一种矿热炉电极用动态密封装置的制作方法

本实用新型涉及矿热炉电极用附件领域，尤其涉及一种矿热炉电极用动态密封装置。

背景技术：

目前我国现在矿热炉电极把持器的电极密封装置在使用过程中，（参考附图1）炉盖1与电极之间密封均采用耐火砖7做底座，在耐火砖7上设置黄铜密封装置8，这套装置从目前使用来看密封效果并不好，烟气从炉盖1上电极孔洞之间、黄铜密封装置8与保护屏之间泄漏出来，采用机械密封，制作公差等有间隙从而产生大量烟气溢出，造成煤气泄漏，安全隐患（煤气中毒）使得现场工作环境相当恶劣，同时周边设备长时间受高温烟气的影响而缩短使用寿命。密封效果不好，也大大的降低了煤气的回收；除尘为负压除尘，密封效果不好，造成部分空气进入炉内，引起爆炸。

本公司2013申请的专利cn103185462a公开了一种矿热炉用组合式把持器电极密封装置，本密封装置通过压紧弹簧压紧上下密封环，从而大大提高电极密封装置的密封效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的缺点，提供一种密封性好、绝缘性好的一种矿热炉电极用动态密封装置。

为实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案是：

一种矿热炉电极用动态密封装置，主要包括环状炉盖，所述炉盖的上方依次设置密封隔热层、动态气体密封层和机械密封层；所述密封隔热层主要包括焊接连接在炉盖电极孔周圈的底座及座落在底座上的耐火砖座；所述动态气体密封层包括密封套围板及设置在密封套围板内圈的气腔和水冷环，所述气腔位于水冷环上方，所述气腔朝向电极方向设有气体出口，所述密封套围板上设置进气管，所述进气管一端连接气源，另一端与气腔连通；所述机械密封层包括上、下两层密封环。

作为优选，所述密封隔热层和动态气体密封层之间还设置硅酸铝陶瓷纤维法兰板和云母绝缘法兰。

作为优选，所述密封环为若干块相同的弧形环块拼接而成，所述密封环的侧壁还设置压紧弹簧。

作为优选，所述密封环顶部还设置密封压板。

作为优选，所述耐火砖座的下部延伸至炉盖的内圈，所述耐火砖座的底部与炉盖底部齐平。

本实用新型的有益效果是：

第一：本密封装置从下至上设置三层密封，分别是密封隔热层、动态气体密封层和机械密封层，耐火砖座和硅酸铝陶瓷纤维法兰板起到隔热密封的作用；动态气体密封层中，氮气从进气管进入气腔，再从气体出口喷出，氮气对炉内产生正压力从而往炉内排，防止炉内气体溢出（一般炉内压力+10～+50pa），这样起到了第二道密封；上、下两层密封环由压紧弹簧压紧，形成第三道密封，因此密封效果好；

第二：密封隔热层和动态气体密封层之间设置硅酸铝陶瓷纤维法兰板和云母绝缘法兰，更好的保证密封隔热层和动态气体密封层之间的绝缘性。

附图说明

图1为传统电极密封装置。

图2为本实用新型结构示意图。

图3为动态气体密封层结构示意图。

图中：1是炉盖、2是密封隔热层、2.1是底座、2.2是耐火砖座、3是动态气体密封层、3.1是密封套围板、3.2是气腔、3.2.1是气体出口、3.3是水冷环、3.4是进气管、4是机械密封层、4.1是密封环、4.2是压紧弹簧、4.3是密封压板、5是硅酸铝陶瓷纤维法兰板、6是云母绝缘法兰、7是耐火砖、8是黄铜密封装置。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

