一种海带脱水装置的制作方法

本实用新型涉及藻类加工技术领域，具体为一种海带脱水装置。

背景技术：

海带是藻类植物的一种，是一种在低温海水中生长的植物，海带营养价值较高，并且具有一定的药用价值，常出现在人们的餐桌上。

海带与人类的生活密切相关，但是海带在加工的时候需要进行脱落。然而现有的海带脱水装置，在海带脱水的过程中容易倾斜晃动，并且烘干的速度较慢，从而降低了海带加工的效率。针对上述问题，在原有海带脱水装置的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种海带脱水装置，以解决上述背景技术中提出现有的海带脱水装置，在海带脱水的过程中容易倾斜晃动，并且烘干的速度较慢，从而降低了海带加工的效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种海带脱水装置，包括承重板、第一箱体、连接轴和搅拌轴，所述承重板的上方安装有滑块，且滑块的端头处连接有挤压弹簧，同时滑块的上方设置有支撑杆，所述支撑杆的端头处连接有固定块，且支撑杆的中间位置安装有复位弹簧，所述第一箱体位于承重板的上方，且第一箱体的底部开设有第一出料口，同时第一出料口的外侧开设有出水口，所述第一箱体的顶部开设有入料口，且入料口的外侧安装有电机，同时第一箱体的内部安装有第二箱体，所述连接轴位于第二箱体的顶部，且连接轴的一端连接有连接板，所述连接轴的另一端连接有顶板，且顶板的内部开设有卡槽，所述搅拌轴安装在连接轴的下方，且搅拌轴的外侧固定有搅拌叶，同时搅拌轴的下方开设有第二出料口，所述第一箱体的底部固定有固定杆，且固定杆通过连接杆与限位板相互连接。

优选的，所述滑块和承重板构成滑动结构，且承重板为上端开口状设置。

优选的，所述支撑杆关于滑块和固定块均构成转动安装结构，且固定块和第一箱体为贴合连接。

优选的，所述第二箱体的底部为两端向下倾斜状安装结构，且第二箱体的底部为网状设置。

优选的，所述连接板与第二箱体的顶部为转动安装结构，且连接板和顶板为卡合连接，同时连接板的宽度小于卡槽的宽度。

优选的，所述搅拌叶为扇形设置，且搅拌叶等间距分布在搅拌轴的外侧。

优选的，所述固定杆与限位板为平行设置，且连接杆与限位板均为弧形设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该海带脱水装置，在海带脱水的过程中安装较为稳定，并且对海带脱水的速度较快，从而增大了海带生产的效率；

1.装置的底部设置了承重块，并且通过复位弹簧以及挤压弹簧对装置进行减震，当装置晃动时，支撑杆带动挤压弹簧向外侧挤压，并且通过复位弹簧带动支撑杆恢复至原有位置，因此增强装置使用时安装的稳定性能，避免了装置发生晃动影响海带的脱水加工；

2.装置内部的搅拌叶为扇形设置，在搅拌的同时能够对第二箱体的内部进行吹风，对海带吹风加快了海带携带的海水下落的速度，并且能够对海带进行风干，因此加快了海带脱水加工的速度。

