一种烧结炉的制作方法

本实用新型涉及稀土烧结技术领域，尤其涉及一种烧结炉。

背景技术：

烧结炉是一种在高温下，使陶瓷生坯固体颗粒的相互键联，晶粒长大，空隙（气孔）和晶界渐趋减少，通过物质的传递，其总体积收缩，密度增加，最后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体的炉具，被广泛应用于钢铁、冶金和新材料等行业。

现有的稀土用烧结炉炉内温度控制不够精确，一般采用被动换气或者不换气设计，在烧结工艺温度压力控制要求越来越高的情况下，一般的烧结炉无法满足需求。

技术实现要素：

有鉴于此，提供一种控制烧结温度，自动控制换气的一种烧结炉。

一种烧结炉，其包括外炉、加热机构、换气机构和控制机构，所述外炉包括外炉主体、支撑座、炉门和铰链，所述支撑座与外炉主体底部支撑连接，炉门设于外炉主体侧面，铰链安装于外炉主体顶部并与炉门活动连接，所述加热机构包括加热管、导热板和支架，所述加热管设于外炉主体底部和顶部，导热板覆盖于加热管表面，所述支架设于导热板上方，所述换气机构包括进气管、排气泵和排气管，所述进气管设于外炉主体左侧并穿透炉壁，排气泵安装于外炉主体顶部，排气泵和排气管连接，所述控制机构包括控制箱和温度传感器，所述控制箱与外炉侧边连接，温度传感器悬挂于外炉主体内部。

进一步地，所述外炉主体为圆柱形，外炉主体横向放置。

进一步地，所述排气泵、加热管和温度传感器与均与控制箱有线路连接。

进一步地，所述炉门为下闭合上开合设置，炉门通过铰链实现开合。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为，烧结炉内设有温度传感器，通过控制箱对炉内温度和进气排气能精准控制，炉内设有支架能同时烧结多多层稀土原料。

附图说明

图1是本实用新型实施例的烧结炉结构示意图。

具体实施方式

以下将结合具体实施例和附图对本实用新型进行详细说明。

请参阅图1，示出本实用新型的一种实施例，一种烧结炉10，其包括外炉20、加热机构30、换气机构40和控制机构50，所述外炉20包括外炉主体21、支撑座22、炉门23和铰链24，所述支撑座22与外炉主体21底部支撑连接，炉门23设于外炉主体21侧面，铰链24安装于外炉主体21顶部并与炉门23活动连接，所述加热机构30包括加热管31、导热板32和支架33，所述加热管31设于外炉主体21底部和顶部，导热板32覆盖于加热管31表面，所述支架33设于导热板32上方，所述换气机构40包括进气管41、排气泵42和排气管43，所述进气管41设于外炉主体21左侧并穿透炉壁，排气泵42安装于外炉主体21顶部，排气泵42和排气管43连接，所述控制机构50包括控制箱51和温度传感器52，所述控制箱51与外炉20侧边连接，温度传感器52悬挂于外炉主体21内部。

进一步地，作为本实施例的优选，所述外炉主体21为圆柱形，外炉主体21横向放置。

进一步地，作为本实施例的优选，所述排气泵42、加热管31和温度传感器52与均与控制箱51有线路连接。

进一步地，作为本实施例的优选，所述炉门23为下闭合上开合设置，炉门23通过铰链24实现开合。

上述烧结炉10的工作原理，通过控制箱51控制加热管31将烧结炉预热，然后打开炉门23，将需要烧结的稀土原料放在支架33上，关闭炉门23，控制箱51控制加热管31升温对原料进行烧结，烧结过程中通过温度传感器52实现炉内温度控制，排气泵42对炉内废气定期排出，在烧结完成需要快速冷却可利用排气泵42使炉内空气对流实现降温。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

技术特征：

1.一种烧结炉，其特征在于：包括外炉、加热机构、换气机构和控制机构，所述外炉包括外炉主体、支撑座、炉门和铰链，所述支撑座与外炉主体底部支撑连接，炉门设于外炉主体侧面，铰链安装于外炉主体顶部并与炉门活动连接，所述加热机构包括加热管、导热板和支架，所述加热管设于外炉主体底部和顶部，导热板覆盖于加热管表面，所述支架设于导热板上方，所述换气机构包括进气管、排气泵和排气管，所述进气管设于外炉主体左侧并穿透炉壁，排气泵安装于外炉主体顶部，排气泵和排气管连接，所述控制机构包括控制箱和温度传感器，所述控制箱与外炉侧边连接，温度传感器悬挂于外炉主体内部。

2.如权利要求1所述的烧结炉，其特征在于：所述外炉主体为圆柱形，外炉主体横向放置。

3.如权利要求1所述的烧结炉，其特征在于：所述排气泵、加热管和温度传感器与均与控制箱有线路连接。

4.如权利要求1所述的烧结炉，其特征在于：所述炉门为下闭合上开合设置，炉门通过铰链实现开合。

技术总结
本实用新型涉及一种烧结炉，其包括外炉、加热机构、换气机构和控制机构，所述外炉包括外炉主体、支撑座、炉门和铰链，所述支撑座与外炉主体底部支撑连接，炉门设于外炉主体侧面，铰链安装于外炉主体顶部并与炉门活动连接，所述加热机构包括加热管、导热板和支架，所述加热管设于外炉主体底部和顶部，导热板覆盖于加热管表面，所述支架设于导热板上方，所述换气机构包括进气管、排气泵和排气管，所述进气管设于外炉主体左侧并穿透炉壁，排气泵安装于外炉主体顶部，排气泵和排气管连接，所述控制机构包括控制箱和温度传感器，所述控制箱与外炉侧边连接，温度传感器悬挂于外炉主体内部；本实用新型能控制烧结温度，自动控制换气，值得推广。

技术研发人员：詹前营
受保护的技术使用者：江西嘉圆磁电科技有限公司
技术研发日：2019.12.04
技术公布日：2020.08.04