一种保温炉铝液的实时监控装置的制作方法

本实用新型涉及一种保温炉铝液的实时监控装置。

背景技术：

铝熔铸是铝加工行业的基础，铝熔化过程中的铝液温度直接影响到产品质量。铝液温度过高，会导致铝液过热，氧化和吸氢增加；铝液温度过低，会导致铝液合金化不充分。所以，使铝液温度保持在最合适的范围内非常重要。

目前铝熔铸行业基本实现了炉内气氛温度的实时监控，但铝液温度大多还是通过人工手动方式去测量，不能充分保障高端铝产品对温度的管控要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种温度监控装置，以实现对铝液温度的实时监控，具体的技术方案为：

一种保温炉铝液的实时监控装置，其包括设置在保温炉上的外套管，该外套管的相对的两端分别形成为安装端和自由端，且该外套管的安装端和自由端均呈开口状；

该外套管经该安装端固定安装在该保温炉的侧壁上，且该外套管的自由端朝向斜上方倾斜延伸；

在该外套管内可拆卸地安装有保护套管，该保护套管的底端封闭，且该保护套管的顶端为开口端，该保护套管的底端沿倾斜方向插入到该外套管内，该外套管的内腔的最低点低于该保温炉的设定液位线、且保护套管不伸入到保温炉的内腔中；

在该保护套管内放置有热电偶和电加热器，该热电偶外接有显示器。

优选地，该外套管与水平面之间的夹角为45°。该电加热器为加热用电阻丝。

当保温炉在盛满铝液时，保温炉内的铝液会超过外套管内腔最低点，此时，铝液会进入到外套管内，并使保护套管的下半部分浸渍在铝液中，保护套管内的空气也会被同时加热，使保护套管内的空气温度与铝液的温度相同，热电偶所检测到的温度即为铝液的温度，热电偶所检测到的数据会直接显示到显示器上，便于人工观察。使保护套管不伸入到保温炉的内腔中，可以避免在将固体料投入到保温炉内时，对保护套管造成损伤。

在使用一段时间后，保护套管的外表面会被铝液凝固的铝渣覆盖，从而影响温度测量准确性，这时开启电加热器，将温度升高到700℃，将套管表面的铝渣熔化，恢复检测的准确度。

利用

本技术：
，可以实现铝熔铸生产过程中保温炉铝液温度的实时监控，为保障产品质量提供有效的管控措施。

进一步，在外套管的自由端安装有第一法兰，在保护套管的开口端安装有第二法兰，该第二法兰经螺栓密封地可拆卸地安装第一法兰上。采用法兰式连接可以方便对保护套管进行拆卸，以更换热电偶以及电加热器。

进一步，该第二法兰为一盲板法兰，在该盲板法兰上开设有第一安装孔和第二安装孔，该第一安装孔和第二安装孔均为螺纹孔，该热电偶旋拧在该第一安装孔上，该电加热器旋拧在该第二安装孔上。该设计可以单独地对热电偶或电加热器进行单独更换。

附图说明

图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

参阅图1，一种保温炉铝液的实时监控装置，其包括设置在保温炉100上的外套管200。该保温炉包括底板110和沿底板向上延伸的侧壁120。

该外套管200的相对的两端分别形成为安装端210和自由端220，且该外套管的安装端和自由端均呈开口状。

该外套管200经安装端210固定安装在该保温炉的侧壁120上，且该外套管的自由端220朝向斜上方倾斜延伸。该外套管为圆管，该外套管与水平面之间的夹角α为45°。

在该外套管200内可拆卸地安装有保护套管300，该保护套管300的底端310封闭，且该保护套管的顶端为开口端320，该保护套管的底端310沿倾斜方向插入到该外套管200内，且该外套管的内腔的最低点低于该保温炉的设定液位线180。

为防止在向保温炉内投放固体料时，固体料对外套管造成损伤，本实施例中，保护套管200不伸入到保温炉的内腔160中。

在该保护套管300内放置有热电偶400和电加热器500，该热电偶400外接有显示器600。

在外套管200的自由端220安装有第一法兰230，在保护套管300的开口端320安装有第二法兰330，该第二法兰330经螺栓密封地可拆卸地安装第一法兰230上。

在本实施例中，第二法兰为一盲板法兰，在该盲板法兰上开设有第一安装孔和第二安装孔，该第一安装孔和第二安装孔均为螺纹孔，该热电偶旋拧在该第一安装孔上，该电加热器旋拧在该第二安装孔上。

在本实施例中，热电偶400具体采用上海天康仪表生产的wrn2-122型热电偶。电加热器为加热用电阻丝。保护套管为耐高温的氮化硅材质。

在本实施例使用一段时间后，会有铝液凝结成铝渣粘附在保护套管的外表面，影响温度测量的准确性，定期开启电加热器，将温度升高到700℃，将保护套管外表面上的铝渣熔化成液体去除。

技术特征：

1.一种保温炉铝液的实时监控装置，其特征在于，包括设置在保温炉上的外套管，该外套管的相对的两端分别形成为安装端和自由端，且该外套管的安装端和自由端均呈开口状；

该外套管经该安装端固定安装在该保温炉的侧壁上，且该外套管的自由端朝向斜上方倾斜延伸；

在该外套管内可拆卸地安装有保护套管，该保护套管的底端封闭，且该保护套管的顶端为开口端，该保护套管的底端沿倾斜方向插入到该外套管内，该外套管的内腔的最低点低于该保温炉的设定液位线、且保护套管不伸入到保温炉的内腔中；

在该保护套管内放置有热电偶和电加热器，该热电偶外接有显示器。

2.根据权利要求1所述的实时监控装置，其特征在于，该外套管与水平面之间的夹角为45°。

3.根据权利要求1所述的实时监控装置，其特征在于，在外套管的自由端安装有第一法兰，在保护套管的开口端安装有第二法兰，该第二法兰经螺栓密封地可拆卸地安装第一法兰上。

4.根据权利要求3所述的实时监控装置，其特征在于，该第二法兰为一盲板法兰，在该盲板法兰上开设有第一安装孔和第二安装孔，该第一安装孔和第二安装孔均为螺纹孔，该热电偶旋拧在该第一安装孔上，该电加热器旋拧在该第二安装孔上。

5.根据权利要求1所述的实时监控装置，其特征在于，该电加热器为加热用电阻丝。

技术总结
本实用新型公开了一种保温炉铝液的实时监控装置，其包括设置在保温炉上的外套管，该外套管的相对的两端分别形成为安装端和自由端，且该外套管的安装端和自由端均呈开口状；该外套管经该安装端固定安装在该保温炉的侧壁上，且该外套管的自由端朝向斜上方倾斜延伸；在该外套管内可拆卸地安装有保护套管，该保护套管的底端封闭，且该保护套管的顶端为开口端，该保护套管的底端沿倾斜方向插入到该外套管内，该外套管的内腔的最低点低于该保温炉的设定液位线、且保护套管不伸入到保温炉的内腔中；在该保护套管内放置有热电偶和电加热器，该热电偶外接有显示器。利用本申请，可以实现对铝液温度的实时监控。

技术研发人员：石宇凡;王文定;于双全
受保护的技术使用者：扬州瑞斯乐复合金属材料有限公司
技术研发日：2019.12.27
技术公布日：2020.08.28