一种高性能扬料烘干机的制作方法

本实用新型涉及一种扬料烘干机，特别涉及一种高性能扬料烘干机，属于烘干机技术领域。

背景技术：

现有生活中，烘干机是生活中常见的机械，物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等，热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用，将热能直接传递给物料，使物料的水分在筒体内不断被蒸发，入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出，防止粉尘外排造成的二次污染，通过内螺旋搅拌、扫散、抄板，推进物料运动，完成整个烘干过程，逆流传导脱湿，避免减少重复烘干程序，扬料烘干机，顾名思义，就是在烘干的过程中对物料进行扬起，从而增加烘干的效率，但是现有的扬料烘干机大都是通过烘干筒整体进行旋转，配合其内部的结构，对物料进行扬起，烘干筒较为庞大，旋转起来需要使用极大的动力，同时也较为危险，不便于使用。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种高性能扬料烘干机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种高性能扬料烘干机，包括底板，所述底板的顶部固定连接由烘干箱，所述烘干箱一侧顶部固定安装有第一伺服电机，所述烘干箱的一侧且位于第一伺服电机的下方固定安装有控制面板，所述烘干箱内壁的顶部之间转动连接有丝杆，所述第一伺服电机的输出轴延伸至烘干箱的内部且通过联轴器与丝杆固定连接，所述丝杆的外侧螺纹连接有两个滑块，所述滑块的顶部均与烘干箱内壁的顶部滑动连接，两个所述滑块的底部之间固定连接有传动板，所述传动板顶部的中心固定安装有第二伺服电机，所述传动板的内部开凿有传动槽，所述第二伺服电机的输出轴延伸至传动槽的内部且与传动槽转动连接，且所述第二伺服电机输出轴的外侧且位于传动槽的内部固定连接有主动锥齿轮，所述传动槽的内部且位于主动锥齿轮的两端均转动连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮均与主动锥齿轮啮合连接，所述从动锥齿轮的中心轴均延伸至传动板的底部且固定连接有转动轴，所述转动轴的外侧均等距固定连接有若干个螺旋叶片，所述烘干箱的内壁远离第一伺服电机的一侧等距固定连接有若干个单向阀，所述单向阀远离烘干箱内壁的一端均固定连接有吹风嘴，所述烘干箱的外部远离第一伺服电机的一侧固定连接有加热箱，所述加热箱靠近烘干箱的一侧等距固定连接有若干个连通管，所述连通管远离加热箱的一端均延伸至烘干箱的内部且与对应的单向阀固定连接，所述加热箱的内部等距固定连接有若干个电热丝，所述加热箱的顶部固定连接有连接管，所述连接管的内部与加热箱的内部相通，所述烘干箱的顶部远离第一伺服电机的一端固定连接有保护箱，所述保护箱内壁的底部固定安装有风机，所述风机的输出端与输入端均延伸至保护箱的外侧，所述连接管远离加热箱的一端与风机的输出端固定连接，所述烘干箱的一侧滑动连接有两个箱门。

作为本实用新型的一种优选方案，所述传动板的顶部与滑块底部的外侧之间均等距固定连接有若干个加强筋。

作为本实用新型的一种优选方案，所述吹风嘴远离单向阀一端的内部均固定连接有过滤网。

作为本实用新型的一种优选方案，所述烘干箱的顶部远离保护箱的一端固定连接有通风管，且所述通风管的底部延伸至烘干箱内部。

作为本实用新型的一种优选方案，所述箱门的外侧均设置有可视窗，所述箱门的外侧且位于可视窗的一侧均开凿有凹槽把手，且两个所述箱门的长度之和大于烘干箱的长度。

作为本实用新型的一种优选方案，两个所述转动轴均与水平面呈八十五度角。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一伺服电机、第二伺服电机、电热丝、风机均与控制面板电性连接。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置传动机构，带动两个带有螺旋叶片的转动轴进行转动，从而将设备底部的物料向上翻转，然后再配合丝杆传动，带动扬料机构来回往复运动，从而更好的对设备内部的物料进行扬起，再配合设备内部流通的热空气，对翻转的物料进行持续烘干，从而极大的增加了设备烘干的效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型内部结构示意图；

