本实用新型涉及送料机技术领域，具体地说，涉及一种除湿干燥送料机的循环式热风干燥机构。
背景技术：
除湿干燥送料机主要用来对原料进行除湿干燥后再输送，而一般的除湿干燥送料机在使用时，其上未设有循环式热风干燥结构，容易造成对原料的干燥效果差，影响原料的制备。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种除湿干燥送料机的循环式热风干燥机构，以解决上述背景技术中提出的一般的除湿干燥送料机在使用时，其上未设有循环式热风干燥结构，容易造成对原料的干燥效果差，影响原料制备的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种除湿干燥送料机的循环式热风干燥机构，包括装置主体和设置在装置主体上的储料筒，所述储料筒靠近其顶部位置的内壁上设有两个相互正对的固定板，所述储料筒内设有热风干燥机构，所述热风干燥机构包括设置在两个所述固定板上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴前端设有呈竖直状设置的传动轴，所述传动轴上设有固定盘，所述固定盘的底面设有多个等间距排列的加热管，所述传动轴上还设有挡风罩，所述挡风罩位于所述固定盘与所述驱动电机之间，所述传动轴上还设有送风罩，所述送风罩位于所述固定盘的下方，所述驱动电机的输出轴后端还设有风扇叶片。
优选的，所述挡风罩的上表面呈向上凸起的弧形面，所述送风罩靠近固定盘的侧面为向内凹陷的弧形面，保证风能够顺着挡风罩的弧形面和送风罩的弧形面向下输送，实现对储料筒内的原料进行热风干燥。
优选的，所述装置主体的底部设有若干个万向轮，方便该装置的移动。
优选的，所述送风罩的中心位置处设有通风孔，所述通风孔内设有凸柱，所述凸柱内设有与外界相连通的通孔，所述传动轴穿过所述通孔，所述凸柱固定安装在所述传动轴上，所述凸柱与所述通风孔的孔壁之间还设有若干个呈环状等间距排列的固定杆，保证能够让热风正常通过通风孔。
优选的，所述挡风罩的底面直径大于所述通风孔的孔径，保证热风吹入到通风孔内后，不易顺着挡风罩再向上运动。
优选的，所述传动轴上还设有两组相互对称的搅拌叶片，所述搅拌叶片位于所述储料筒的内部，保证能够对原料进行搅拌，进一步实现对原料进行充分的干燥。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置的热风干燥机构，在使用时，能够利用风扇叶片和加热管工作，实现对储料筒内进行热风干燥，而热风进入到储料筒内后，由于送风罩和挡风罩的阻挡作用，能够使热风在储料筒内进行充分循环干燥，保证对原料的干燥效果更好，解决了一般的除湿干燥送料机在使用时，其上未设有循环式热风干燥结构，容易造成对原料的干燥效果差，影响原料制备的问题。
2、本实用新型通过设置的搅拌叶片，保证在使用时，能够对原料进行搅拌，同时对原料进行干燥，保证对原料干燥的效果更好，解决了一般的除湿干燥送料机在使用时，不能对原料进行搅拌的同时进行干燥，容易影响对原料干燥效果的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的爆炸图；
图3为本实用新型热风干燥机构的爆炸图；
图4为本实用新型固定盘的仰视图；
图5为本实用新型送风罩的结构示意图。
图中：1、装置主体；10、储料筒；11、万向轮；12、固定板；2、热风干燥机构；20、驱动电机；21、传动轴；211、搅拌叶片；22、固定盘；221、加热管；23、挡风罩；24、送风罩；241、通风孔；242、凸柱；2421、通孔；243、固定杆；25、风扇叶片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：
一种除湿干燥送料机的循环式热风干燥机构，包括装置主体1和设置在装置主体1上的储料筒10，储料筒10靠近其顶部位置的内壁上紧密焊接有两个相互正对的固定板12，储料筒10内设有热风干燥机构2，热风干燥机构2包括设置在两个固定板12上的驱动电机20，驱动电机20通过若干个紧固螺栓固定安装在两个固定板12上，驱动电机20的输出轴前端紧密焊接有呈竖直状向下设置的传动轴21，传动轴21上紧密焊接有固定盘22，固定盘22的底面紧密焊接有多个等间距排列的加热管221，传动轴21上还紧密焊接有挡风罩23，挡风罩23位于固定盘22与驱动电机20之间，传动轴21上还设有送风罩24，送风罩24位于固定盘22的下方，驱动电机20的输出轴后端还紧密焊接有若干个呈环状等间距排列的风扇叶片25，保证在使用时，能够利用驱动电机20工作，其上的输出轴转动带动风扇叶片25转动，实现对储料筒10内的原料进行风干处理，而将加热管221通电并工作后，能够实现对储料筒10内的原料进行干燥处理。
本实施例中，挡风罩23的上表面呈向上凸起的弧形面，送风罩24靠近固定盘22的侧面为向内凹陷的弧形面，保证风能够顺着挡风罩23的弧形面和送风罩24的弧形面向下输送，实现对储料筒10内的原料进行热风干燥，保证对原料干燥的效果更好。
具体的，装置主体1的底部紧密焊接有若干个呈矩阵式排列的万向轮11，方便该装置的移动，便于使用。
进一步的，送风罩24的中心位置处设有通风孔241，保证能够让热风正常通过通风孔241；通风孔241内设有凸柱242，凸柱242内设有与外界相连通的通孔2421，传动轴21穿过通孔2421，凸柱242紧密焊接在传动轴21上，凸柱242与通风孔241的孔壁之间还设有若干个呈环状等间距排列的固定杆243，固定杆243的一端紧密焊接在通风孔241的孔壁上，固定杆243的另外一端紧密焊接在凸柱242上，保证其结构更加牢固稳定。
此外，挡风罩23的底面直径大于通风孔241的孔径，保证热风吹入到通风孔241内后，挡风罩23能够对向上运动的热风起到一定的阻挡作用，保证热风不易顺着挡风罩23再向上运动。
值得说明的是，传动轴21上还紧密焊接有两组相互对称的搅拌叶片211，搅拌叶片211位于储料筒10的内部，每组内的若干个搅拌叶片211均呈线性等间距排列，保证能够对原料进行搅拌，进一步实现对原料进行充分的干燥，解决了一般的除湿干燥送料机在使用时，不能对原料进行搅拌的同时进行干燥，容易影响对原料干燥效果的问题。
本实施例中，驱动电机20可以采用常州市嘉逸电气有限公司生产的ysk-550-4b2系列驱动电机，其配套的电路和电源也由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，在此不再赘述，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
值得注意的是，加热管221可以采用盐城兴泰电热科技股份有限公司生产的xt系列加热管，其配套的电路和电源也由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，在此不再赘述，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
本实用新型的除湿干燥送料机的循环式热风干燥机构在使用时，将驱动电机20接通外界电源并使其工作，同时将加热管221接通外界电源并使其工作，加热管221工作开始制热，驱动电机20工作，其上的输出轴转动带动风扇叶片25转动，开始实现输送风，同时，输出轴转动带动搅拌叶片211转动，搅拌叶片211转动，实现对原料进行搅拌处理，而吹出的风正好能够对搅拌的原料进行更加全面的干燥，保证对原料干燥的效果更好，解决了一般的除湿干燥送料机在使用时，其上未设有循环式热风干燥结构，容易造成对原料的干燥效果差，影响原料制备的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。