一种新型木地板烘干设备的制作方法

本实用新型属于木地板生产设备技术领域，具体涉及一种新型木地板烘干设备。

背景技术：

木地板是指用木材制成的地板，中国生产的木地板主要分为实木地板、强化木地板、实木复合地板、多层复合地板、竹材地板和软木地板六大类，以及新兴的木塑地板，实木地板的原材料进行加工前需要进行烘干，然后再进行切割烤漆等工序。

中国专利公开了一种木地板胚料烘干装置，(授权公告号cn108224962a)，该专利技术能够在烘干时可以很好的旋转烘干，可以提高烘干的效率，但是，在对木地板进行干燥时，板材无任何外力限制，板材的容易发生翘起变形以及开裂，严重影响下一步生产工序。

因此，本领域技术人员提供了一种新型木地板烘干设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种新型木地板烘干设备，具有压接限位的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型木地板烘干设备，包括箱体，所述箱体的内部安装有干燥机构和侧压机构，所述干燥机构包括活动板和固定板，所述活动板的底面和所述固定板的顶面均固定连接有电热丝箱，所述电热丝箱与外部电源电性连接，所述活动板的底面和所述固定板的顶面固定连接有若干个压接辊，且为相互交错布置，所述活动板的顶面和所述固定板的底面均固定连接有若干个风机，所述风机与外部电源电性连接，所述风机位于两个所述压接辊之间，所述箱体的顶面固定连接有两个液压缸，所述液压缸的输出端与所述活动板固定连接，所述液压缸与外部液压站传动连接，所述箱体的外侧壁固定连接有若干个电机，所述电机与外部电源电性连接，若干个所述电机的输出端分别与所述固定板上的所述压接辊固定连接，所述侧压机构的数量为两个，两个所述侧压机构对称分布在所述固定板上的所述压接辊顶面。

优选的，所述侧压机构包括推板和连接板，所述推板和所述连接板之间转动连接有上下对称且交错分布的侧压辊，所述推板和所述连接板之间固定连接有两个弹簧，所述箱体的外侧壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端与所述推板固定连接。

优选的，所述侧压辊的一端转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端分别与所述连接板或所述侧压辊固定连接。

优选的，两个所述弹簧分别位于所述推板的两端。

优选的，所述固定板的底面四角固定连接有支脚。

优选的，所述箱体的内壁顶面四角均固定连接有立柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在使用时，根据板材的厚度，调整两个液压缸伸缩端伸出的有效长度，带动活动板上的压接辊上下移动调节，使其与固定板上的压接辊的间距和板材的厚度相对应，在板材传送的过程中，风机将电热丝箱产生的热量吹送至板材的两面，对板材进行烘干，同时，活动板上的压接辊和固定板上的压接辊对板材的上下表面进行压紧限位，板材的上下表面不会发生弯曲变形，在对板材进行烘干的同时，将两个侧压机构调整至与板材的两侧面接触，并对其进行压紧，在进行烘干时，板材不会发生开裂，提高板材的成型率，降低废品率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的风机位置示意图；

图3为本实用新型中的侧压机构结构示意图；

图4为本实用新型中的侧压辊结构示意图；

图中：1、箱体；11、立柱；2、干燥机构；21、活动板；22、固定板；221、支脚；23、电热丝箱；24、压接辊；241、电机；25、风机；26、液压缸；3、侧压机构；31、推板；32、连接板；33、侧压辊；331、伸缩杆；34、弹簧；35、电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种新型木地板烘干设备，包括箱体1，箱体1的内部安装有干燥机构2和侧压机构3，干燥机构2包括活动板21和固定板22，活动板21的底面和固定板22的顶面均固定连接有电热丝箱23，电热丝箱23与外部电源电性连接，活动板21的底面和固定板22的顶面固定连接有若干个压接辊24，且为相互交错布置，活动板21的顶面和固定板22的底面均固定连接有若干个风机25，风机25与外部电源电性连接，风机25位于两个压接辊24之间，箱体1的顶面固定连接有两个液压缸26，液压缸26的输出端与活动板21固定连接，液压缸26与外部液压站传动连接，箱体1的外侧壁固定连接有若干个电机241，电机241与外部电源电性连接，若干个电机241的输出端分别与固定板22上的压接辊24固定连接，侧压机构3的数量为两个，两个侧压机构3对称分布在固定板22上的压接辊24顶面。