附图说明

图1为本实用新型装置本体结构示意图；

图2为本实用新型连接板与顶板安装俯视结构示意图；

图3为本实用新型连接板与顶板安装剖面结构示意图；

图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、承重板；2、滑块；3、挤压弹簧；4、支撑杆；5、转轴；6、固定块；7、复位弹簧；8、第一箱体；9、第一出料口；10、出水口；11、入料口；12、电机；13、第二箱体；14、连接轴；15、连接板；16、顶板；17、搅拌轴；18、搅拌叶；19、第二出料口；20、卡槽；21、固定杆；22、连接杆；23、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种海带脱水装置，包括承重板1、滑块2、挤压弹簧3、支撑杆4、转轴5、固定块6、复位弹簧7、第一箱体8、第一出料口9、出水口10、入料口11、电机12、第二箱体13、连接轴14、连接板15、顶板16、搅拌轴17、搅拌叶18、第二出料口19、卡槽20、固定杆21、连接杆22和限位板23，承重板1的上方安装有滑块2，且滑块2的端头处连接有挤压弹簧3，同时滑块2的上方设置有支撑杆4，支撑杆4的端头处连接有固定块6，且支撑杆4的中间位置安装有复位弹簧7，第一箱体8位于承重板1的上方，且第一箱体8的底部开设有第一出料口9，同时第一出料口9的外侧开设有出水口10，第一箱体8的顶部开设有入料口11，且入料口11的外侧安装有电机12，同时第一箱体8的内部安装有第二箱体13，连接轴14位于第二箱体13的顶部，且连接轴14的一端连接有连接板15，连接轴14的另一端连接有顶板16，且顶板16的内部开设有卡槽20，搅拌轴17安装在连接轴14的下方，且搅拌轴17的外侧固定有搅拌叶18，同时搅拌轴17的下方开设有第二出料口19，第一箱体8的底部固定有固定杆21，且固定杆21通过连接杆22与限位板23相互连接；

滑块2和承重板1构成滑动结构，且承重板1为上端开口状设置，当装置晃动时，支撑杆4受重力向下移动，并且带动滑块2向外侧滑动，从而能够将挤压弹簧3进行挤压，以便于减少装置的晃动，增大装置使用时的稳定性能；

支撑杆4关于滑块2和固定块6均构成转动安装结构，且固定块6和第一箱体8为贴合连接，当支撑杆4受重力下移时，支撑杆4通过其两端连接的转轴5进行转动，支撑杆4转动降低自身的高度，不会出现无法对滑块2挤压的情况；

第二箱体13的底部为两端向下倾斜状安装结构，且第二箱体13的底部为网状设置，以便于海带携带的水从第二箱体13的内部下落，并且落至第一箱体8的上方，再通过出水口10向外流出；

连接板15与第二箱体13的顶部为转动安装结构，且连接板15和顶板16为卡合连接，同时连接板15的宽度小于卡槽20的宽度，手动将连接板15通过连接轴14进行转动，此时连接板15卡入顶板16内部开设卡槽20的内部，以此完成第二箱体13顶部的开合，以便于将海带置入第二箱体13的内部；

搅拌叶18为扇形设置，且搅拌叶18等间距分布在搅拌轴17的外侧，扇形设置的搅拌叶18在转动时，能够产生风力，从而能够在海带脱水的同时对海带进行吹风，以此加快海水从海带外侧下落的速度，并且能够对海带进行风干，加快海带脱水的速度；

固定杆21与限位板23为平行设置，且连接杆22与限位板23均为弧形设置，限位板23起到对第二箱体13支撑的作用，避免了装置在使用时第二箱体13安装不稳，影响对海带的脱水加工。

工作原理：在使用该海带脱水装置时，根据图1-3所示，将连接板15通过连接轴14向外侧转动，然后将海带经过入料口11以及连接板15置入第二箱体13的内部，将连接板15反向转动完成闭合，并且打开y90s-2型号的电机12，此时电机12带动搅拌轴17转动，搅拌轴17带动搅拌叶18进行转动，从而带动海带转动，将海带进行脱水，当搅拌叶18转动时，会产生风力，能够加快海带携带海水下落的速度，并且能够对海带进行风干，以此加快了海带脱水的速度，当海带脱水时，装置会产生晃动，装置晃动下坠，并且对支撑杆4进行挤压，此时支撑杆4向外侧滑动，并且带动滑块2对挤压弹簧3进行挤压，此时挤压弹簧3和复位弹簧7所产生回弹的力带动支撑杆4恢复至原有位置，降低装置使用时所产生的晃动，设置第一箱体8避免了当第二箱体13对海带脱水时，使海水四处散落，难以对海水进行收集处理；

根据图1和4所示，当装置在使用时限位板23会对第二箱体13进行支撑，避免了第二箱体13工作晃动导致第二箱体13安装不够稳定，影响装置的正常的使用。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。