烹饪烟雾排出装置的制作方法

本发明涉及为了有效地减少在加热食物时发生的气味和烟气而安装在烹饪设备上的排出装置。更详细地，涉及一种用于冷却、降低从食物发生的烹饪室的烟雾的排出装置。

背景技术：

在具备烹饪室的烹饪设备上加热食物时将发生蒸汽和各种有机物。加热时间越长，在烹饪室内形成嫌气性条件，发生烟气和气味。

以往的烹饪设备不具备去除烹饪中发生的烹饪烟雾的功能。从食物发生的烟雾不仅对人体有害，还成为引发污染环境、不适感的因素。为了解决上述问题，如今的厨房设有抽油烟机。但，抽油烟机设置在离实际烹饪的场所较远的位置，因此，无法防止烹饪烟雾向厨房、居室扩散。

烤箱是将食物放入设有加热器的烹饪室里烹饪的烹饪设备。烤箱可将食物表面和内部同时加热，而能够有效地烹饪体积较大的食物。但，以往的烤箱不具备净化在烹饪食物期间发生的烹饪烟雾的功能。有些烤箱为了去除在烹饪室壁上累积的污染物设有将烹饪室以大约400℃加热而引发热分解的清洁(cleaning)功能。但，其主要是没有食物的状态下加热烹饪室,因此，无法解决在烹饪食物期间发生的烹饪烟雾向室内扩散的问题。

也有一种在烹饪室设置有氧化催化剂而降低烹饪烟雾的方法。为了有效地降低烹饪烟雾，要使得烹饪烟雾通过加热至300℃-500℃的氧化催化剂。因此，此类烤箱分别形成有主要加热食物的加热器和加热氧化催化剂的加热器，导致电能源消耗较大。并且，氧化催化剂价格较高，且失去活性时需要更换。

本申请人开发了一种去除烹饪烟雾的其他技术。根据国际申请wo2013/187561a1及欧洲申请公开ep2、860、461al,公开了一种在烹饪室附着有热分解装置的烤箱。该热分解装置由设置在烹饪室内部的加热部件、形成有围绕加热部件的中空的燃烧管、形成于加热部件与燃烧管之间而使得气体流动的燃烧空间、制造空气流动的风扇(fan)及连接燃烧管的中间部分与风扇之间的连接管构成。

附着有热分解装置的烤箱能够防止烹饪烟雾向烹饪室外扩散，而通过加热部件加热至700oc以上的燃烧空间被热分解。加热部件除了具有将烹饪烟雾热分解的作用之外，还向烹饪室提供辐射热量而加热食物。

附着有热分解装置的烤箱在热分解加热食物期间发生的烹饪烟雾时有效，但，加热结束后无法再净化烹饪烟雾。在烹饪结束后，为了将食物放凉，需要停止热分解装置的启动。但，如果热分解装置的启动停止，无法再形成热分解，因此，存在食物完全放凉为止继续发生的烹饪烟雾无法向烤箱外扩散的问题。

本发明提供一种通过水冷却在加热食物中发生的烟雾的排出装置。该排出装置能够在加热食物期间及加热结束后也能够降低烟雾。

【先行技术文献】

【专利文献】

(专利文献0001):10-1649682(除臭装置及具备其的微波炉).

(专利文献0002)登录专利:10-0329500(具备气味去除装置的烹饪设备).

(专利文献0003)登录专利:10-1592245(具备气味捕获装置的烹饪设备).

(专利文献0004):公开公报jp1991-055438(具备加热器的微波炉).

(专利文献0005):jp2010-112593(加热烹饪机).

(专利文献0006):公开公报jp2002-263006(加热烹饪机).

(专利文献0007):us8,490,613b2(ovenrangewithgasfilter).

(专利文献0008)登录实用新型:20-0478046(具备除臭部的加热烹饪机).

(专利文献0009):us8,101,894(cookingdevicewithdeodorization).