本实施方案中：在使用时，根据板材的厚度，调整两个液压缸26(型号hsg-tc)伸缩端伸出的有效长度，带动活动板21上的压接辊24上下移动调节，使其与固定板22上的压接辊24的间距和板材的厚度相对应，然后启动若干个电机241(型号6ik120gu-cf)，其带动固定板22上的压接辊24进行转动，可对板材进行传动，在板材传送的过程中，风机25(型号aq1248hb-f51)将电热丝箱23产生的热量吹送至板材的两面，对板材进行烘干，同时，活动板21上的压接辊24和固定板22上的压接辊24对板材的上下表面进行压紧限位，板材的上下表面不会发生弯曲变形，在对板材进行烘干的同时，将两个侧压机构3调整至与板材的两侧面接触，并对其进行压紧，在进行烘干时，板材不会发生开裂，提高板材的成型率，降低废品率。

在图1和图2中：包括箱体1，箱体1的内部安装有干燥机构2和侧压机构3，干燥机构2包括活动板21和固定板22，活动板21的底面和固定板22的顶面均固定连接有电热丝箱23，电热丝箱23与外部电源电性连接，活动板21的底面和固定板22的顶面固定连接有若干个压接辊24，且为相互交错布置，活动板21的顶面和固定板22的底面均固定连接有若干个风机25，风机25与外部电源电性连接，风机25位于两个压接辊24之间，箱体1的顶面固定连接有两个液压缸26，液压缸26的输出端与活动板21固定连接，液压缸26与外部液压站传动连接，箱体1的外侧壁固定连接有若干个电机241，电机241与外部电源电性连接，若干个电机241的输出端分别与固定板22上的压接辊24固定连接，侧压机构3的数量为两个，两个侧压机构3对称分布在固定板22上的压接辊24顶面，在使用时，根据板材的厚度，调整两个液压缸26伸缩端伸出的有效长度，带动活动板21上的压接辊24上下移动调节，使其与固定板22上的压接辊24的间距和板材的厚度相对应，然后启动若干个电机241，其带动固定板22上的压接辊24进行转动，可对板材进行传动，在板材传送的过程中，风机25将电热丝箱23产生的热量吹送至板材的两面，对板材进行烘干，同时，活动板21上的压接辊24和固定板22上的压接辊24对板材的上下表面进行压紧限位，板材的上下表面不会发生弯曲变形，在对板材进行烘干的同时，将两个侧压机构3调整至与板材的两侧面接触，并对其进行压紧，在进行烘干时，板材不会发生开裂，提高板材的成型率，降低废品率，固定板22的底面四角固定连接有支脚221，起到垫高固定板22的目的，使得风机25的进气端有足够的气流通过，箱体1的内壁顶面四角均固定连接有立柱11起到加强箱体1顶面支撑力的作用，保证其具有足够的支撑强度。

在图3和图4中：侧压机构3包括推板31和连接板32，推板31和连接板32之间转动连接有上下对称且交错分布的侧压辊33，推板31和连接板32之间固定连接有两个弹簧34，箱体1的外侧壁固定连接有电动推杆35，电动推杆35的输出端与推板31固定连接，侧压辊33的一端转动连接有伸缩杆331，伸缩杆331的另一端分别与连接板32或侧压辊33固定连接，两个弹簧34分别位于推板31的两端，电动推杆35推动推板31和连接板32向前或向后移动，使得侧压辊33与板材的侧面接触并压紧，同时，在活动板21上的压接辊24上下移动调节时，由于推板31和连接板32上的侧压辊33为上下对称且交错分布的，推板31和连接板32在弹簧34的作用下可进行升降调节，同时伸缩杆331可起到加强连接的作用，保证侧压辊33始终与板材侧面接触。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，根据板材的厚度，调整两个液压缸26伸缩端伸出的有效长度，带动活动板21上的压接辊24上下移动调节，使其与固定板22上的压接辊24的间距和板材的厚度相对应，然后启动若干个电机241，其带动固定板22上的压接辊24进行转动，可对板材进行传动，在板材传送的过程中，风机25将电热丝箱23产生的热量吹送至板材的两面，对板材进行烘干，同时，活动板21上的压接辊24和固定板22上的压接辊24对板材的上下表面进行压紧限位，板材的上下表面不会发生弯曲变形，在对板材进行烘干的同时，将两个侧压机构3调整至与板材的两侧面接触，并对其进行压紧，在进行烘干时，板材不会发生开裂，提高板材的成型率，降低废品率，电动推杆35推动推板31和连接板32向前或向后移动，使得侧压辊33与板材的侧面接触并压紧，同时，在活动板21上的压接辊24上下移动调节时，由于推板31和连接板32上的侧压辊33为上下对称且交错分布的，推板31和连接板32在弹簧34的作用下可进行升降调节，同时伸缩杆331可起到加强连接的作用，保证侧压辊33始终与板材侧面接触。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。