本实用新型属于食品加工技术领域,具体涉及一种生产线吹气除水装置。
背景技术:
在奶制饮品生产企业,奶制饮品经过多道工序后,瓶盖上会有水珠,需要把瓶盖上的水珠去掉,如果人工去除,需要花费大量的劳力或者精力,因此有必要提出一种吹气除水设备,以方便快速去除瓶盖上的水珠。
技术实现要素:
本实用新型的目的是针对现有奶制饮品生产过程瓶盖水珠去除效率低等问题,而提出一种去除效果好,去除效率高且能适用多种瓶高奶制饮品瓶盖水珠去除的生产线吹气除水装置。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
一种生产线吹气除水装置,其特征在于,它包括机架、设置在机架上的传送机构及除水机构,所述的除水机构包括支架及水平设置在支架上的气管,所述的气管一端设置有端盖,气管的另一端与进气装置连接,气管上设置有若干出气孔,所述的传送机构包括输送带,上述气管水平设置在输送带的上方,气管上的气孔正对输送带,所述的气管与输送带的输送方向相垂直设置。
优选的,所述的传送机构还包括主动轮、从动轮及驱动电机,上述的输送带卷绕在主动轮及从动轮上,驱动电机与主动轮连接驱动主动轮旋转。
优选的,所述的支架包括设置在输送带两侧的底座及竖直设置在各底座上的支杆,各支杆包括本体、竖直设置在本体上部的连接部及竖直设置在本体下部的调节部,各底座上均设置有缺口及设置在底座上部与对应缺口相通的孔,各支杆的本体竖直位于孔内,上述的气管的两端分别与两个支杆的连接部连接,各支杆的调节部与对应的底座之间设置有调节机构。
优选的,所述的本体为柱状,所述的孔对应的为圆孔。
两个支杆的本体位于对应底座的圆孔上后,各支杆的连接部位于圆孔的上方,各支杆的调节部位于对应底座的缺口内。
优选的,所述的调节机构包括螺杆、螺母及设置在各支杆的调节部上的若干第一调节孔,各底座上对应位置处设置有第二调节孔,螺杆通过第一调节孔及第二调节孔后,螺杆的两端通过螺母固定。
优选的,所述的进气装置包括进气管及设置在进气管上的调压阀。压缩空气通过进气管进入到气管内,并通过气孔朝输送带方向吹出。通过调节调压阀能控制进气压力。
与现有技术相比,本实用新型设置了传送机构及除水机构,除水机构包括设置有若干气孔的气管,气管与传送机构的输送带的输送方向相垂直,传送机构将瓶子输送至气管的下方,压缩气体通过气管吹在气管下方的瓶子顶部,强大的气流将瓶子顶部的水珠吹掉,起到除水效果,极大的提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中,1、输送带;2、支架;3、气管;4、端盖;5、底座;6、支杆;7、本体;8、连接部;9、调节部;10、缺口;11、进气口;12、螺杆;13、螺母;14、第一调节孔;15、第二调节孔。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示,本实用新型提出的一种生产线吹气除水装置,它包括机架、设置在机架上的传送机构及除水机构。
传送机构包括输送带1,气管3上设置有若干出气孔,出气孔位于气管3面向输送带1的一侧,气管3上沿着气管3的轴向方向设置了一排出气孔,出气孔的方向正对输送带1。
上述气管3水平设置在输送带1的上方,气管3上的气孔正对输送带1,气管3与输送带1的输送方向相垂直设置。
除水机构包括支架2及水平设置在支架2上的气管3,所述的气管3一端设置有端盖4,气管3的另一端与进气装置连接,进气装置(图中未示出)包括进气管3及设置在进气管3上的调压阀,压缩空气通过进气管3进入到气管3内,并通过气孔朝输送带1方向吹出。通过调节调压阀能控制进气压力。
传送机构还包括主动轮(图中未示出)、从动轮(图中未示出)及驱动电机(图中未示出),上述的输送带1卷绕在主动轮及从动轮上,驱动电机与主动轮连接驱动主动轮旋转。