技术实现要素：

发明要解决的技术问题

以往的烹饪设备中从烹饪室发生的烟雾向室内扩散而降低舒适感。因此，有必要改善。

本发明为了解决上述的问题而提出，其提供一种通过水将烟雾冷却降低的排出装置。

解决问题的技术方案

作为与向外部排放烹饪室的烟雾的排出管连接的排出装置，由如下结构形成：水存储筒，其形成有在内部具备容纳水的空间的矩形形态的垂直主体，在上侧形成有供水盖子；冷却容器，其形成有上部开口且在下部内部形成有能够容纳水的空间的矩形形态的垂直主体，在侧面一侧形成有与所述排出管连接而使烟雾流入的流入管，通过上部开口部容纳水存储筒，并且，在下侧内部由垂直方向设有第1隔壁、第2隔壁、第3隔壁，并且，为了密闭与容纳的水存储筒之间的缝隙，在相对的两个侧面向隔壁上部延伸而分别成对地形成第1侧壁、第2侧壁、第3侧壁；及密封垫，其从冷却容器的第3侧壁的上部开口部边缘开始围绕形成有流入管的边缘而延伸形成至相对的第3侧壁上部，并且，在第1隔壁与水存储筒下部之间形成有第1缝隙，第2隔壁与水存储筒下部密闭地接触，第2侧壁相比其他两个侧壁的高度较低地形成，而在其上部形成有第2缝隙，在第3隔壁与水存储筒下部之间形成有第3缝隙，向流入管流入的烟雾通过以下两种方式降低：第一，通过多个缝隙移动的过程中，借助于水存储筒被冷却而附着在其表面；第二，借助于冷却容器的水而被冷却沉淀。

冷却容器与排出管可脱卸地连接。

水存储筒可脱卸地容纳在冷却容器中。

流入管设置在相比在冷却容器中容纳的水的水面更高的位置。

另一实施例的排出装置，由如下结构形成：水存储筒，其为在内部形成有能够容纳水的空间的四角筒形态的容器，在上侧形成有供水盖子；冷却容器，其为上部开口且在下部形成有能够容纳水的空间的四角筒形态的容器，在侧面一侧形成有与所述排出管连接而使烟雾流入的流入管，在下侧内部由垂直方向设有第1隔壁、第2隔壁，上部开口部与水存储筒连接；及密封垫，其设置在设有冷却容器的第1隔壁,第2隔壁及流入管的侧面上部边缘，并且，在第1隔壁与水存储筒下部之间形成有第1缝隙，在第2隔壁与水存储筒下部之间形成有第2缝隙，向流入管流入的烟雾通过以下两种方式降低：第一，通过多个缝隙移动的过程中借助于水存储筒被冷却而附着在其表面；第二，借助于冷却容器的水而被冷却沉淀。

冷却容器与排出管可脱卸地连接。

水存储筒与冷却容器可脱卸地连接。

流入管设置在相比在冷却容器中容纳的水的水面更高的位置。

根据又另一实施例的排出装置，由如下结构形成：水存储筒，其形成有在内部具备容纳水的空间的矩形形态的垂直主体，在上侧形成有供水盖子；冷却容器，其向水存储筒内部插入，形成四角容器形态，并设有由向水平方向平行地设置的多个直线部和在直线部两端交替地配置的u字型弯曲部构成的软管，该软管将整体以一个线连接而在内部形成供气体循环的椭圆形截面，软管的下端设置在一侧上端，在上端的另一侧上端形成有由垂直方向形成的排气管，在内部形成能够容纳水的空间；及流入管，其与冷却容器的软管上侧直线部连接，并贯通水存储筒的侧面上部，与排出管插入连接而使得烟雾向软管内流入，并且，排气管的上端贯通水存储筒上部,烟雾进入流入管后通过如下两种方式降低后通过排气管向外部排出：第一，在借助于水存储筒的而维持低温的软管和排气管表面冷却附着；第二，借助于容纳在冷却容器的水被冷却沉淀。

