一种干燥炉的循环导风机构的制作方法

本实用新型涉及干燥技术领域，尤其涉及一种干燥炉的循环导风机构。

背景技术：

干燥炉用来对工件进行干燥，干燥炉的种类很多，有通过电烘干、火烘烤、热风干燥等方式，热风干燥通过采用风机，吹动热风，通过热风对工件进行干燥。

现有技术中利用热风垂直穿透干燥工件的处理设备有一定的难度，没有对排出的废气进行处理，容易造成环境污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中利用热风垂直穿透干燥工件的处理设备有一定的难度，没有对排出的废气进行处理，容易造成环境污染的缺点，而提出的一种干燥炉的循环导风机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种干燥炉的循环导风机构，包括炉体，炉体的一侧设置有循环风机，炉体内设置有燃气加热辐射管，炉体内设置有上风室和下风室，上风室与下风室之间设置有同一个可升降导风板，炉体的一侧设置有进气管，进气管上连通有新鲜空气进口，炉体的顶部连通有废气排放口，废气排放口上连通有废气处理箱，废气处理箱内活动安装有废气过滤板，废气处理箱的另一侧连通有排污管。

优选的，所述废气处理箱的一侧开设有安装孔，废气过滤板与安装孔滑动连接，废气过滤板的一侧固定安装有过滤板连接条，过滤板连接条上滑动安装有四个固定杆，废气处理箱的一侧固定安装有两个固定条，两个固定条相互靠近的一侧均开设有两个固定槽，固定杆与对应的固定槽相适配，固定杆与固定槽连接可以增加过滤板连接条固定。

优选的，所述过滤板连接条上开设有腔体，腔体内滑动安装有两个连接条，连接条与对应的两个固定杆固定连接，固定杆与过滤板连接条滑动连接，两个连接条之间固定安装有同一个压簧，压簧为两个连接条提供反向运动的弹力。

优选的，所述连接条的一侧开设有连通孔，连通孔内滑动安装有两个手压杆件，两个手压杆件分别与两个连接条固定连接，手压杆件通过对应的连接条可以带动两个固定杆移动。

优选的，所述废气处理箱的顶部内壁和底部内壁上均固定连接有过滤板导向条，废气过滤板与两个过滤板导向条滑动连接，废气处理箱的一侧转动安装有密封门，密封门可以打开或关闭，过滤板导向条为u型结构。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过循环风机将空气从新鲜空气进口吸入，在将空气甩入燃气加热辐射管的位置，由燃气加热辐射管加热成热风，经导流板与炉体的内胆形成通道，进入上风室，以垂直穿透工件的方式对其加热，提高了对工件加热的效果。

(2)本方案热风从工件下面进入下风室，经过进风管由循环风机把风吸入，进行热循环避免浪费热能。

(3)本方案废气由废气排放口排入废气处理箱内，通过废气过滤板对废气进行过滤处理，避免污染环境。

(4)本方案通过按压两个手压杆件相互靠近，使得连接条带动对应的固定杆离开对应的固定槽，可以将废气过滤板取出清理，拆卸方便。

(5)本方案安装时，将废气过滤板沿着两个过滤板导向条插入，松开两个手压杆件，在压簧的弹力作用下，固定杆进入对应的固定槽内，可以增加废气过滤板的稳定性。

本实用新型可以利用热风垂直穿透干燥工件，提高了干燥效果，可以对废气进行处理，避免造成环境污染。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种干燥炉的循环导风机构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种干燥炉的循环导风机构的废气处理箱、过滤板连接条、固定条的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种干燥炉的循环导风机构的废气处理箱的立体结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种干燥炉的循环导风机构的a部分结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种干燥炉的循环导风机构的固定条的立体结构示意图。

图中：1炉体、2循环风机、3燃气加热辐射管、4废气排放口、5新鲜空气进口、6上风室、7可升降导风板、8下风室、9废气处理箱、10过滤板连接条、11固定条、12密封门、13废气过滤板、14过滤板导向条、15固定杆、16腔体、17手压杆件、18固定槽、19连接条、20压簧、21连通孔、22安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-5，一种干燥炉的循环导风机构，包括炉体1，炉体1的一侧设置有循环风机2，炉体1内设置有燃气加热辐射管3，炉体1内设置有上风室6和下风室8，上风室6与下风室8之间设置有同一个可升降导风板7，炉体1的一侧设置有进气管，进气管上连通有新鲜空气进口5，炉体1的顶部连通有废气排放口4，废气排放口4上连通有废气处理箱9，废气处理箱9内活动安装有废气过滤板13，废气处理箱9的另一侧连通有排污管。