支架2包括设置在输送带1两侧的底座5及竖直设置在各底座5上的支杆6,各支杆6包括本体7、竖直设置在本体7上部的连接部8及竖直设置在本体7下部的调节部9,各底座5上均设置有缺口10及设置在底座5上部与对应缺口10相通的孔,本体7为柱状,孔对应的为圆孔。
各支杆6的本体7竖直位于孔内,支杆6能沿着孔上下运动,上述的气管3的两端分别与两个支杆6的连接部8连接,各支杆6的调节部9与对应的底座5之间设置有调节机构。
两个支杆6的本体7位于对应底座5的圆孔上后,各支杆6的连接部8位于圆孔的上方,各支杆6的调节部9位于对应底座5的缺口10内。
上述的气管3的两端分别与两根支杆6的连接部8对应连接,端盖4与气管3的一端螺纹连接,气管3的另一端设置有进气口11,上述的进气管3的一端与气管3上的进气口11连接,进气管3的另一端通压缩空气。
调节机构包括螺杆12、螺母13及设置在各支杆6的调节部9上的若干第一调节孔14,螺杆12的两端设置有螺纹。螺纹的长度可以根据实际情况进行调节。
各底座5上对应位置处设置有第二调节孔15,底座5上沿着竖直方向设置了四个第二调节孔15,调节部9上设置一个第一调节孔14,改变第一调节孔14相对底座5上的第二调节孔15位置就能改变支杆6的高度,调好高度后,螺杆12通过第一调节孔14及对应的第二调节孔15后,螺杆12的两端分别通过一螺母13固定。
作为本实用新型的进一步改进,所述的调节部9上也可以设置若干个第一调节孔14。
本实用新型设置了传送机构及除水机构,除水机构包括设置有若干气孔的气管3,气管3与传送机构的输送带1的输送方向相垂直,传送机构将瓶子输送至气管3的下方,压缩气体通过气管3吹在气管3下方的瓶子顶部,强大的气流将瓶子顶部的水珠吹掉,起到除水效果,极大的提高工作效率。
应该理解,在本实用新型的权利要求书、说明书中,所有“包括……”均应理解为开放式的含义,也就是其含义等同于“至少含有……”,而不应理解为封闭式的含义,即其含义不应该理解为“仅包含……”。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
1.一种生产线吹气除水装置,其特征在于,它包括机架、设置在机架上的传送机构及除水机构,所述的除水机构包括支架及水平设置在支架上的气管,所述的气管一端设置有端盖,气管的另一端与进气装置连接,气管上设置有若干出气孔,所述的传送机构包括输送带,上述气管水平设置在输送带的上方,气管上的气孔正对输送带,所述的气管与输送带的输送方向相垂直设置。
2.根据权利要求1所述的一种生产线吹气除水装置,其特征在于,所述的传送机构还包括主动轮、从动轮及驱动电机,上述的输送带卷绕在主动轮及从动轮上,驱动电机与主动轮连接驱动主动轮旋转。
3.根据权利要求1或2所述的一种生产线吹气除水装置,其特征在于,所述的支架包括设置在输送带两侧的底座及竖直设置在各底座上的支杆,各支杆包括本体、竖直设置在本体上部的连接部及竖直设置在本体下部的调节部,各底座上均设置有缺口及设置在底座上部与对应缺口相通的孔,各支杆的本体竖直位于孔内,上述的气管的两端分别与两个支杆的连接部连接,各支杆的调节部与对应的底座之间设置有调节机构。
4.根据权利要求3所述的一种生产线吹气除水装置,其特征在于,所述的本体为柱状,所述的孔对应的为圆孔。
5.根据权利要求3所述的一种生产线吹气除水装置,其特征在于,所述的调节机构包括螺杆、螺母及设置在各支杆的调节部上的若干第一调节孔,各底座上对应位置处设置有第二调节孔,螺杆通过第一调节孔及第二调节孔后,螺杆的两端通过螺母固定。
6.根据权利要求1或2所述的一种生产线吹气除水装置,其特征在于,所述的进气装置包括进气管及设置在进气管上的调压阀。