一种用于热交换的热量发生装置的制作方法

本实用新型涉及污泥处理设备技术领域，尤其涉及一种用于热交换的热量发生装置。

背景技术：

污泥是污水处理过程中的产物，含有大量的有机物、重金属和霉菌等，若不加后续的处理会对环境造成严重污染，污泥脱水需要利用烘干机进行脱水，利用热风与污泥接触进行脱水，热风是通过热量与空气进行热交换得来的，据现有技术，热量一般通过燃烧空气产生，不便于循环利用，能耗高，成本高。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：克服以上现有技术的缺陷，提供一种便于循环利用、能耗低且成本低的用于热交换的热量发生装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种用于热交换的热量发生装置，它包括固定支架和若干个装有油的大加热盘管，所述的固定支架右端的前后两侧分别设有第一油腔和第二油腔，所述的大加热盘管的形状为“匚”字形，所述的大加热盘管一端与第一油腔连通，所述的大加热盘管另一端与第二油腔连通，所述的第一油腔和第二油腔之间设有热交换管，所述的油从第一油腔依次通过大加热盘管、第二油腔和热交换管回到第一油腔。

采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比具有以下优点：大加热盘管的形状为“匚”字形，大加热盘管两端分别与第一油腔和第二油腔连通，热交换管设在固定支架外，油从第一油腔依次通过大加热盘管、第二油腔和热交换管回到第一油腔，油可以循环利用，便于循环利用，能耗低且成本低，油流动的动力由油泵提供。

作为优选，所述的大加热盘管水平放置，结构简单，不占空间。

作为优选，所述的大加热盘管沿固定支架高度方向分布，所述的大加热盘管在水平面上的投影重合，便于对油加热，同时防止热量过于集中。

作为优选，所述的大加热盘管在水平方向还设有至少一个小加热盘管，所述的小加热盘管形状和结构均与大加热盘管相同，位于同一水平面的大加热盘管和小加热盘管轴线在同一水平线上，便于热量分散在固定支架上。

作为优选，所述的小加热盘管的数量为两个，所述的小加热盘管和大加热盘管由内到外分布，效果好，结构简单。

作为优选，所述的固定支架上还设有若干个装有水的均热盘管，所述的均热盘管之间相互平行，所述的均热盘管上端固定在位于最上方的大加热盘管上，所述的均热盘管下端固定在位于最下方的大加热盘管上，其余的大加热盘管分别固定在均热盘管对应的位置上，所述的均热盘管沿大加热盘管长度方向分布，所述的均热盘管之间相互平行，均热盘管内装热水，便于均热盘管把大加热盘管的热量均布在固定支架上。

作为优选，所述的小加热盘管上也设有均热盘管，效果好。

作为优选，所述的固定支架上设有水管，所述的均热盘管上端分别与水管连通，一个水管对应在同一竖直平面内的均热盘管，便于往均热盘管内注入水和排水。

作为优选，所述的均热盘管为u形管，与加热盘管的接触面积大，热量更加均匀分布在固定支架上。

附图说明

图1是本实用新型一种用于热交换的热量发生装置的左视图；

图2是本实用新型一种用于热交换的热量发生装置的主视图；

图3是本实用新型一种用于热交换的热量发生装置的俯视图。

其中，1、固定支架，2、大加热盘管，3、第一油腔，4、第二油腔，5、小加热盘管，6、均热盘管，7、水管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图所示，本实用新型提供一种用于热交换的热量发生装置，它包括固定支架1和若干个装有油的大加热盘管2，所述的固定支架1右端的前后两侧分别设有第一油腔3和第二油腔4，所述的大加热盘管2的形状为“匚”字形，所述的大加热盘管2一端与第一油腔3连通，所述的大加热盘管2另一端与第二油腔4连通，所述的第一油腔3和第二油腔4之间设有热交换管，所述的油从第一油腔3依次通过大加热盘管2、第二油腔4和热交换管回到第一油腔3，本实用新型的优点是大加热盘管2的形状为“匚”字形，大加热盘管2两端分别与第一油腔3和第二油腔4连通，热交换管设在固定支架1外，油从第一油腔3依次通过大加热盘管2、第二油腔4和热交换管回到第一油腔3，油可以循环利用，能耗低且成本低，油流动的动力由油泵提供。

所述的大加热盘管2水平放置，结构简单，不占空间。

所述的大加热盘管2沿固定支架1高度方向分布，所述的大加热盘管2在水平面上的投影重合，便于对油加热，同时防止热量过于集中。

所述的大加热盘管2在水平方向还设有至少一个小加热盘管5，所述的小加热盘管5形状和结构均与大加热盘管2相同，位于同一水平面的大加热盘管2和小加热盘管5轴线在同一水平线上，便于热量分散在固定支架1上。