流入管与排出管可脱卸地连接。

可通过排气管向冷却容器灌水或排水。

冷却容器、软管及排气管形成密闭结构，以防止向其内部渗入水存储筒的水。

根据又另一实施例的排出装置，由如下结构形成：外容器，其形成于烹饪室的下方，且其上部边缘开口而形成器具形状，以便能够容纳水；内容器，其形成与外容器相似的形状，大小相比外容器较小，而位于外容器内部；及盖子，其形成覆盖外容器和内容器上端开口部的扁平的板状，具有从在其中心部形成的孔向上部突出的流入管，并且，排气口与流入管相互连接，而使得烹饪室的烟雾通过流入管向内容器流入，在内容器与盖子之间形成有第1空间，在内容器外部与盖子之间形成有通过外容器围绕的第2空间，并且，烟雾形成两个步骤的烟雾降低结构，即，第一，在通过第1空间的途中冷却，第二，通过第2空间的途中冷却。

流入管与排气口可脱卸地连接。

外容器和内容器与盖子可脱卸地连接。

通过流入管向第1空间流入的烟雾被冷却，未冷却的烟雾通过内容器上部边缘与盖子之间的缝隙向第2空间移动。

发明的效果

根据本发明的具备排出装置的烹饪设备，烟雾在通过多个冷却步骤的排出装置的途中减少，从而，能够维持舒适的室内环境。

排出装置是利用容易获取的水而将烟雾进行冷却，因此，无需使用另外的电能源，保障安全。

附图说明

图1为第1实施例的烹饪设备的垂直截面图；

图2为第1实施例的排出装置30的分解及组装剖视图；

图3a为排出装置30的侧截面图；

图3b为沿图3a的3b-3b切开的截面图；

图4为第2实施例的烹饪设备的侧截面图；

图5为第2实施例的排出装置30’的分解剖视图；

图6为排出装置30’的侧截面图；

图7为第3实施例的烹饪设备的垂直截面图；

图8为第3实施例的排出装置30”的侧截面图；

图9为沿图8的9-9切开的截面图；

图10为第4实施例的烹饪设备和排出装置30^#的分解剖视图；

图11为第4实施例的烹饪设备和排出装置30^#的侧截面图。

附图标记说明

10,10’,10”,10^#:主体12,12’,12”,12^#:门

20,20’,20”,20^#:烹饪室22,22’,22”:排出管

24:排气口30,30’,30”,30^#:排出装置

40,40’,40”:水存储筒42,42’,42”:供水盖子

50,50’,50”:冷却容器51:外容器

52,52’,52”,52^#:流入管53:内容器

54,54’:第1隔壁54a:第1侧壁

55,55’:第2隔壁55a:第2侧壁

56:第3隔壁56a:第3侧壁

57:盖子60,60’:密封垫

70,70’:第1缝隙72,72’:第2缝隙

74:第3缝隙80,80’,80”,80^#:水

82:第1空间84:第2空间

90:软管92:排气管

具体实施方式

除了上述目的之外，通过以下实施例1说明本发明的其他特征及作用。

参照图1，在主体10的内部形成有能够容纳被加热物的烹饪室20，在主体10的前方设有用于开闭烹饪室20的开口面的门12。在烹饪室20的侧面连接有向外部排放烹饪烟雾的排出管22。排出管22是向外部排放烹饪室20的烟雾的唯一的通道。

烹饪室20还可形成有用于发散热量的多个加热器、循环烹饪室内部的空气的对流风扇、使被加热物旋转的转动鼓轮。本发明的技术领域的技术人员应当熟知加热器、对流风扇、转动鼓轮，因此，省略对其的详细说明。

参照图2和图3，排出装置30与设置在烹饪室20侧面的排出管22连接，而将烟雾冷却后向外部排放。排出装置30由水存储筒40、冷却容器50、密封垫60构成。

水存储筒40形成在内部具备容纳水的空间的矩形形态的主体。在水存储筒40的上侧设有灌水或排水时使用的供水盖子42。水存储筒40在冷却容器50的内部可脱卸地容纳，能够冷却向其表面移动的烟雾。水存储筒40由导热性良好的铝等金属形成。

