一种可降低热量散失的烘干炉的制作方法

本实用新型涉及烘干设备技术领域，具体为一种可降低热量散失的烘干炉。

背景技术：

烘干，是指用某种方式去除溶剂保留固体含量的工艺过程，通常是指通入热空气将物料中水分蒸发并带走的过程，现阶段对于一些物料的干燥是采用烘干炉来完成。

但是，现有的烘干炉存在以下缺点：

1、现有的烘干炉大都为热气烘干，由于热气在装置内部一直处于上升状态，进而导致装置顶部容易出现热气的堆积，进而使得装置的热量损失严重，从而导致装置的环保性较差。

2、现有的烘干炉由于本身结构的缺陷导致装置内部的支撑板的取出变得困难，进而导致装置使用的便捷性较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可降低热量散失的烘干炉，解决了现有的烘干炉大都为热气烘干，由于热气在装置内部一直处于上升状态，进而导致装置顶部容易出现热气的堆积，进而使得装置的热量损失严重，从而导致装置的环保性较差的问题，同时解决了现有的烘干炉由于本身结构的缺陷导致装置内部的支撑板的取出变得困难，进而导致装置使用的便捷性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可降低热量散失的烘干炉，包括主体以及设置在主体一侧外壁的控制箱，所述主体一侧设置有箱门，所述主体顶部两侧均设置有泄压组件，所述泄压组件之间设置有热循环组件，所述主体内壁设置有填充腔，所述填充腔内部设置有保温海绵，所述填充腔远离控制箱一侧设置有真空腔，所述真空腔底部内侧设置有隔热板，所述隔热板顶部设置有加热组件，所述真空腔内部两侧均固定连接有保温板，所述保温板内部均开设有放置槽，所述放置槽顶部均设置有限位组件，所述放置槽的顶部与底部均设置有固定轨道，且所述放置槽内部一端设置有回弹组件，所述放置槽之间设置有支撑板，所述支撑板一侧外壁设置有拉动把手，所述支撑板内部开设有若干透气孔，所述支撑板两端均设置有与固定轨道相匹配的滑块，所述支撑板通过滑块与所述固定轨道滑动连接。

优选的，所述泄压组件由出气管道、阀门以及连接头组成，所述出气管道分别设置在主体顶部的两侧，所述阀门设置在出气管道顶部内侧，所述连接头设置在主体内部，所述连接头内部设置为空腔，所述出气管道底部贯穿真空腔内壁与连接头顶部固定连接，且所述出气管道与所述连接头内部空腔相连通。

优选的，所述热循环组件设置有两组，两组所述热循环组件分别设置在主体顶部两侧，且两组所述热循环组件均由电机、转轴、扇叶、密封件组成，所述电机设置在主体顶部外壁，所述电机通过导线与控制箱电性连接，所述转轴顶部贯穿主体外壁与电机输出轴通过轴联器相连接，所述扇叶顶部与转轴底部相连接，所述密封件设置在真空腔顶部内壁，且所述密封件套接在转轴外壁。

优选的，所述加热组件由加热板、加热电阻丝、分割板组成，所述加热板固定连接在隔热板顶部，所述加热板通过导线与控制箱电性连接，所述加热电阻丝设置有若干组，若干组所述加热电阻丝均匀分布在加热板内部，所述分割板设置在加热板顶部，且所述分割板内部设置有若干通孔。

优选的，所述限位组件由限位板、销轴、固定螺栓以及固定螺孔组成，所述限位板设置在放置槽一侧外壁，所述限位板顶部通过销轴与保温板相连接，所述限位板底部一侧设置有固定螺栓，所述固定螺孔开设在放置槽底部，且所述固定螺栓一端贯穿限位板与所述固定螺孔旋合连接。

优选的，所述回弹组件由滑槽、压缩弹簧、滑板、滑杆以及接触板组成，所述滑槽设置在放置槽一端内部，所述压缩弹簧与所述滑板均设置在滑槽内部，所述压缩弹簧设置在滑板与滑槽一侧内壁之间，所述滑杆一端与滑板远离压缩弹簧一侧外壁固定连接，所述滑杆另一端贯穿滑槽外壁与接触板一侧外壁固定连接，所述接触板远离滑杆一侧与固定轨道一端相接触。