图3是本实用新型扬料机构示意图；

图4是本实用新型部分结构示意图。

图中：1、底板；2、烘干箱；3、第一伺服电机；4、丝杆；5、滑块；6、传动板；7、加强筋；8、控制面板；9、第二伺服电机；10、传动槽；11、主动锥齿轮；12、从动锥齿轮；13、转动轴；14、螺旋叶片；15、单向阀；16、吹风嘴；17、过滤网；18、加热箱；19、连通管；20、电热丝；21、连接管；22、保护箱；23、风机；24、通风管；25、箱门；26、可视窗；27、凹槽把手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-4所示，本实用新型提供一种高性能扬料烘干机，包括底板1，底板1的顶部固定连接由烘干箱2，烘干箱2一侧顶部固定安装有第一伺服电机3，便于更好的控制转速；烘干箱2的一侧且位于第一伺服电机3的下方固定安装有控制面板8，烘干箱2内壁的顶部之间转动连接有丝杆4，第一伺服电机3的输出轴延伸至烘干箱2的内部且通过联轴器与丝杆4固定连接，丝杆4的外侧螺纹连接有两个滑块5，滑块5的顶部均与烘干箱2内壁的顶部滑动连接，便于更好的对滑块5进行限制，防止其跟随丝杆4的转动而转动；两个滑块5的底部之间固定连接有传动板6，传动板6顶部的中心固定安装有第二伺服电机9，传动板6的内部开凿有传动槽10，第二伺服电机9的输出轴延伸至传动槽10的内部且与传动槽10转动连接，且第二伺服电机9输出轴的外侧且位于传动槽10的内部固定连接有主动锥齿轮11，传动槽10的内部且位于主动锥齿轮11的两端均转动连接有从动锥齿轮12，从动锥齿轮12均与主动锥齿轮11啮合连接，便于更好的进行动力传递；从动锥齿轮12的中心轴均延伸至传动板6的底部且固定连接有转动轴13，转动轴13的外侧均等距固定连接有若干个螺旋叶片14，烘干箱2的内壁远离第一伺服电机3的一侧等距固定连接有若干个单向阀15，防止热空气发生逆流；单向阀15远离烘干箱2内壁的一端均固定连接有吹风嘴16，烘干箱2的外部远离第一伺服电机3的一侧固定连接有加热箱18，加热箱18靠近烘干箱2的一侧等距固定连接有若干个连通管19，连通管19远离加热箱18的一端均延伸至烘干箱2的内部且与对应的单向阀15固定连接，加热箱18的内部等距固定连接有若干个电热丝20，便于更好的对空气进行加热；加热箱18的顶部固定连接有连接管21，连接管21的内部与加热箱18的内部相通，烘干箱2的顶部远离第一伺服电机3的一端固定连接有保护箱22，保护箱22内壁的底部固定安装有风机23，风机23的输出端与输入端均延伸至保护箱22的外侧，连接管21远离加热箱18的一端与风机23的输出端固定连接，烘干箱2的一侧滑动连接有两个箱门25。

进一步的，传动板6的顶部与滑块5底部的外侧之间均等距固定连接有若干个加强筋7，便于增加传动板6与滑块5之间连接的稳定性。

进一步的，吹风嘴16远离单向阀15一端的内部均固定连接有过滤网17，便于更好的对物料进行阻挡，防止其进入吹风嘴16的内部造成堵塞。

进一步的，烘干箱2的顶部远离保护箱22的一端固定连接有通风管24，且通风管24的底部延伸至烘干箱2内部，便于更好的将热空气排出。

进一步的，箱门25的外侧均设置有可视窗26，便于更好的观察烘干箱2内部的情况；箱门25的外侧且位于可视窗26的一侧均开凿有凹槽把手27，便于更好的将箱门25打开与关闭；且两个箱门25的长度之和大于烘干箱2的长度，便于更好的对烘干箱2进行封闭。

进一步的，两个转动轴13均与水平面呈八十五度角，便于更好的将烘干箱2内壁底部的物料进行翻转。

进一步的，第一伺服电机3、第二伺服电机9、电热丝20、风机23均与控制面板8电性连接，便于更好的对设备进行控制。

具体的，将设备放置在指定的位置，然后通过凹槽把手27将箱门25打开，箱其中加注物料，加注完成之后，将箱门25关闭，然后将设备通电，通过控制面板8控制风机23与电热丝20工作，通过风机23将外界的冷空气经过连接管21吹入加热箱18的内部，然后通过电热丝20对冷空气进行加热，加热之后的空气经过连通管19与单向阀15，最后通过吹风嘴16吹出，对烘干箱2内部的物料进行加热烘干，与此同时，通过控制面板8控制第二伺服电机9工作，带动主动锥齿轮11转动，从而通过从动锥齿轮12带动转动轴13转动，使得螺旋叶片14转动，进而将烘干箱2内壁底部的物料向上翻转，同时通过控制面板8控制第一伺服电机3内部的转子正反转工作，从而带动丝杆4转动，使得滑块5与传动板6在丝杆4的外侧来回移动，进而配合螺旋叶片14、风机23以及电热丝20，能够更好的对烘干箱2内部的物料进行烘干。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。