一种带有预热箱的锅炉的制作方法

本实用新型属于药材加工设备领域，具体涉及一种带有预热箱的锅炉。

背景技术：

锅炉用于药材加工，主要用于药材的煎煮，且该类型的锅炉需要较大的用水量，现目前的药材加工锅炉中大都采用冷水直通的方式加入冷水对锅炉中的药材进行加热煎煮，加热时间长，导致药材加工制备周期延长，且大量的能源在冷水加热时消耗，造成资源没有合理利用。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种带有预热箱的锅炉，通过设置预热箱，将通入锅炉中的水进行提前余热，可以节省大量的时间和能源。

为此，本实用新型公开了一种带有预热箱的锅炉，其包括锅炉、加热装置和预热箱，所述加热装置用于给锅炉加热，所述锅炉顶部连接有预热箱，所述预热箱通过另一加热装置加热，所述预热箱与锅炉之间的连接管道设有温度表，所述温度表与加热装置通过控制器连接，用于维持预热箱内水温度在65-75℃。

所述锅炉顶端开设有出气口，所述出气口连接有气管，所述预热箱下部为倒三角形，所述气管缠绕在所述预热箱下部倒三角处。

所述预热箱两端设有支架，所述支架用于固定预热箱。

所述气管内侧为扁平状，使得气管整体形成d形管。

所述预热箱底部还设有流量计，用于监控由预热箱内流向锅炉内的液体流量。

所述预热箱包括上箱体和下箱体，所述上箱体和下箱体之间通过隔板隔开，所述隔板设有出水口，所述出水口使得上箱体内的水可以流向下箱体，所述出水口设有电动阀门，所述电动阀门与控制器连接。

所述隔板由四周向中间且向下凸起。

所述预热箱上部开设有进水口，所述进水口位于上箱体的顶端或侧面。

本实用新型的有益效果是：本实用新型公开的一种带有预热箱的锅炉，通过在锅炉的顶端设置用于提前加热的预热箱，可以节省药材加工时间，同时节约能耗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图一。

图2为本实用新型的结构示意图二。

图3为本实用新型的结构示意图三。

图4为本实用新型的气管剖面示意图。

图5为本实用新型的预热箱的剖面示意图。

其中，上箱体1、下箱体2、温度表3、气管4、锅炉5、加热装置6、预热箱7、进水口8、电动阀门9、隔板10、出水口11、支架12。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，

本技术：
使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

如图1至图5所示，本实施例公开了一种带有预热箱的锅炉5，其包括锅炉5、加热装置6和预热箱7，所述加热装置6用于给锅炉5加热，所述锅炉5顶部连接有预热箱7，所述预热箱7通过另一加热装置6加热，所述预热箱7与锅炉5之间的连接管道设有温度表3，所述温度表3与加热装置6通过控制器连接，用于维持预热箱7内水温度在65-75℃。

在本实施例中，所采用的加热装置6为电加热装置6或天然气加热装置6，温度表3用于监测预热箱7内的水温，同时还可以在预热箱7内设置液位计用于监测预热箱7内液体的液位，便于控制器进行控制。其中，预热箱7内可以存储一定量的水，预热箱7的大小，可以根据安装环境和需要进行设置，正常情况下，预热箱7内的水常温在20度左右，通过对其进行预热，使得其中的水温在65-75度，当水温低于65度时，温度计反馈给控制器的数值可以通过控制器输出控制，具体控制加热装置6对预热箱7进行加热，使得其温度在65度以上。当锅炉5中需要通入水时，可以将预热箱7内已经经过加热的水通入即可。可以节省加热锅炉5中的水的时间和效率。

所述锅炉5顶端开设有出气口，所述出气口连接有气管4，所述预热箱7下部为倒三角形，所述气管4缠绕在所述预热箱7下部倒三角处。进一步的，在本实施例中，锅炉5通过设置在其顶端的出气口输送加热过程中产生的水蒸气，所属水蒸气通过气管4进行收集，并将其缠绕在预热箱7周围，其缠绕的高度可以根据热交换定律进行计算，根据环境而定，但是其缠绕的方式由下至上。在本实施例中，缠绕预热箱7设置的气管4除了可以对预热箱7内的水进行加热的同时，还可以起到保温作用。