本实用新型提供了一种可降低热量散失的烘干炉，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置控制箱、保温海绵、真空腔、隔热板、保温板、电机、转轴、扇叶、加热板、加热电阻丝，通过控制箱同时打开电机以及给加热板进行供电，进而使得加热板内部的加热电阻丝能够进行加热工作，且电机能够通过输出轴带动转轴进行转动，进而在转轴的转动作用下能够带动扇叶进行旋转，进而使得装置内部的热空气能够在扇叶的作用下在装置内部形成一个循环的气流，避免了热气在装置顶部的堆积，且在设置的真空腔以及保温海绵的辅助作用下，从而有效的减少了装置内部热量的散失，进而有效的减少装置的能量浪费，从而使得装置更加环保。

(2)本实用新型通过设置限位板、销轴、固定螺栓、固定螺孔、滑槽、压缩弹簧、滑板、滑杆、接触板，在进行使用时，使用者在将支撑板的两侧通过滑块与放置槽内部的固定滑轨进行滑动连接，且在支撑板一端与与接触板进行接触时，通过继续向内挤压支撑板，进而使得支撑板一端能够使得接触板对滑杆进行挤压，进而使得滑杆能够带动滑板在滑槽内部进行移动，进而在滑板的移动作用下使得压缩弹簧被压缩，从而在需要对支撑板进行取出时，只需通过拧动固定螺栓，进而使得限位板失去对于支撑板的限位作用，支撑板能够在压缩弹簧的回弹作用下被弹出，进而使得支撑板的取出更加的方便，从而使得装置的使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体内部结构示意图；

图2为本实用新型的整体外部结构示意图；

图3为本实用新型的回弹组件结构安装结构示意图；

图4为本实用新型的图1中a处结构放大示意图。

图中：1、主体；2、控制箱；3、箱门；4、保温海绵；5、真空腔；6、隔热板；7、保温板；8、放置槽；9、固定轨道；10、支撑板；11、滑块；12、出气管道；13、阀门；14、连接头；15、电机；16、转轴；17、扇叶；18、密封件；19、加热板；20、加热电阻丝；21、分割板；22、限位板；23、销轴；24、固定螺栓；25、固定螺孔；26、滑槽；27、压缩弹簧；28、滑板；29、滑杆；30、接触板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种可降低热量散失的烘干炉，包括主体1以及设置在主体1一侧外壁的控制箱2，所述主体1一侧设置有箱门3，所述主体1顶部两侧均设置有泄压组件，所述泄压组件之间设置有热循环组件，所述主体1内壁设置有填充腔，所述填充腔内部设置有保温海绵4，所述填充腔远离控制箱2一侧设置有真空腔5，所述真空腔5底部内侧设置有隔热板6，所述隔热板6顶部设置有加热组件，所述真空腔5内部两侧均固定连接有保温板7，所述保温板7内部均开设有放置槽8，所述放置槽8顶部均设置有限位组件，所述放置槽8的顶部与底部均设置有固定轨道9，且所述放置槽8内部一端设置有回弹组件，所述放置槽8之间设置有支撑板10，所述支撑板10一侧外壁设置有拉动把手，所述支撑板10内部开设有若干透气孔，所述支撑板10两端均设置有与固定轨道9相匹配的滑块11，所述支撑板10通过滑块11与所述固定轨道9滑动连接。

所述泄压组件由出气管道12、阀门13以及连接头14组成，所述出气管道12分别设置在主体1顶部的两侧，所述阀门13设置在出气管道12顶部内侧，所述连接头14设置在主体1内部，所述连接头14内部设置为空腔，所述出气管道12底部贯穿真空腔5内壁与连接头14顶部固定连接，且所述出气管道12与所述连接头14内部空腔相连通，在需要对装置内部进行泄压操作时，使用者只需通过将阀门13打开，进而使得装置内部的热气能够通过连接头14内部的空腔进入出气管道12，最后经过出气管道12进行排出，进而完成对于装置的泄压，从而使得使用者对于装置的控制使用更加的方便。

所述热循环组件设置有两组，两组所述热循环组件分别设置在主体1顶部两侧，且两组所述热循环组件均由电机15、转轴16、扇叶17、密封件18组成，所述电机15设置在主体1顶部外壁，所述电机15通过导线与控制箱2电性连接，所述转轴16顶部贯穿主体1外壁与电机15输出轴通过轴联器相连接，所述扇叶17顶部与转轴16底部相连接，所述密封件18设置在真空腔5顶部内壁，且所述密封件18套接在转轴16外壁，在装置在进行使用过程中，通过打开电机15，使得电机15的输出轴能够带动转轴16进行转动，进而在转轴16的转动作用下能够带动扇叶17进行旋转，进而使得装置内部的热空气能够在扇叶17的作用下在装置内部形成一个循环的气流，进而使得装置对于物料的干燥效果更好，且进一步避免了热气在装置顶部的堆积，从而有效的减少了热量的散失，进而有效的减少装置的能量浪费，从而使得装置更加环保。

