一种发廊洗头废水余热回收系统的制作方法

本实用新型涉及洗浴设备，具体是适用于发廊洗头的废水余热回收系统。

背景技术：

现有的涉及洗浴废水余热回收的各类产品中，通常是将自来水通入废水余热回收装置中的换热水通道内，吸收废水余热回收装置中废水通道内流经的洗浴废水余热后，通入热水器等加热、输出热水的装置中，经热水器再加热进一步提高温度后，由热水器输出，经混水装置及花洒等供给用户使用。这种洗浴废水余热回收方式的不足之处在于：要求热水器与废水余热回收装置的安装距离较近，一旦距离较远很难施工及确保余热回收的应用效果，另外对于需要另安装废水余热回收装置的升级改造项目也很难实施，因此有必要改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提出一种发廊洗头废水余热回收系统，其可配合发廊已经安装好热水输出设备进行使用，具有现场施工及安装非常方便的特点，能有效实现减少热量浪费、提高热水输出设备的热水输出率和加热效率的目的。

本实用新型的目的可通过以下技术方案实现：

一种发廊洗头废水余热回收系统，其包括有余热回收洗头盘、恒温阀和热水输出装置；所述余热回收洗头盘包括有洗头盘体和废水余热回收器，所述洗头盘体的顶端具有接水口、底端具有排水口，所述废水余热回收器内设有废水通道和换热水通道，废水余热回收器上位于废水通道的两端具有废水进口和废水出口，废水余热回收器上位于换热水通道的两端具有换热水进口和换热水出口并分别连接通有换热进水接头和换热出水接头，所述废水余热回收器的废水进口与洗头盘体的排水口连接通；所述恒温阀具有热水进水接头、冷水进水接头和恒温水出水接头；所述热水输出装置具有冷水输入口和热水输出口；其特征在于：所述热水输出装置的热水输出口通过管路连接通恒温阀的热水进水接头经恒温阀输出热水，所述余热回收洗头盘的换热出水接头连接通恒温阀的冷水进水接头经恒温阀输出换热水，热水输出装置输出的热水与余热回收洗头盘输出的换热水于恒温阀内混合成恒温水后，由恒温阀的恒温水出水接头输出。

优化方案，本实用新型的余热回收洗头盘和恒温阀分别包括有2个或2个以上，所述余热回收洗头盘组成洗头盘组，洗头盘组连接通有冷水进水总管和换热出水总管，每个恒温阀的冷水进水接头分别通过管路连接通换热出水总管与洗头盘组连接通。

上述洗头盘组中各余热回收洗头盘之间通过管路连接通，管路的连接方式包括有串联和并联。

串联方式为：洗头盘组中，一个余热回收洗头盘的换热出水接头通过管路连接通另一个余热回收洗头盘的换热进水接头、使2个或2个以上的余热回收洗头盘依次串联，首端的余热回收洗头盘的换热进水接头连接通至冷水进水总管，末端的余热回收洗头盘的换热出水接头连接通至换热出水总管。

并联方式为：洗头盘组中，每个余热回收洗头盘的换热进水接头分别连接通至冷水进水总管，每个余热回收洗头盘的换热出水接头分别连接通至换热出水总管。

进一步优化方案，本实用新型的余热回收洗头盘中，废水余热回收器安装于洗头盘体的下方、其废水进口端连接于洗头盘体的排水口上。

又进一步优化方案，本实用新型的热水输出装置为电热水器或燃气热水器或热泵热水器。

本实用新型具有以下实质性特点和进步：

1、本实用新型是将经余热回收洗头盘吸收废水余热的换热水与热水输出装置的输出的热水混合成恒温水后供用户使用，具有节能和热水输出稳定的特点。

2、本实用新型在现场安装及施工过程中，对于已经安装好洗头盘体和热水输出装置的，只需要将废水余热回收器的废水进口与洗头盘体的排水口连接通，以及将恒温阀的冷水进水接头连接通废水余热回收器的换热出水接头，无需再进行其他改造；对于热水输出装置与洗头场所距离较远的，热水输出装置按现有技术常规安装即可，余热回收洗头盘和恒温阀安装于洗头场所内，余热回收洗头盘输出的吸收废水余热的换热水就近由恒温阀混水后输出，输送距离近，能有效保留热量，避免热量浪费和提高热水输出率。

3、本实用新型中的热水输出装置可以采用目前市场上所有的热水器包括电热水器或燃气热水器或热泵热水器，还可以是集中供应热水的锅炉。

4、本实用新型中多个余热回收洗头盘时可采用并联或串联方式连接通，可根据用户安装现场情况及使用需要选择合适的连接方式，具有现场安装及施工方便和效率高的特点。

5、本实用新型中余热回收洗头盘的洗头盘体和废水余热回收器可进一步形成一个整体产品，可整体安装、施工，进一步优化了产品外观及安装方便性。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图2为本实用新型的另一种结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例1