所述的小加热盘管5的数量为两个，所述的小加热盘管5和大加热盘管2由内到外分布，效果好，结构简单。

所述的固定支架1上还设有若干个装有水的均热盘管6，所述的均热盘管6之间相互平行，所述的均热盘管6上端固定在位于最上方的大加热盘管2上，所述的均热盘管6下端固定在位于最下方的大加热盘管2上，其余的大加热盘管2分别固定在均热盘管6对应的位置上，所述的均热盘管6沿大加热盘管2长度方向分布，所述的均热盘管6之间相互平行，均热盘管6内装热水，便于均热盘管6把大加热盘管2的热量均布在固定支架1上。

所述的小加热盘管5上也设有均热盘管6，效果好。

所述的固定支架1上设有水管7，所述的均热盘管6上端分别与水管7连通，一个水管7对应在同一竖直平面内的均热盘管6，便于往均热盘管6内注入水和排水。

所述的均热盘管6为u形管，与加热盘管的接触面积大，热量更加均匀分布在固定支架1上。

具体来说，本实用新型的原理是大加热盘管2的形状为“匚”字形，大加热盘管2两端分别与第一油腔3和第二油腔4连通，热交换管设在固定支架1外，油从第一油腔3依次通过大加热盘管2、第二油腔4和热交换管回到第一油腔3，油可以循环利用，能耗低且成本低，油流动的动力由油泵提供。

工作过程：一、利用加热元件把第二油腔4内的油加热，利用油泵把第二油腔4内的热油通过大加热盘管2和小加热盘管5抽到第一油腔3内，均热盘管6内的热水把大加热盘管2和小加热盘管5的热量分散在固定支架1上；二、利用油泵把热油从第一油腔3抽到热交换管内，再从热交换管回流到第二油腔4内。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。

技术特征：

1.一种用于热交换的热量发生装置，其特征在于：它包括固定支架(1)和若干个装有油的大加热盘管(2)，所述的固定支架(1)右端的前后两侧分别设有第一油腔(3)和第二油腔(4)，所述的大加热盘管(2)的形状为“匚”字形，所述的大加热盘管(2)一端与第一油腔(3)连通，所述的大加热盘管(2)另一端与第二油腔(4)连通，所述的第一油腔(3)和第二油腔(4)之间设有热交换管，所述的油从第一油腔(3)依次通过大加热盘管(2)、第二油腔(4)和热交换管回到第一油腔(3)。

2.根据权利要求1所述的一种用于热交换的热量发生装置，其特征在于：所述的大加热盘管(2)水平放置。

3.根据权利要求2所述的一种用于热交换的热量发生装置，其特征在于：所述的大加热盘管(2)沿固定支架(1)高度方向分布，所述的大加热盘管(2)在水平面上的投影重合。

4.根据权利要求3所述的一种用于热交换的热量发生装置，其特征在于：所述的大加热盘管(2)在水平方向还设有至少一个小加热盘管(5)，所述的小加热盘管(5)形状和结构均与大加热盘管(2)相同，位于同一水平面的大加热盘管(2)和小加热盘管(5)轴线在同一水平线上。

5.根据权利要求4所述的一种用于热交换的热量发生装置，其特征在于：所述的小加热盘管(5)的数量为两个，所述的小加热盘管(5)和大加热盘管(2)由内到外分布。

6.根据权利要求4所述的一种用于热交换的热量发生装置，其特征在于：所述的固定支架(1)上还设有若干个装有水的均热盘管(6)，所述的均热盘管(6)之间相互平行，所述的均热盘管(6)上端固定在位于最上方的大加热盘管(2)上，所述的均热盘管(6)下端固定在位于最下方的大加热盘管(2)上，其余的大加热盘管(2)分别固定在均热盘管(6)对应的位置上，所述的均热盘管(6)沿大加热盘管(2)长度方向分布。

7.根据权利要求6所述的一种用于热交换的热量发生装置，其特征在于：所述的小加热盘管(5)上也设有均热盘管(6)。

8.根据权利要求6或7所述的一种用于热交换的热量发生装置，其特征在于：所述的固定支架(1)上设有水管(7)，所述的均热盘管(6)上端分别与水管(7)连通，一个水管(7)对应在同一竖直平面内的均热盘管(6)。

9.根据权利要求6所述的一种用于热交换的热量发生装置，其特征在于：所述的均热盘管(6)为u形管。

技术总结
本实用新型公开了大加热盘管的形状为“匚”字形，大加热盘管两端分别与第一油腔和第二油腔连通，热交换管设在固定支架外，油从第一油腔依次通过大加热盘管、第二油腔和热交换管回到第一油腔，油可以循环利用，能耗低且成本低，油流动的动力由油泵提供，本实用新型提供一种便于循环利用、能耗低且成本低的用于热交换的热量发生装置。

技术研发人员：伍顺洪
受保护的技术使用者：台山市三顺环保装备有限公司
技术研发日：2019.12.31
技术公布日：2020.09.11