所述加热组件由加热板19、加热电阻丝20、分割板21组成，所述加热板19固定连接在隔热板6顶部，所述加热板19通过导线与控制箱2电性连接，所述加热电阻丝20设置有若干组，若干组所述加热电阻丝20均匀分布在加热板19内部，所述分割板21设置在加热板19顶部，且所述分割板21内部设置有若干通孔，在进行使用时，使用者可以通过控制箱2给加热板19进行供电，进而使得加热板19内部的加热电阻丝20能够进行加热工作，从而使得装置能够对物料进行烘干，且通过加热的空气经过分割板21内部的通孔进行均匀的分散，进而使得装置对于物料的烘干效果更好。

所述限位组件由限位板22、销轴23、固定螺栓24以及固定螺孔25组成，所述限位板22设置在放置槽8一侧外壁，所述限位板22顶部通过销轴23与保温板7相连接，所述限位板22底部一侧设置有固定螺栓24，所述固定螺孔25开设在放置槽8底部，且所述固定螺栓24一端贯穿限位板22与所述固定螺孔25旋合连接，在需要对支撑板10进行限位固定时，只需将限位板22进行旋转，进而使得限位板22能够对放置槽8进行限位，进而实现对于支撑板10进行限位，然后通过使用固定螺栓24，使得固定螺栓24能够与固定螺孔25进行旋合连接即可，进而使得装置的使用更加的方便。

所述回弹组件由滑槽26、压缩弹簧27、滑板28、滑杆29以及接触板30组成，所述滑槽26设置在放置槽8一端内部，所述压缩弹簧27与所述滑板28均设置在滑槽26内部，所述压缩弹簧27设置在滑板28与滑槽26一侧内壁之间，所述滑杆29一端与滑板28远离压缩弹簧27一侧外壁固定连接，所述滑杆29另一端贯穿滑槽26外壁与接触板30一侧外壁固定连接，所述接触板30远离滑杆29一侧与固定轨道9一端相接触，在将支撑板10通过滑动连接的方式与放置槽8进行连接时，在支撑板10一端与接触板30进行接触时，通过继续向内挤压支撑板10，进而使得支撑板10一端能够使得接触板30对滑杆29进行挤压，进而使得滑杆29能够带动滑板28在滑槽26内部进行移动，进而在滑板28的移动作用下使得压缩弹簧27被压缩，从而在需要对支撑板10进行取出时，能够在压缩弹簧27的回弹作用下使得支撑板10能够快速被拿出，进而使得支撑板10的取出更加的方便。

工作原理：在进行使用时，使用者只需将物料放置到支撑板10的顶部，然后将支撑板10的两侧分别通过滑块11与放置槽8内部的固定滑轨进行滑动连接，且在支撑板10一端与与接触板30进行接触时，通过继续向内挤压支撑板10，进而使得支撑板10一端能够使得接触板30对滑杆29进行挤压，进而使得滑杆29能够带动滑板28在滑槽26内部进行移动，进而在滑板28的移动作用下使得压缩弹簧27被压缩，然后通过将限位板22进行旋转，进而使得限位板22能够对放置槽8进行限位，进而实现对于支撑板10进行限位，在通过使用固定螺栓24，使得固定螺栓24能够与固定螺孔25进行旋合连接即可完成对于支撑板10的限位固定，在对支撑板10进行限位固定完成以后，使用者可以通过控制箱2同时打开电机15以及给加热板19进行供电，进而使得加热板19内部的加热电阻丝20能够进行加热工作，从而在加热电阻丝20的作用下能够对空气进行加热，加热的空气在经过分割板21均匀通过通孔对物料进行烘干，且在电机15的输出轴能够带动转轴16进行转动，进而在转轴16的转动作用下能够带动扇叶17进行旋转，进而使得装置内部的热空气能够在扇叶17的作用下在装置内部形成一个循环的气流，避免了热气在装置顶部的堆积，且在设置的真空腔5以及保温海绵4的辅助作用下，从而有效的减少了装置内部热量的散失，进而有效的减少装置的能量浪费，从而使得装置更加环保。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。