本实施例中，废气处理箱9的一侧开设有安装孔22，废气过滤板13与安装孔22滑动连接，废气过滤板13的一侧固定安装有过滤板连接条10，过滤板连接条10上滑动安装有四个固定杆15，废气处理箱9的一侧固定安装有两个固定条11，两个固定条11相互靠近的一侧均开设有两个固定槽18，固定杆15与对应的固定槽18相适配，固定杆15与固定槽18连接可以增加过滤板连接条10固定。

本实施例中，过滤板连接条10上开设有腔体16，腔体16内滑动安装有两个连接条19，连接条19与对应的两个固定杆15固定连接，固定杆15与过滤板连接条10滑动连接，两个连接条19之间固定安装有同一个压簧20，压簧20为两个连接条19提供反向运动的弹力。

本实施例中，连接条19的一侧开设有连通孔21，连通孔21内滑动安装有两个手压杆件17，两个手压杆件17分别与两个连接条19固定连接，手压杆件17通过对应的连接条19可以带动两个固定杆15移动。

本实施例中，废气处理箱9的顶部内壁和底部内壁上均固定连接有过滤板导向条14，废气过滤板13与两个过滤板导向条14滑动连接，废气处理箱9的一侧转动安装有密封门12，密封门12可以打开或关闭，过滤板导向条14为u型结构。

实施例二

参照图1-5，一种干燥炉的循环导风机构，包括炉体1，炉体1的一侧设置有循环风机2，炉体1内设置有燃气加热辐射管3，炉体1内设置有上风室6和下风室8，上风室6与下风室8之间设置有同一个可升降导风板7，炉体1的一侧设置有进气管，进气管上连通有新鲜空气进口5，炉体1的顶部连通有废气排放口4，废气排放口4上连通有废气处理箱9，废气处理箱9内活动安装有废气过滤板13，废气处理箱9的另一侧连通有排污管。

本实施例中，废气处理箱9的一侧开设有安装孔22，废气过滤板13与安装孔22滑动连接，废气过滤板13的一侧通过焊接固定安装有过滤板连接条10，过滤板连接条10上滑动安装有四个固定杆15，废气处理箱9的一侧通过焊接固定安装有两个固定条11，两个固定条11相互靠近的一侧均开设有两个固定槽18，固定杆15与对应的固定槽18相适配，固定杆15与固定槽18连接可以增加过滤板连接条10固定。

本实施例中，过滤板连接条10上开设有腔体16，腔体16内滑动安装有两个连接条19，连接条19与对应的两个固定杆15通过螺丝固定连接，固定杆15与过滤板连接条10滑动连接，两个连接条19之间通过焊接固定安装有同一个压簧20，压簧20为两个连接条19提供反向运动的弹力。

本实施例中，连接条19的一侧开设有连通孔21，连通孔21内滑动安装有两个手压杆件17，两个手压杆件17分别与两个连接条19通过螺丝固定连接，手压杆件17通过对应的连接条19可以带动两个固定杆15移动。

本实施例中，废气处理箱9的顶部内壁和底部内壁上均通过螺丝固定连接有过滤板导向条14，废气过滤板13与两个过滤板导向条14滑动连接，废气处理箱9的一侧转动安装有密封门12，密封门12可以打开或关闭，过滤板导向条14为u型结构。

本实施例中，使用时，接通电源，将工件加入炉体1内，循环风机2将空气从新鲜空气进口5吸入，在将空气甩入燃气加热辐射管3的位置，由燃气加热辐射管3加热成热风，经导风板7与炉体1的内胆形成通道，进入上风室6，以垂直穿透工件的方式对其加热，从工件下面，热风从工件下面进入下风室8，经过进风管由循环风机2把风吸入，进行热循环，新鲜空气从下风室8进入补充，废气由废气排放口4排入废气处理箱9内，通过废气过滤板13对废气进行过滤处理，避免污染环境，需要拆卸废气过滤板13时，按压两个手压杆件17相互靠近，使得连接条19带动对应的固定杆15离开对应的固定槽18，拉动过滤板13，可以将废气过滤板13取出清理，安装时，将废气过滤板13沿着两个过滤板导向条14插入，同时按压两个手压杆件17，直到过滤板连接条10与废气处理箱9接触，松开两个手压杆件17，在压簧20的弹力作用下，两个连接条19相互远离，固定杆15进入对应的固定槽18内，可以增加废气过滤板13的稳定性。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。