一种矿热炉电极用动态密封装置，主要包括环状炉盖1，所述炉盖1的上方依次设置密封隔热层2、动态气体密封层3和机械密封层4；所述密封隔热层2主要包括焊接连接在炉盖1电极孔周圈的底座2.1及座落在底座2.1上的耐火砖座2.2；所述动态气体密封层3包括密封套围板3.1及设置在密封套围板3.1内圈的气腔3.2和水冷环3.3，所述气腔3.2位于水冷环3.3上方，所述气腔3.2朝向电极方向设有气体出口3.2.1，所述密封套围板3.1上设置进气管3.4，所述进气管3.4一端连接气源（气源可以是氮气），另一端与气腔3.2连通；所述机械密封层4包括上、下两层密封环4.1。

作为优选，所述密封隔热层2和动态气体密封层3之间还设置硅酸铝陶瓷纤维法兰板5和云母绝缘法兰6。

作为优选，所述密封环4.1为若干块相同的弧形环块拼接而成，所述密封环4.1的侧壁还设置压紧弹簧4.2。

作为优选，所述密封环4.1顶部还设置密封压板4.3。

作为优选，所述耐火砖座2.2的下部延伸至炉盖1的内圈，所述耐火砖座2.2的底部与炉盖1底部齐平。

本密封装置中机械密封层4中的上、下两层密封环4.1及压紧弹簧4.2的结构与本公司2013申请的专利cn103185462a中密封环和压紧弹簧的结构一致。

本密封装置从下至上设置三层密封，耐火砖座2.2和硅酸铝陶瓷纤维法兰板5起到隔热密封的作用；动态气体密封层3中，氮气从进气管3.4进入气腔3.2，再从气体出口3.2.1喷出，氮气对炉内产生正压力从而往炉内排，防止炉内气体溢出（一般炉内压力+10～+50pa），这样起到了第二道密封；上、下两层密封环4.1由压紧弹簧4.2压紧，形成第三道密封，因此密封效果好。

所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

技术特征：

1.一种矿热炉电极用动态密封装置，主要包括环状炉盖，其特征在于：所述炉盖的上方依次设置密封隔热层、动态气体密封层和机械密封层；所述密封隔热层主要包括焊接连接在炉盖电极孔周圈的底座及座落在底座上的耐火砖座；所述动态气体密封层包括密封套围板及设置在密封套围板内圈的气腔和水冷环，所述气腔位于水冷环上方，所述气腔朝向电极方向设有气体出口，所述密封套围板上设置进气管，所述进气管一端连接气源，另一端与气腔连通；所述机械密封层包括上、下两层密封环。

2.根据权利要求1所述的一种矿热炉电极用动态密封装置，其特征在于：密封隔热层和动态气体密封层之间还设置硅酸铝陶瓷纤维法兰板和云母绝缘法兰。

3.根据权利要求1所述的一种矿热炉电极用动态密封装置，其特征在于：所述密封环为若干块相同的弧形环块拼接而成，所述密封环的侧壁还设置压紧弹簧。

4.根据权利要求1或3所述的一种矿热炉电极用动态密封装置，其特征在于：所述密封环顶部还设置密封压板。

5.根据权利要求1所述的一种矿热炉电极用动态密封装置，其特征在于：所述耐火砖座的下部延伸至炉盖的内圈，所述耐火砖座的底部与炉盖底部齐平。

技术总结
本实用新型公开了一种矿热炉电极用动态密封装置，主要包括环状炉盖，所述炉盖的上方依次设置密封隔热层、动态气体密封层和机械密封层；所述密封隔热层主要包括焊接连接在炉盖电极孔周圈的底座及座落在底座上的耐火砖座；所述动态气体密封层包括密封套围板及设置在密封套围板内圈的气腔和水冷环，所述气腔位于水冷环上方，所述气腔朝向电极方向设有气体出口，所述密封套围板上设置进气管，所述进气管一端连接气源，另一端与气腔连通；所述机械密封层包括上、下两层密封环，本动态密封装置密封效果好、绝缘性好。

技术研发人员：曹杰;金俊;吴鑫月;薛聪;张晓海
受保护的技术使用者：江苏德诚冶金电炉设备有限公司
技术研发日：2019.10.22
技术公布日：2020.09.08