冷却容器50形成上部开口且在下侧内部形成有用于容纳水80的空间的矩形形态的主体。在冷却容器50的侧面一侧形成有与排出管22连接而流入烟雾的流入管52，并且，通过上部的开口部向其内部容纳水存储筒40。流入管52设置在冷却容器50中相比水面更高的位置，其内径形成约5mm–25mm。冷却容器50与排出管22可脱卸地连接，而便于灌水或洗涤。

在冷却容器50的下侧内部由垂直方向设有第1隔壁54、第2隔壁55、第3隔壁56。冷却容器50的水80与水存储筒40一同冷却通过排出装置30内部的烟雾。烟雾以相互不同的两种方式降低，即，第一，被水存储筒40冷却而附着于其表面，第二，通过容纳于冷却容器50的水80而被冷却、沉淀。水存储筒40可脱卸地与冷却容器50连接，便于相互分离后洗涤。在冷却容器50中容纳的水80可通过第1隔壁54、第2隔壁55、第3隔壁56之间或在下方形成的开口的空间而自由地流动。

冷却容器50的内部两侧面，在相对的两个侧面向隔壁的上侧延伸而分别成对地形成有第1侧壁54a、第2侧壁55a、第3侧壁56a，其用于密闭与水存储筒40之间形成的缝隙。

密封垫60从第3侧壁56a上侧开口部边缘开始，围绕形成有流入管52的侧面上侧边缘而延伸至相对的第3侧壁56a上侧，从而，密闭水存储筒40与冷却容器50之间。

第2隔壁55与水存储筒40下部密闭地接触，在第1隔壁54与水存储筒40下部之间形成有第1缝隙70，在第3隔壁56与水存储筒40下部之间形成有第3缝隙74，第2侧壁55a的高度相比另外两个侧壁54a,56a更低地形成，在其上部形成有第2缝隙72。

水存储筒40下部与第1隔壁54及第3隔壁56的分隔的缝隙的距离形成0.5mm–3mm。

向流入管52流入的烟雾通过水存储筒40与冷却容器50之间向下侧移动中，通过第1缝隙70，向第2缝隙72移动时通过第2缝隙72，向第3缝隙74移动中分别冷却，并通过第3缝隙74而冷却。通过排出装置30的烟雾经过多个烟雾降低步骤而被降低后，未冷却的气体向设有流入管52的侧面的相反侧排放。

图4及图5表示本发明的实施例2的排出装置30’。

在主体10’的内部形成有容纳被加热物的烹饪室20’，在主体10’的前方设有用于开闭烹饪室20’的开口面的门12’。在烹饪室20’的上部设有向外部排放烹饪烟雾的排出管22’。排出管22’是向外部排放烹饪室20’的烟雾的唯一的通道。

排出装置30’与排出管22’连接，并冷却烟雾后向外部排放。排出装置30’由水存储筒40’、冷却容器50’、密封垫60’构成。

水存储筒40’是在内部形成有容纳水的空间的四角筒形态的容器。在水存储筒40’的上侧设有用于灌水或排水的供水盖子42’。水存储筒40’与冷却容器50’的上部开口部可脱卸地连接，而冷却向其下面移动的烟雾。水存储筒40’的下面由导热性良好的铝等金属形成。

冷却容器50’是上部开口且在下侧内部形成有用于容纳水80’的空间的四角筒形态的容器。在冷却容器50’的侧面一侧形成有与排出管22’插入连接而使得烟雾流入的流入管52’，并且，上部开口部被水存储筒40’覆盖。流入管52’设置在相比冷却容器50’的水面更高的位置，其内径形成5mm–25mm。冷却容器50’与排出管22’可脱卸地连接，而便于灌水或洗涤。