所述预热箱7两端设有支架12，所述支架12用于固定预热箱7。

所述气管4内侧为扁平状，使得气管4整体形成d形管。d形管的设计可以进一步提升气管4与预热箱7的接触面积，提升热交换效率，在本实施例中，并未在图中表明气管4的出口，并不代表气管4未设置出口，在热量利用过程中，气管4的出口可以根据需要通过装置进行收集，冷却的水蒸气形成的水可以进一步循环利用。

所述预热箱7底部还设有流量计，用于监控由预热箱7内流向锅炉5内的液体流量。

所述预热箱7包括上箱体1和下箱体2，所述上箱体1和下箱体2之间通过隔板10隔开，所述隔板10设有出水口11，所述出水口11使得上箱体1内的水可以流向下箱体2，所述出水口11设有电动阀门9，所述电动阀门9与控制器连接。将预热箱7通过隔板10隔开，可以进一步提升预热箱7的加热效率，其中，当下箱体2内的水温达到设定温度时，在气管4的循环加热过程中导致其温度已经超出要求的设定温度时，可以通过开通电动阀门9将上箱体1内的水与下箱体2内的水相通，除此之外，下箱体2内的水在加热后，可以通过隔板10将热量传递至上箱体1，因此，可以实现对上箱体1内的水进行预热的功能。

所述隔板10由四周向中间且向下凸起。为了便于将上箱体1内的水放至下箱体2内，设计其隔板10未由四周向中间且向下凸起，形成倒锥台的结构，一方面便于出水口11释压，另一方面，可以减少水垢残留。

所述预热箱7上部开设有进水口8，所述进水口8位于上箱体1的顶端或侧面。

在本实施例中，进水口8设置在上箱体1顶端或者侧面，因此，在使用时，下箱体2内的水通过进水口8进入到上箱体1而进入到下箱体2内。在水量需求较少时，下箱体2内的水仍然有时间进行预热。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

技术特征：

1.一种带有预热箱的锅炉，其特征在于，其包括锅炉、加热装置和预热箱，所述加热装置用于给锅炉加热，所述锅炉顶部连接有预热箱，所述预热箱通过另一加热装置加热，所述预热箱与锅炉之间的连接管道设有温度表，所述温度表与加热装置通过控制器连接，用于维持预热箱内水温度在65-75℃。

2.根据权利要求1所述的一种带有预热箱的锅炉，其特征在于，所述锅炉顶端开设有出气口，所述出气口连接有气管，所述预热箱下部为倒三角形，所述气管缠绕在所述预热箱下部倒三角处。

3.根据权利要求2所述的一种带有预热箱的锅炉，其特征在于，所述预热箱两端设有支架，所述支架用于固定预热箱。

4.根据权利要求3所述的一种带有预热箱的锅炉，其特征在于，所述气管内侧为扁平状，使得气管整体形成d形管。

5.根据权利要求4所述的一种带有预热箱的锅炉，其特征在于，所述预热箱底部还设有流量计，用于监控由预热箱内流向锅炉内的液体流量。

6.根据权利要求5所述的一种带有预热箱的锅炉，其特征在于，所述预热箱包括上箱体和下箱体，所述上箱体和下箱体之间通过隔板隔开，所述隔板设有出水口，所述出水口使得上箱体内的水可以流向下箱体，所述出水口设有电动阀门，所述电动阀门与控制器连接。

7.根据权利要求6所述的一种带有预热箱的锅炉，其特征在于，所述隔板由四周向中间且向下凸起。

8.根据权利要求7所述的一种带有预热箱的锅炉，其特征在于，所述预热箱上部开设有进水口，所述进水口位于上箱体的顶端或侧面。

技术总结
本实用新型公开了一种带有预热箱的锅炉，其包括锅炉、加热装置和预热箱，所述加热装置用于给锅炉加热，所述锅炉顶部连接有预热箱，所述预热箱通过另一加热装置加热，所述预热箱与锅炉之间的连接管道设有温度表，所述温度表与加热装置通过控制器连接，用于维持预热箱内水温度在65‑75℃。通过在锅炉的顶端设置用于提前加热的预热箱，可以节省药材加工时间，同时节约能耗。

技术研发人员：兰志民
受保护的技术使用者：重庆天致药业股份有限公司
技术研发日：2019.12.30
技术公布日：2020.10.27