一种用于干燥机的加热装置的制作方法

本实用新型涉及烘干设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种用于干燥机的加热装置。

背景技术：

干燥机是高温热风处理各类塑胶原料最有效且快速的机器，它可以干燥因包装、运送或回收而潮湿的原料；其结构形式特别适合直接安装在塑胶成型机械上进行干燥，即快速又省空间；在塑料成型加工时塑料原料进入成型设备前，塑料原料往往会因为存放或运输等原因受潮需要经干燥处理，通常在成型设备上直接安装干燥机对塑料原料进行干燥。

为了解决上述问题，在专利申请公布号cn209240296u的专利公开了一种具备热量回收功能的节能干燥机，参考说明书附图6，该申请中通过在所述干燥外壳上端设置与内腔连通的回收管与鼓风机的吸风口连接，通过回收管将干燥筒内使用过的热能进行回收再次利用，降低干燥筒内加热管的加热能耗，获得节能效果。

但是上述技术方案在实际运用时，仍旧存在较多缺点：

一、虽然对比文件中通过设置回收管，利用回收管将干燥筒内使用过的热能进行回收再次利用，但热能通过回收管进行回收的过程中，热量会通过回收管散失到外部环境，使得热量回收的效率低下，得到的节能效果有限。

二、虽然对比文件中通过回流管在这种内部形成了热风循环，提高了热能利用率，但干燥过程中产生的水分仍旧随循环热风流在装置内部循环流动，极大的限制了物料干燥速率，降低了装置的干燥效果。

因此亟需提供一种热能利用率高，干燥速率快的用于干燥机的加热装置。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种用于干燥机的加热装置，通过设置回收管，在装置干燥过程中，利用鼓风机带动装置引入外部气流，让气流通过电加热组件内部的电加热丝加热，产生热风气流并导入干燥外壳内部，利用热风气流在扩风腔内部配合循环过气孔循环流动，带走物料内部的水分，最后通过回收管回流至鼓风机，形成内部循环风系统，利用双层真空通风管的真空管道设计，降低了热风在回收管传送过程中热量的流失，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于干燥机的加热装置，包括干燥外壳，所述干燥外壳的内部固定安装有干燥内胆，所述干燥外壳和干燥内胆的顶部固定连接有进料斗，所述进料斗的顶部固定安装有进料接口，所述干燥外壳和干燥内胆的底部固定安装有出料斗，所述出料斗的底部固定连接有伸缩卸料管，所述出料斗的侧面固定连接有电加热组件，所述电加热组件的顶端固定连接有鼓风机，所述鼓风机的出风口固定连接有过滤组件，所述过滤组件的底部固定安装有底盖，所述过滤组件和底盖的连接处设有拆卸锁扣，所述过滤组件的顶端固定连接有连接管，所述连接管的顶端固定连接有水分吸收组件，所述水分吸收组件的顶端固定连接有回收管，所述回收管的尾端与所述干燥外壳的顶部为固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述干燥外壳为高碳合金一体塑成密封罐体构件，所述干燥外壳的顶部配置有可拆卸安装的密封顶盖，所述干燥内胆通过所述密封顶盖悬空安置在所述干燥外壳的内部，且所述干燥外壳的内壁和所述干燥内胆的外壁之间设有两至三厘米的扩风腔。

在一个优选地实施方式中，所述干燥内胆的侧壁开设有若干个循环过气孔，所述干燥内胆通过所述循环过气孔与所述扩风腔相连通，且所述扩风腔通过所述密封顶盖与所述回收管相连通。

在一个优选地实施方式中，所述回收管包括防护外管，所述防护外管的内部固定安装有双层真空通风管，所述防护外管为金属质构件，所述双层真空通风管为硅酸盐玻璃一体塑成，且所述双层真空通风管采用了双层真空结构设计。

在一个优选地实施方式中，所述电加热组件包括加热管，所述加热管的内部固定连接有电加热丝，所述加热管的外部包裹有隔热塑料层，所述电加热丝呈螺旋弹簧状。

在一个优选地实施方式中，所述过滤组件和底盖通过所述拆卸锁扣构成可分离式密封结构，所述拆卸锁扣的数量为若干个，若干个拆卸锁扣以过滤组件的底部中心点为轴心呈等距圆周分布，所述底盖的底部设有手动启闭调节阀。

在一个优选地实施方式中，所述水分吸收组件与所述过滤组件的构造结构相同，所述水分吸收组件通过所述连接管与所述过滤组件相连通，所述水分吸收组件的内部填充有颗粒状无水氯化钙干燥剂，所述过滤组件的内部填充有活性碳颗粒。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置回收管，在装置干燥过程中，利用鼓风机带动装置引入外部气流，让气流通过电加热组件内部的电加热丝加热，产生热风气流并导入干燥外壳内部，利用热风气流在扩风腔内部配合循环过气孔循环流动，带走物料内部的水分，最后通过回收管回流至鼓风机，形成内部循环风系统，利用双层真空通风管的真空管道设计，降低了热风在回收管传送过程中热量的流失，提高了装置的热量利用率，降低了装置的能源消耗，提高了装置的实用性。

2、本实用新型通过设置水分吸收组件，在装置干燥过程中，利用回收管把循环热风气流和物料干燥产生的水分导入水分吸收组件，利用水分吸收组件内部填充的无水氯化钙颗粒吸收气流内部夹带的水分，避免了蒸发的水分随循环气流再次回流到干燥外壳，再利用连接管把干燥后的气流导入过滤组件，利用过滤组件内部的活性碳颗粒吸附过滤掉循环气流夹带的粉尘，保证了干燥外壳和干燥内胆内部的清洁度，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的干燥外壳结构示意图。