在冷却容器50’的下侧内部由垂直方向设有第1隔壁54’、第2隔壁55’而用于分离空间。冷却容器50’的水80’与水存储筒40’一同起到冷却经过排出装置30’的内部的烟雾的作用。烟雾以相互不同的两种方式降低，即，第一，通过水存储筒40’被冷却并附着于其表面，第二，通过容纳于冷却容器50’的水80’而被冷却、沉淀。水存储筒40’与冷却容器50’可脱卸地连接，而便于相互分离、洗涤。

密封垫60’设置在安装第1隔壁54’、第2隔壁55’及流入管52’的侧面上部边缘，而密闭水存储筒40’与冷却容器50’之间。

第1隔壁54’与水存储筒40’的下部之间形成有第1缝隙70’，第2隔壁55’与水存储筒40’的下部之间形成有第2缝隙72’，而形成烟雾移动的通道。水存储筒40’下部与第1隔壁54’及第2隔壁55’的分隔的缝隙的距离为0.2mm–2mm。

参照图6，烟雾通过流入管52’向容纳在水存储筒40’和冷却容器50’的水80’流入，并通过第1缝隙70’向第2缝隙72’移动中，通过第2缝隙72’而被冷却。烟雾通过第2缝隙72’之后至流出冷却容器50’为止被冷却。烟雾在排出装置30’中经过多个烟雾降低步骤被降低后，未冷却的气体向设有流入管52’的侧面的相反侧排放。

图7、图8及图9表示本发明的实施例3的排出装置30”。

在主体10”的内部形成有用于容纳被加热物的烹饪室20”，在主体10”的前方设有用于开闭烹饪室20”的开口面的门12”。在烹饪室20”的侧面设有向外部排放烹饪烟雾的排出管22”。排出管22”是向外部排放烹饪室20”的烟雾的唯一的通道。

排出装置30”与排出管22”连接而将烟雾冷却后向外部排出。排出装置30”由水存储筒40”、冷却容器50”、流入管52”构成。

水存储筒40”形成在内部具备容纳水的空间的矩形形态的垂直主体。在水存储筒40”的上侧设有用于灌水或排水的供水盖子42”。在水存储筒40”的内部容纳冷却容器50”而维持低温。

冷却容器50”为在一侧上端设有将直线状的管子以之字形弯曲的软管90，在另一侧上端形成有垂直方向的排气管92的四角容器形态。在冷却容器50”的内部容纳水80”，并形成有使气体向水80”上部流动的空间，并且，冷却容器设置在水存储筒40”内。

软管90由向水平方向平行地设置的多个直线部和在直线部两端交替地配置的u字型弯曲部形成，其整体以一个线连接，形成在内部供气体循环的圆形或椭圆形截面。软管90借助于水存储筒40”的水维持低温，从而，烟雾在经过软管90的途中附着在内部表面而被降低。

流入管52”与软管90的上侧直线部连接，贯通水存储筒40”的侧面上部，并与排出管22”连接，而使得烟雾向软管90内流入。流入管52”与排出管22”可脱卸地连接，而便于向排出装置30”灌水或洗涤。

在固定冷却容器50”的软管90的相反侧上端由垂直方向形成有圆形截面的排气管92。排气管92的上端具有贯通水存储筒40”的上部的结构，而将流出冷却容器50”的气体向外部排放。排气管92借助于水存储筒40”的水维持低温，从而，烟雾在经过排气管92的途中附着在内部表面而降低。在冷却容器50”容纳的水80”可通过排气管92灌水或排出。

冷却容器50”、软管90、排气管92由导热性良好的金属制成，其内部形成密闭，以防止水存储筒40”的水泄露。

烟雾流入流入管52”后以相互不同的两种方式降低，即，第一，附着在借助于水存储筒40”的水而维持低温的软管90和排气管92的表面而降低，第二，借助于容纳在冷却容器50”的水80”被冷却、沉淀，由此，只将净化的气体通过排气管92向外部排放。

