一种电子束炉散料连续进料系统的制作方法

本实用新型涉及一种电子束炉散料连续进料系统，属于电子束熔炼技术领域。

背景技术：

电子束熔炼炉是高温难熔金属的专用熔炼设备。它利用高速电子束流的动能转变为热能作为热源，大大超越了电阻加热、感应加热等方式的加热效果。能量密度大，要求真空工作环境，在冶金领域内有无可比拟的优势。

电子束熔炼炉的设备熔炼室可分为散料进料方式、整料进料方式、垂直进料方式等。散料进料系统中容易出现卡阻现象，导致设备运行故障，生产效率低下。

技术实现要素：

本实用新型是专门针对散料进料系统的设计，其目的在于提供一种可以连续进料的散料进料系统，可大大提高设备生产效率，减少设备运行故障。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种电子束炉散料连续进料系统，包括外移动车、散料箱体，外移动车与散料箱体之间为真空密封连接，并且在散料箱体未处于真空状态时外移动车可相对于散料箱体前后移动；散料箱体内设有支撑梁，该支撑梁的一端连接外移动车，另一端搭在焊接于散料箱体内壁上的固定轨道上；散料箱体的顶部设有闸阀双通道进料口，侧壁上设有出料口；支撑梁上设有进料小车，进料小车连接料车行走气缸，进料小车下方设置输料斗，在料车行走气缸的推动下，进料小车与输料斗一起沿支撑梁移动。

优选地，所述外移动车与散料箱体之间通过法兰连接，在该法兰位置外移动车与散料箱体贴合后保持真空密封。

优选地，所述输料斗两端设有弹性连接体，该弹性连接体可在振动电机的作用下上下抖动。

优选地，所述闸阀双通道进料口连接螺旋送料机构。

本实用新型的优点在于：

本实用新型的散料进料系统能够实现散料的连续进料，结构简单，整体结构紧凑，易操作，大大减少了卡阻现象，减少了设备运行故障，提高了设备生产效率。

附图说明

图1为本实用新型连续散料进料系统的结构示意图。

图2为本实用新型连续散料进料系统的俯视图。

附图标记

1料车行走气缸2进料小车3闸阀双通道进料口4支撑梁

5散料箱体6出料口7输料斗8外移动车9振动电机

具体实施方式

为进一步说明本实用新型的技术内容和特点，下面将结合附图对本实用新型进行说明，但并不意味着对本实用新型保护范围的限制。

本实用新型的连续散料进料系统包括外移动车8、散料箱体5，外移动车8与散料箱体5之间为真空密封连接，并且在散料箱体5未处于真空状态时外移动车8可相对于散料箱体5前后移动；散料箱体5内设有支撑梁4，该支撑梁4的一端连接外移动车8，另一端支撑在焊接于散料箱体5内壁的固定轨道上；散料箱体5的顶部设有闸阀双通道进料口3，侧壁上设有出料口6；支撑梁4上设有进料小车2，进料小车2连接料车行走气1缸，进料小车2下方设置输料斗7，在料车行走气缸1的推动下，进料小车2与输料斗7一起沿支撑梁4移动。

散料箱体5工作时处于内真空外大气状态，图1中的短线为散料箱体焊接加强筋。外移动车8底部加装行走轮驱动装置，该装置为电机、传动轴、行走轮一体模块化驱动系统，常用于冶金行业。

在本实用新型的连续散料进料系统中，外移动车8与散料箱体5之间通过法兰连接，在工作状态下，在该法兰位置外移动车8与散料箱体5贴合，保持真空密封。在破空状态时，外移动车8可以相对于散料箱体移动。具体来说，支撑梁4的一端通过该法兰与外移动车8连接，在破空状态下，外移动车8相对于散料箱体移动时，支撑梁4搭在固定轨道上的一端沿着固定轨道移动。当外移动车8移动至与散料箱体5在法兰位置贴合时，外移动车8与散料箱体5之间处于真空密封连接状态。

在本实用新型的连续散料进料系统中，输料斗7两端设有弹性连接体，该弹性连接体连接在支撑梁4上，该弹性连接体可在振动电机的作用下上下抖动。

在使用时，外移动车8移动至散料箱体5法兰位置，贴合保持真空密封。箱内支撑梁4的一端连接至外移动车8上，另一端搭在焊接于散料箱体5内壁的固定轨道上。支撑梁4作为进料小车2的移动轨道使用。

进料时，进料小车2在料车行走气缸1的推动作用下，协同输料斗7一起向前移动，直到进料小车2的进料口与闸阀双通道进料口对应时停止，开阀进料。散状物料通过输料斗7下滑至熔炼区域。输料斗7的前后两端均设有弹性连接体。可在振动电机9的作用下上下抖动，促使物料顺利下滑至熔炼区。

闸阀双通道进料口配合闸阀的开合可实现连续加料。进料通道采用螺旋送料机构。整体机构紧凑，散料机构可避免出现卡阻现象，在提高生产效率方面起到很大作用。

技术特征：

1.一种电子束炉散料连续进料系统，其特征在于，包括外移动车、散料箱体，外移动车与散料箱体之间为真空密封连接，并且在散料箱体未处于真空状态时外移动车可相对于散料箱体前后移动；散料箱体内设有支撑梁，该支撑梁的一端连接外移动车，另一端搭在焊接于散料箱体内壁上的固定轨道上；散料箱体的顶部设有闸阀双通道进料口，侧壁上设有出料口；支撑梁上设有进料小车，进料小车连接料车行走气缸，进料小车下方设置输料斗，在料车行走气缸的推动下，进料小车与输料斗一起沿支撑梁移动。

2.根据权利要求1所述的电子束炉散料连续进料系统，其特征在于，所述外移动车与散料箱体之间通过法兰连接，在该法兰位置外移动车与散料箱体贴合后保持真空密封。

3.根据权利要求1所述电子束炉散料连续进料系统，其特征在于，所述输料斗两端设有弹性连接体，该弹性连接体可在振动电机的作用下上下抖动。

4.根据权利要求1所述电子束炉散料连续进料系统，其特征在于，所述闸阀双通道进料口连接螺旋送料机构。

技术总结
本实用新型公开了一种电子束炉散料连续进料系统。该进料系统包括外移动车、散料箱体，外移动车与散料箱体之间为真空密封连接，并且在散料箱体未处于真空状态时外移动车可相对于散料箱体前后移动；散料箱体内设有支撑梁，该支撑梁的一端连接外移动车，另一端搭在焊接于散料箱体内壁上的固定轨道上；散料箱体的顶部设有闸阀双通道进料口，侧壁上设有出料口；支撑梁上设有进料小车，进料小车连接料车行走气缸，进料小车下方设置输料斗，在料车行走气缸的推动下，进料小车与输料斗一起沿支撑梁移动。本实用新型的散料进料系统能够实现散料的连续进料，结构简单，整体结构紧凑，易操作，大大减少了卡阻现象，减少了设备运行故障，提高了设备生产效率。

技术研发人员：宁堃;孙照富;张睿
受保护的技术使用者：有研工程技术研究院有限公司
技术研发日：2019.12.26
技术公布日：2020.08.28