一种多方位的涤丝纺用的烘干装置的制作方法

本实用新型涉及一种烘干装置，具体为一种多方位的涤丝纺用的烘干装置。

背景技术：

涤丝纺是一种纺织面料，质地较轻薄、挺括，定形后防皱性好，织物强力高，易洗快干。

然而现有的涤丝纺生产厂商，在生产涤丝纺时需要采用烘干的方式进一步加快整个生产工序的进行。

现有的涤沦丝在烘干方式较单一，易导致涤丝纺烘干不彻底，部分潮湿的涤丝纺在收卷时会使得其它烘干好的部位又变潮湿，影响涤丝纺后续的使用。因此我们对此做出改进，提出一种多方位的涤丝纺用的烘干装置。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种多方位的涤丝纺用的烘干装置，包括底板和烘干箱，所述底板顶端的一侧固定安装有第一支架，且第一支架的顶部开设有内框，所述内框的内部滑动设有两个安装板，且安装板的底端与内框的内壁之间固定设有弹簧，所述安装板的顶端卡合有海绵，所述烘干箱底端固定安装在底板上，且烘干箱的一侧的中部连通设有进料管，所述进料管的外壁螺纹连接有密封套管，且烘干箱一侧的内部连通设有加热箱，所述加热箱的内部固定安装有加热棒，所述加热箱的一侧连通设有风扇，所述烘干箱内腔的底端固定安装有铁架，且铁架的内部滑动设有实心板，所述实心板的顶端固定安装有第二支架，且第二支架的一侧穿插设有钢杆，所述钢杆的外壁套设有位于第二支架内的滚轮，所述铁架的一侧和实心板的一侧均开设有安装孔，且铁架上的其中一个安装孔和实心板上的其中一个安装孔之间通过螺栓固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风扇外框的边缘处开设有呈弧形的卡槽，且风扇的一侧设有安装架。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装架的一侧固定安装有呈环形的安装柱，且安装柱的位置与风扇上卡槽的位置相对。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装架的内壁固定安装有防尘网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板的顶端开设有凹槽，且海绵位于凹槽的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板的底端和内框之间固定设有两个伸缩杆，且两个伸缩杆位于弹簧的两侧。

本实用新型的有益效果：

1、该种多方位的涤丝纺用的烘干装置，通过在烘干箱的一侧设置加热箱、加热棒和风扇，当加热棒和风扇进行工作时，会使烘干箱内部的温度升高，可以除去涤沦丝表面带有的水，同时在风扇的外框上设置卡槽，且卡接有安装柱和安装架，并在安装架内设置防尘网可以对风扇的进风口处防尘，一定程度减小维护风扇的工作量。

2、该种多方位的涤丝纺用的烘干装置，通过在烘干箱内设置多组第二支架、钢杆和滚轮，使得涤丝纺绕过滚轮至烘干箱的外部，可以除去涤丝纺表面的水，同时改变滚轮的高度，来改变涤丝纺在烘干箱内的行程，使得涤丝纺完全的烘干，同时设置第一支架和海绵，可以提前对涤丝纺表面的水进行擦拭处理，这样可以节省在烘干箱的时间。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种多方位的涤丝纺用的烘干装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种多方位的涤丝纺用的烘干装置铁架的结构示意图；

图3是本实用新型一种多方位的涤丝纺用的烘干装置加热箱的结构示意图；

图4是本实用新型一种多方位的涤丝纺用的烘干装置第一支架的结构示意图。

图中：1、底板；2、烘干箱；3、第一支架；4、内框；5、安装板；6、弹簧；7、海绵；8、进料管；9、密封套管；10、加热箱；11、加热棒；12、风扇；13、安装架；14、安装柱；15、铁架；16、实心板；17、第二支架；18、钢杆；19、滚轮；20、安装孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一种多方位的涤丝纺用的烘干装置，包括底板1和烘干箱2，底板1顶端的一侧固定安装有第一支架3，且第一支架3的顶部开设有内框4，内框4的内部滑动设有两个安装板5，且安装板5的底端与内框4的内壁之间固定设有弹簧6，安装板5的顶端卡合有海绵7，烘干箱2底端固定安装在底板1上，且烘干箱2的一侧的中部连通设有进料管8，进料管8的外壁螺纹连接有密封套管9，且烘干箱2一侧的内部连通设有加热箱10，加热箱10上设有加热开关与外接电源电连接，加热箱10的内部固定安装有加热棒11，加热箱10的一侧连通设有风扇12，风扇12通过其身上的控制开关与外接电源电连接，烘干箱2内腔的底端固定安装有铁架15，且铁架15的内部滑动设有实心板16，实心板16的顶端固定安装有第二支架17，且第二支架17的一侧穿插设有钢杆18，钢杆18的外壁套设有位于第二支架17内的滚轮19，铁架15的一侧和实心板16的一侧均开设有安装孔20，且铁架15上的其中一个安装孔20和实心板16上的其中一个安装孔20之间通过螺栓固定。

其中，风扇12外框的边缘处开设有呈弧形的卡槽，且风扇12的一侧设有安装架13，通过在风扇12的外框上设置卡槽，可以对安装架13进行安装，并通过卡接安装架13，便于对安装架13进行更换或者拆卸。

其中，安装架13的一侧固定安装有呈环形的安装柱14，且安装柱14的位置与风扇12上卡槽的位置相对，这样可以使安装柱14与卡槽进行卡接，对风扇12的进风口处起到防尘的效果，可以一定程度节省维护风扇12的时间。

其中，安装架13的内壁固定安装有防尘网，通过在安装架13上设置防尘网，一定程度防止风扇12的内部进入灰尘，对风扇12起到保护的效果。

其中，安装板5的顶端开设有凹槽，且海绵7位于凹槽的内部，通过在安装板5上设置凹槽，可以实现将海绵7卡接在安装板5上凹槽的内部，这样可以便于对海绵7进行更换，便于将海绵7上水挤出。

其中，安装板5的底端和内框4之间固定设有两个伸缩杆，且两个伸缩杆位于弹簧6的两侧，通过在安装板5和内框4之间设置两个伸缩杆，这样当安装板5在内框4内进行上下运动时，不易发生晃动，使得安装板5运行的更加平稳。

工作时，当需要对涤丝纺进行烘干时，手动开启加热箱10上的加热开关，使加热棒11进行工作，再手动开启风扇12上的控制开关，使风扇12进行工作，当风扇12进行工作时会将加热棒11工作产生的热气吹到烘干箱2的内部，对涤丝纺进行烘干，首先将涤丝纺经过两个海绵7之间，当涤丝纺与两个海绵7接触时，两个海绵7会吸收涤丝纺上的部分水分，当需要对海绵7进行更换时，直接将海绵7从安装板5上的凹槽内取出，这便于对海绵7进行更换，然后将密封套管9旋转到进料管8上，对烘干箱2起到一定的密封效果，一定程度可以减少烘干箱2内的热气冒出，当需要调整涤丝纺在烘干箱2内的行径路程时，手动旋转铁架15与实心板16之间固定的螺栓，使得实心板16在铁架15内滑动，从而将铁架15上另一个安装孔20与实心板16上另一个安装孔20相对，并通过螺栓进行固定，从而调节涤丝纺在烘干箱2内经过的行程，可以使得涤丝纺烘干的更充分，当需要对防尘网进行更换时，直接手动将安装架13向远离风扇12的方向运动，使安装柱14从卡槽内取出，这样对安装架13上的防尘网进行更换。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。