分层逆流高效壳管换热器的制作方法

本实用新型属于换热器技术领域，尤其涉及分层逆流高效壳管换热器。

背景技术：

壳管式换热器是应用最广泛的传统的换热器。其最基本的构造是在圆形的壳体内加许多热交换用的小管，当加热的热媒为蒸汽时称为壳管汽—水换热器；加热的热媒为高温水时称为壳管水—水换热器，水—水换热器由于热交换小管内外都是水，因为小管两侧水流速接近，圆形外壳直径不能太大，当加热面积要求较大时，常几段连起来，故又称分段式水—水换热器。该类换热器常用于热水供暖系统，低温水空调系统及某些连续性用热水的生产工艺用水。作为生活热水供应，则需配备贮水罐。

如图1所示，为现有壳管式换热器壳程流向，换热剂通过壳程先接触刚进入换热管的制冷剂，进行热交换，之后再接触即将从u型管流出的制冷剂，再接触u型管前半行程的支撑剂再接触后半行程的制冷剂，如此反复直至在u型管的中段处从壳程中流出，换热效率低下。

技术实现要素：

本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供分层逆流高效壳管换热器，能够使制冷剂降温平滑，提高换热效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

分层逆流高效壳管换热器，包括壳体和u型管，u型管设于壳体中，其特征在于：壳体设有隔离板，隔离板将壳体分为两个区域。通过设置隔离板，使得壳体被分隔，使得换热剂能够沿着u型管流动，之后再采用逆流的方式，保证了换热剂与制冷剂的充分接触换热，提高了换热效率。

进一步，隔离板与u型管的中心线平行设置，有利于换热剂在壳体中流动，减少阻力。

进一步，壳体设有折流板，折流板采用鼓型式和窗口式折流板，隔离板的两侧均设有折流板，隔离板的前后端设有折流板支撑和连接，用于支撑折流板，在隔离板的两侧设置折流板增加换热剂的行程，延长了换热时间，使得制冷剂与换热剂充分接触，提高了换热效率。

进一步，壳体设有进水口和出水口，进水口与出水口不同侧，上进下出或下进上出与制冷剂逆向流。进水口设置在u型管出口处，出水口设置在u型管的进口处，实现了制冷剂和换热剂之间的逆流，能够使换热更加充分。

进一步，壳体与u型管的连接处设有环形凸起部，u型管卡于环形凸起部之中。方便u型管在壳体上的卡合，便于u型管的定位安装。

进一步，环形凸起部与壳体为一体式结构，提高环形凸起部和壳体的密闭性。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型包括壳体和u型管，u型管设于壳体中，壳体设有隔离板，隔离板与u型管的中心线平行设置。通过设置隔离板，使得壳体被分隔，使得换热剂能够沿着u型管的方向流动，之后再采用逆流的方式，保证了换热剂与制冷剂的充分接触换热，提高了换热效率。

本实用新型壳体设有折流板，隔离板的两侧均设有折流板，在隔离板的两侧设置折流板增加换热剂的行程，延长了换热时间，使得制冷剂与换热剂充分接触，提高了换热效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为现有技术中换热器的结构示意图；

图2为本实用新型分层逆流高效壳管换热器的结构示意图。

图中，1-壳体；2-u型管；3-隔离板；4-折流板；5-进水口；6-出水口。

具体实施方式

如图2所示，分层逆流高效壳管换热器，包括壳体1和u型管2，u型管2设于壳体1中，壳体1设有隔离板3，隔离板3将壳体1分为两个区域。通过设置隔离板3，使得壳体1被分隔，使得换热剂能够沿着u型管的方向流动，之后再采用逆流的方式，保证了换热剂与制冷剂的充分接触换热，提高了换热效率。

隔离板3与u型管2的中心线平行设置，有利于换热剂在壳体1中流动，减少阻力。

隔离板3的设置如同将壳体1分隔，使得换热剂沿着u型管2的外侧流动，避免传统换热器中制冷剂和换热剂并行混合导致的换热效率低。

壳体1设有折流板4，隔离板3的两侧均设有折流板4，在隔离板3的两侧设置折流板4增加换热剂的行程，延长了换热时间，使得制冷剂与换热剂充分接触，提高了换热效率。

壳体1设有进水口5和出水口6，进水口5与出水口6不同侧。进水口5设置在u型管2出口处，出水口6设置在u型管2的进口处，实现了制冷剂和换热剂之间的逆流，能够使换热更加充分。

本实用新型在使用过程中，制冷剂和换热剂温度变化的趋势平滑，制冷剂降温平滑，与换热剂之间的换热效果相比传统换热器效果更好，效率更高。制冷剂经过换热之后的温度与换热剂经过换热之后的温度一致，换热效率高。

壳体1与u型管2的连接处设有环形凸起部，u型管2卡于环形凸起部之中。方便u型管2在壳体1上的卡合，便于u型管2的定位安装。

环形凸起部与壳体1为一体式结构。提高环形凸起部和壳体1的密闭性。

本实用新型包括壳体1和u型管2，u型管2设于壳体1中，壳体1设有隔离板3，隔离板3与u型管2的中心线平行设置。通过设置隔离板3，使得壳体1被分隔，使得换热剂能够沿着u型管2的方向流动，之后再采用逆流的方式，保证了换热剂与制冷剂的充分接触换热，提高了换热效率。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

技术特征：

1.分层逆流高效壳管换热器，包括壳体和u型管，所述u型管设于所述壳体中，其特征在于：所述壳体设有隔离板，所述隔离板将所述壳体分为两个区域，使得换热剂能够沿着u型管流动。

2.根据权利要求1所述的分层逆流高效壳管换热器，其特征在于：所述隔离板与所述u型管的中心线平行设置。

3.根据权利要求1所述的分层逆流高效壳管换热器，其特征在于：所述壳体设有折流板，所述隔离板的两侧均设有所述折流板。

4.根据权利要求1所述的分层逆流高效壳管换热器，其特征在于：所述壳体设有进水口和出水口，所述进水口与所述出水口不同侧。

5.根据权利要求1所述的分层逆流高效壳管换热器，其特征在于：所述壳体与所述u型管的连接处设有环形凸起部，所述u型管卡于所述环形凸起部之中。

6.根据权利要求5所述的分层逆流高效壳管换热器，其特征在于：所述环形凸起部与所述壳体为一体式结构。

技术总结
本实用新型公开了分层逆流高效壳管换热器，包括壳体和U型管，U型管设于壳体中，壳体设有隔离板，隔离板与U型管的中心线平行设置。通过设置隔离板，使得壳体被分隔，使得换热剂能够沿着U型管的方向流动，之后再采用逆流的方式，保证了换热剂与制冷剂的充分接触换热，提高了换热效率。本实用新型能够使制冷剂降温平滑，提高换热效率。

技术研发人员：赵梅春
受保护的技术使用者：青岛百世恒制冷科技有限公司;新昌县方圆轴承科技创新服务中心
技术研发日：2019.12.31
技术公布日：2020.10.16