图3为本实用新型的回收管结构示意图。

图4为本实用新型图1的a处放大结构示意图。

图5为本实用新型的水分吸收组件结构示意图。

图6为对比文件的整体结构示意图

附图标记为：1、干燥外壳；2、干燥内胆；3、进料斗；4、进料接口；5、出料斗；6、伸缩卸料管；7、电加热组件；8、鼓风机；9、过滤组件；10、底盖；11、拆卸锁扣；12、连接管；13、水分吸收组件；14、回收管；15、密封顶盖；16、扩风腔；17、循环过气孔；71、加热管；72、电加热丝；141、防护外管；142、双层真空通风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-6所示的一种用于干燥机的加热装置，包括干燥外壳1，干燥外壳1的内部固定安装有干燥内胆2，干燥外壳1和干燥内胆2的顶部固定连接有进料斗3，进料斗3的顶部固定安装有进料接口4，干燥外壳1和干燥内胆2的底部固定安装有出料斗5，出料斗5的底部固定连接有伸缩卸料管6，出料斗5的侧面固定连接有电加热组件7，电加热组件7的顶端固定连接有鼓风机8，鼓风机8的出风口固定连接有过滤组件9，过滤组件9的底部固定安装有底盖10，过滤组件9和底盖10的连接处设有拆卸锁扣11，过滤组件9的顶端固定连接有连接管12，连接管12的顶端固定连接有水分吸收组件13，水分吸收组件13的顶端固定连接有回收管14，回收管14的尾端与干燥外壳1的顶部为固定连接。

具体参考说明书附图2和附图3，干燥外壳1为高碳合金一体塑成密封罐体构件，干燥外壳1的顶部配置有可拆卸安装的密封顶盖15，干燥内胆2通过密封顶盖15悬空安置在干燥外壳1的内部，且干燥外壳1的内壁和干燥内胆2的外壁之间设有两至三厘米的扩风腔16。

干燥内胆2的侧壁开设有若干个循环过气孔17，干燥内胆2通过循环过气孔17与扩风腔16相连通，且扩风腔16通过密封顶盖15与回收管14相连通。

回收管14包括防护外管141，防护外管141的内部固定安装有双层真空通风管142，防护外管141为金属质构件，双层真空通风管142为硅酸盐玻璃一体塑成，且双层真空通风管142采用了双层真空结构设计。

实施方式具体为：通过设置回收管14，在装置干燥过程中，利用鼓风机8带动装置引入外部气流，让气流通过电加热组件7内部的电加热丝72加热，产生热风气流并导入干燥外壳1内部，利用热风气流在扩风腔16内部配合循环过气孔17循环流动，带走物料内部的水分，最后通过回收管14回流至鼓风机8，形成内部循环风系统，利用双层真空通风管142的真空管道设计，降低了热风在回收管14传送过程中热量的流失，提高了装置的热量利用率，降低了装置的能源消耗，提高了装置的实用性。

具体参考说明书附图4，电加热组件7包括加热管71，加热管71的内部固定连接有电加热丝72，加热管71的外部包裹有隔热塑料层，电加热丝72呈螺旋弹簧状。

实施方式具体为：利用加热管71外部设置的隔热塑料层，避免了电加热丝72产生的热量向外部环境流逝，提高了装置的热量利用率，同时采用螺旋弹簧状的电加热丝72，增大了循环气流与电加热丝72的接触面积，提高了循环气流的加热速率，提高了装置的干燥效率。

具体参考说明书附图5，过滤组件9和底盖10通过拆卸锁扣11构成可分离式密封结构，拆卸锁扣11的数量为若干个，若干个拆卸锁扣11以过滤组件9的底部中心点为轴心呈等距圆周分布，底盖10的底部设有手动启闭调节阀。

水分吸收组件13与过滤组件9的构造结构相同，水分吸收组件13通过连接管12与过滤组件9相连通，水分吸收组件13的内部填充有颗粒状无水氯化钙干燥剂，过滤组件9的内部填充有活性碳颗粒。

实施方式具体为：通过设置水分吸收组件13，在装置干燥过程中，利用回收管14把循环热风气流和物料干燥产生的水分导入水分吸收组件13，利用水分吸收组件13内部填充的无水氯化钙颗粒吸收气流内部夹带的水分，避免了蒸发的水分随循环气流再次回流到干燥外壳1，再利用连接管12把干燥后的气流导入过滤组件9，利用过滤组件9内部的活性碳颗粒吸附过滤掉循环气流夹带的粉尘，保证了干燥外壳1和干燥内胆2内部的清洁度，提高了装置的实用性。

本实用新型工作原理：首先安装好各个组件并保持装置正常运行，接着利用鼓风机8带动装置引入外部气流，让气流通过电加热组件7内部的电加热丝72加热，产生热风气流并导入干燥外壳1内部，利用热风气流在扩风腔16内部配合循环过气孔17循环流动，带走物料内部的水分，最后通过回收管14回流至鼓风机8，形成内部循环风系统，利用双层真空通风管142的真空管道设计，降低了热风在回收管14传送过程中热量的流失，然后在加热过程中，利用加热管71外部设置的隔热塑料层，避免了电加热丝72产生的热量向外部环境流逝，采用螺旋弹簧状的电加热丝72，增大了循环气流与电加热丝72的接触面积，提高了循环气流的加热速率，最后利用回收管14把循环热风气流和物料干燥产生的水分导入水分吸收组件13，利用水分吸收组件13内部填充的无水氯化钙颗粒吸收气流内部夹带的水分，利用过滤组件9内部的活性碳颗粒吸附过滤掉循环气流夹带的粉尘，保证了干燥外壳1和干燥内胆2内部的清洁度即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。