的四个边角处均固定安装有万向轮17，万向轮17上设置有轮刹，干燥箱1正面的两侧均通过合页转动连接有密封门16，两个密封门16相对的一侧均固定连接有磁石，两个磁石异性磁极相对，通过两个磁石的相互吸引，便于通过两个密封门16使干燥箱1密封。

第一电热丝、第二电热丝和气泵4分别通过第一开关、第二开关和第三开关与外部电源电性连接。

本实用工作原理：

在使用时，根据高分子材料需要干燥的程度，来选择第一电热丝和第二电热丝的工作方式，然后当电流流过两个电热丝时，由于电热丝的电阻过大，就会导致电热丝会产生大量的热，然后两个电热丝的热量会热传导至第一发热管11和第二发热管12上，第一发热管11和第二发热管12上的热量会散发至隔热管3的内腔中，然后通过气泵4，将隔热管3内腔中的热空气吹至第一固定管2的内腔中，然后热空气通过连接孔9流入连接箱6的内腔中，然后热空气通过连接箱6均匀地流入至各个风管7的内腔中，流入风管7内腔中的热空气再次通过喷头8均匀地排出风管7的内腔，这样通过风管7和喷头8的两次分流，便于使热空气的吹出更加的均匀。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。