图10及图11表示本发明的实施例4的排出装置30^#。

在主体10^#的内部形成有用于容纳被加热物的烹饪室20^#，在主体10^#的前方设有用于开闭烹饪室20^#的开口面的门12^#。在烹饪室20^#的底面中心部形成有用于排出从被加热物发生的烟雾的排气口24。在烹饪中烹饪室20^#的除排气口24之外的所有地方均被密闭形成，排气口24是向外部排放烹饪室20^#的烟雾的唯一的通道。

并且，排气口24是与盖子57的流入管52^#连接，而使烹饪室20^#内部的气体或液体移动的通道。

排出装置30^#由外容器51、内容器53、盖子57构成。排出装置30^#设置在烹饪室20^#外面的下方，从而，借助于水冷却从烹饪室20^#排出的烟雾。

外容器51形成在侧壁下部设有底部，其上部边缘开口，在内部能够容纳水的器具形状。内容器53形成与外容器51相似的形状，大小相比外容器51更小，而配置在外容器51的内部中心部，并且，内容器53的底部外面与外容器51的底部内面连接。

盖子57形成覆盖外容器51和内容器53上端开口部的扁平的板形状，形成有从其中心部形成的孔向上部突出的流入管52^#。使流体向盖子57的上下方向移动地连接的流入管52^#与排气口24可脱卸地连接。流入管52^#是使得烹饪室20^#的烟雾向内容器53流入的通道。

盖子57与外容器51和内容器53可脱卸地连接，而便于灌水80^#，并且，方便清洁。

外容器51和内容器53的上部边缘与盖子57的下面紧贴。在内容器53与盖子57之间形成第1空间82，在内容器53的外部与盖子57之间形成被外容器51围绕的第2空间84。

在加热被加热物的过程中，外容器51和内容器53的上部边缘与盖子57紧贴，加热结束后可分离。为了使得向内容器53和外容器51流入的烟雾能够移动，在盖子57和内容器53及外容器51的紧贴面形成微细的缝隙。

通过流入管52^#向第1空间82流入的烟雾被冷却，未冷却的烟雾通过内容器53上部边缘与盖子57之间的缝隙向第2空间84移动。

从第1空间82流入的第2空间84的烟雾被冷却，未冷却的烟雾通过外容器51上部边缘与盖子57之间的缝隙向外部排出。

烟雾形成如下两个步骤的烟雾降低结构，即，第一，通过第1空间82的途中被冷却，第二，通过第2空间84的途中被冷却，因此，具有较高的效率。

参照图11说明排出装置30^#的作用和效果。

从被加热物发生的烟雾无法从烹饪室20^#的其他地方流出，只能通过与排气口24连接的流入管52^#向第1空间82流入(f1)。第1空间82的烟雾借助于内容器53的水而被冷却。在第1空间82未冷却的烟雾通过内容器53的上部边缘与盖子57之间的缝隙向第2空间84移动(f2)。向第2空间84流入的烟雾借助于水被冷却。在第2空间84未冷却的烟雾通过外容器51上部边缘与盖子57之间的缝隙向外部排出(f3)。

根据本发明，烟雾并非与水直接接触或从水里通过，而通过在容器50,50’,50”,51,53中容纳的水的上部被冷却的排出装置30,30’,30”,30^#，无需风扇(fan)等另外的空气移动装置。

水的温度越低，烟雾冷却效率越高。因此，优选地，为了防止烹饪室20,20’,20”,20^#的热气直接向排出装置传送，将烹饪室20,20’,20”,20^#和排出装置30,30’,30”,30^#以既定距离分隔设置，或在其之间形成有隔热部件。作为另一种方法，通过换气扇fan将外部空气吹向排出装置30,30’,30”,30^#，而防止烹饪室20,20’,20”,20^#的热气传送。

本发明的排出装置30,30’,30”,30^#可与烧烤架、烤箱、空气炸锅、食物垃圾干燥器、咖啡豆焙炒机等各种设备连接，而能够解决烟雾向室内扩散的问题。

本发明的范围并非限定于上述示例的实施例，本发明的技术领域的普通技术人员可进行各种变更和修改。因此，本发明只通过权利要求的范围而被限定。