一种碳素焙烧炉的炉室节能保温盖板的制作方法

技术特征：

1.一种碳素焙烧炉的炉室节能保温盖板，其特征在于，包括重质预制块、保温板和轻质预制块，所述重质预制块的横截面图为凹形，所述轻质预制块为长方体，所述重质预制块的凹体被设置为容纳所述轻质预制块，所述轻质预制块与所述重质预制块的中间设有所述保温板，所述重质预制块、保温板和轻质预制块的中部均设有贯通的圆孔。

2.如权利要求1所述的炉室节能保温盖板，其特征在于，所述凹体的容纳部的横截面呈梯形，与此相对应的轻质预制块的横截面也为梯形。

3.如权利要求2所述的炉室节能保温盖板，其特征在于，所述重质预制块和所述轻质预制块采用的耐火材料选自镁铝质浇注料、镁硅质浇注料和铝硅质浇注料中的一种或多种。

4.如权利要求3所述的炉室节能保温盖板，其特征在于，所述重质预制块的材料为：45wt％的1～0氧化铝空心球、12wt％的120目的陶瓷微珠，10wt％的80目～120目的蓝晶石，10wt％的180目的70莫来石，10wt％的氧化铝微粉、5wt％的70东台水泥，0.2～0.4wt％的添加剂和13wt％水。

5.如权利要求4所述的炉室节能保温盖板，其特征在于，所述重质预制块的体积密度为1.4g/cm³、抗折强度≥5mpa、耐压强度≥30mpa、1300℃下线变化0.86％、1000℃下导热系数0.4w/m.k。

6.如权利要求3所述的炉室节能保温盖板，其特征在于，所述轻质预制块的材料为65wt％的5～0矾土颗粒、5wt％的180目的氧化铝、15wt％氧化铝微粉、8wt％的180目的70莫来石、5wt％的硅微粉、2wt％的70东台水泥，0.2wt％添加剂和5wt％水。

7.如权利要求6所述的炉室节能保温盖板，其特征在于，所述轻质预制块的体积密度为2.0～2.5g/cm3、抗折强度≥10mpa、耐压强度≥80mpa、线变化-0.6～0.5％。

8.如权利要求1所述的炉室节能保温盖板，其特征在于，所述保温板采用的保温材料选自纤维棉类保温材料、硅酸钙类保温材料、陶瓷纤维类保温材料和纳米气凝胶类保温材料中的一种或多种。

9.如权利要求8所述的炉室节能保温盖板，其特征在于，所述保温板的材料强度≥0.3mpa，导热系数0.04w/m.k。

10.如权利要求1所述的炉室节能保温盖板，其特征在于，所述炉室节能保温盖板采用浇成型。

技术总结
本实用新型公开了一种碳素焙烧炉的炉室节能保温盖板，包括重质预制块、保温板和轻质预制块，重质预制块的横截面图为凹形，轻质预制块为长方体，重质预制块的凹体被设置为容纳轻质预制块，轻质预制块与重质预制块的中间设有保温板，重质预制块、保温板和轻质预制块的中部均设有贯通的圆孔。本实用新型复合结构使得盖板同时兼顾耐高温、防火、保温隔热的作用，充分发挥材料的特性，降低焦粒填充物表面辐射散热损耗。

技术研发人员：吴朝齐;王礼玮;杨瑞德
受保护的技术使用者：上海柯瑞冶金炉料有限公司;上海彭浦特种耐火材料厂有限公司
技术研发日：2019.12.27
技术公布日：2020.08.18