参考图1，一种发廊洗头废水余热回收系统，其包括有余热回收洗头盘1、恒温阀2和热水输出装置3。

所述余热回收洗头盘1包括有洗头盘体11和废水余热回收器12。所述洗头盘体11的顶端具有接水口、底端具有排水口。所述废水余热回收器12内设有废水通道13和换热水通道14，废水余热回收器12上位于废水通道13的两端具有废水进口和废水出口130，废水余热回收器12上位于换热水通道14的两端具有换热水进口和换热水出口并分别连接通有换热进水接头141和换热出水接头142。所述废水余热回收器12安装于洗头盘体11的下方、其废水进口端连接于洗头盘体11的排水口上。

所述余热回收洗头盘1包括有2个、并通过管路串联成洗头盘组，洗头盘组连接通有冷水进水总管4和换热出水总管5。本实施例的洗头盘组中，2个余热回收洗头盘1串联连接，具体是：一个余热回收洗头盘1的换热出水接头142通过管路连接通另一个余热回收洗头盘11的换热进水接头141、使2个余热回收洗头盘1串联，首端的余热回收洗头盘1的换热进水接头141连接通至冷水进水总管4，末端的余热回收洗头盘1的换热出水接头142连接通至换热出水总管5。

所述恒温阀2包括有2个、分别具有热水进水接头21、冷水进水接头22和恒温水出水接头23。每个恒温阀2的冷水进水接头22分别通过管路连接通换热出水总管5与洗头盘组连接通。

所述热水输出装置3为电热水器、其具有冷水输入口31和热水输出口32。

所述热水输出装置3的热水输出口32通过管路分别连接通2个恒温阀2的热水进水接头21、经恒温阀2输出热水。位于末端的余热回收洗头盘1的换热出水接头142通过换热出水总管5分别连接通2个恒温阀2的冷水进水接头22、经恒温阀2输出换热水。

本实施例的发廊洗头废水余热回收系统在使用时，将冷水进水总管4连接通其附近预设好的自来水管，恒温阀2的恒温水出水接头23连接通花洒24，热水输出装置3的冷水输入口31连接通其附近预设好的自来水管。启动热水输出装置3及打开恒温阀2后，自来水管的冷水→冷水进水总管4，之后依次进入洗头盘组中2个余热回收洗头盘1的换热水通道14，吸收余热回收洗头盘1的废水通道13内流经的洗头废水的余热后形成温度升高的换热水，由位于末端的余热回收洗头盘1→换热出水总管5→恒温阀2。热水输出装置3输出的热水与2个余热回收洗头盘1输出的换热水于恒温阀2内混合成恒温水后，分别由2个恒温阀2的恒温水出水接头23→花洒24输出，供用户使用。

本实施例中，由冷水进水总管4输入的冷水依次经洗头盘组中2个余热回收洗头盘1进行换热，形成的换热水温度较高，同时现场实施安装时，余热回收洗头盘1与热水输出装置3可分别安装在不同的场地，其现场施工及安装非常方便，实现了减少热量浪费、提高热水输出率和加热效率的目的。

实施例2

参考图2，本实施例的发廊洗头废水余热回收系统与实施例1的区别在于：本实施例的洗头盘组中，2个余热回收洗头盘1并联连接，具体是：每个余热回收洗头盘1的换热进水接头141分别连接通至冷水进水总管4，每个余热回收洗头盘1的换热出水接头142分别连接通至换热出水总管5。

本实施例中，启动热水输出装置3及打开恒温阀2后，自来水管的冷水→冷水进水总管4，之后分别进入洗头盘组中2个余热回收洗头盘1的换热水通道14，分别吸收余热回收洗头盘1的废水通道13内流经的洗头废水的余热后形成两路温度升高的换热水，然后汇合于换热出水总管5→恒温阀2。热水输出装置3输出的热水与2个余热回收洗头盘1输出的换热水于恒温阀2内混合成恒温水后，分别由2个恒温阀2的恒温水出水接头23→花洒24输出，供用户使用。

本实施例中，由冷水进水总管4输入的冷水分别经洗头盘组中2个余热回收洗头盘1进行换热，该换热过程中温差大、换热效率高，同样可以形成温度较高的换热水。本实施例的发廊洗头废水余热回收系统也具有现场施工及安装非常方便的特点，同样实现了减少热量浪费、提高热水输出率和加热效率的目的。