一种便于清洗的L型吸油烟机的制作方法

本发明涉及吸油烟机领域，具体涉及一种便于清洗的l型吸油烟机。

背景技术：

吸油烟机是一种净化厨房环境的厨房电器，它安装在厨房内，位于炉灶上方，能将烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走，以减少污染、净化空气。目前吸油烟机已经进入每一个城镇居民厨房，成为厨房电器主力军，伴随吸油烟机的普及，烟机清洗成为用户的主要问题。

目前市面上有一种l型吸油烟机，烟机机体包括呈倒l型布置的上机体和下机体，且上机体水平设于下机体顶部。在下机体下端设计有下沉式吸烟口，实现了油烟近吸，在吸烟口后方倾斜设置有下玻璃组件，主要用于对沿下机体内表面冷凝下滑的油脂起遮挡作用，结合下机体正面的玻璃面板使吸油烟机外观大气简约。目前下玻璃组件主要是通过在下机体背面设置螺钉固定，或者在下玻璃组件底部设置铰链、顶部设置碰锁机构与下机体进行固定。

吸油烟机在使用时，油烟中油脂冷凝，顺着下机体内表面向下滑落，在下玻璃组件背部会堆积油脂，长期使用会产生异味和细菌，影响用户使用。所以需要用户经常清洗下玻璃组件及其背部位置。通过螺钉固定方式不方便拆卸下玻璃组件，需要将吸油烟机从墙壁取下来从下机体背部进行拆卸，费时费力；而通过铰链及碰锁机构固定方式虽然可以翻转下玻璃组件进行清洗，但其结构复杂、生产成本高，且铰链固定位置会存在死角，难以清洗。

技术实现要素：

本发明目的在于：针对现有l型吸油烟机下机体下端的下玻璃组件固定方式会导致下玻璃组件难以进行有效清洗的问题，提供一种便于清洗的l型吸油烟机，该吸油烟机的下玻璃组件可以轻松从下机体上拆卸，便于对下玻璃组件进行清洗干净，同时下玻璃组件拆卸后即可对其背部的下机体位置进行清洗，可以避免油脂堆积而形成卫生死角。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种便于清洗的l型吸油烟机，包括下机体和下玻璃组件，所述下玻璃组件包括支架和设于支架上的下玻璃，所述支架下部两侧设有圆弧卡槽，所述下机体两侧对应设有与圆弧卡槽配合的卡轴，所述下机体上设有至少一个连接件，所述连接件与所述支架上部磁力连接。

本发明通过设置在下玻璃支架下部两侧设置圆弧卡槽，下机体两侧对应设置与圆弧卡槽配合的卡轴，同时在下机体上设有至少一个连接件，且连接件与支架上部磁力连接；当需要清洗下玻璃组件及背部位置时，用手从下玻璃组件上部向前轻轻一拉，使支架上部与连接件分离，并绕卡轴转动至竖直状态时即可将下玻璃组件提起取出；该吸油烟机的下玻璃组件可以轻松从下机体上拆卸，便于对下玻璃组件进行清洗干净，同时下玻璃组件拆卸后即可对其背部的下机体位置进行清洗，可以避免油脂堆积而形成卫生死角。

作为本发明的优选方案，所述下机体包括导流背板、与导流背板相对设置的导流板，以及位于导流背板两侧的侧板，所述导流板正面设有玻璃面板，所述导流板下端设有吸烟口。通过设置导流背板、与导流背板相对设置的导流板，以及位于导流背板两侧的侧板，使得下机体内部形成风道，油烟从吸烟口被吸入后沿风道排出，油烟中油脂冷凝后沿下机体内表面滑落，而导流板正面设置的玻璃面板可以使得整个烟机外观漂亮大气。

作为本发明的优选方案，所述连接件包括安装座和设于安装座内的磁铁，所述安装座设置于所述导流背板的外侧，所述磁铁与所述导流背板外壁接触。通过在导流背板外侧设置安装座，并在安装座内设置磁铁，且磁铁与导流背板外壁接触，即可通过对支架产生的吸力将下玻璃组件固定在导流背板上，由于连接件是设置于下机体外，可以无需对连接件进行清洗。

作为本发明的优选方案，所述安装座与所述导流背板之间设有卡扣连接结构，可以方便连接件的安装和拆卸。

作为本发明的优选方案，所述卡扣连接结构包括设于所述安装座上的两个卡头以及对应设于所述导流背板上的两个卡孔，所述卡头与所述卡孔配合。通过在安装座上设置两个卡头，对应在导流背板上设置两个卡孔，并且卡头与卡孔相配合，安装时将两个卡头对应插入两个卡孔内，即可实现安装座与导流背板的快速拆装。

作为本发明的优选方案，所述卡头上设有倒勾，所述倒勾用于勾住导流背板内壁。通过在卡头上设置倒勾，在卡头插入卡孔后，倒勾可以勾住导流背板内壁，从而避免安装座轻易脱落。

作为本发明的优选方案，所述导流背板上设有向内侧突出的凸台，所述卡孔设于所述凸台上，可以防止冷凝掉落的油脂从卡孔漏出。

作为本发明的优选方案，所述连接件有两个，沿下玻璃长度方向间隔设置，从而实现对下玻璃组件上部的可靠固定。

作为本发明的优选方案，所述支架下部设有支耳，所述圆弧卡槽设于所述支耳上，所述支架上部设有折弯板，所述折弯板向连接件所在位置处弯折。通过设置支耳便于与卡轴相连，通过设置折弯板便于与连接件相连。

作为本发明的优选方案，所述导流板能相对于所述导流背板向外打开，便于对导流背板上部进行清洗。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置在下玻璃支架下部两侧设置圆弧卡槽，下机体两侧对应设置与圆弧卡槽配合的卡轴，同时在下机体上设有至少一个连接件，且连接件与支架上部磁力连接；当需要清洗下玻璃组件及背部位置时，用手从下玻璃组件上部向前轻轻一拉，使支架上部与连接件分离，并绕卡轴转动至竖直状态时即可将下玻璃组件提起取出；该吸油烟机的下玻璃组件可以轻松从下机体上拆卸，便于对下玻璃组件进行清洗干净，同时下玻璃组件拆卸后即可对其背部的下机体位置进行清洗，可以避免油脂堆积而形成卫生死角；

2、通过在导流背板外侧设置安装座，并在安装座内设置磁铁，且磁铁与导流背板外壁接触，即可通过对支架产生的吸力将下玻璃组件固定在导流背板上，由于连接件是设置于下机体外，可以无需对连接件进行清洗；

3、通过在安装座上设置两个卡头，对应在导流背板上设置两个卡孔，并且卡头与卡孔相配合，安装时将两个卡头对应插入两个卡孔内，即可实现安装座与导流背板的快速拆装；

4、通过在卡头上设置倒勾，在卡头插入卡孔后，倒勾可以勾住导流背板内壁，从而避免安装座轻易脱落；

5、通过在导流背板上设置向内侧突出的凸台，所述卡孔设于所述凸台上，可以防止冷凝掉落的油脂从卡孔漏出。

附图说明

图1为本发明中的便于清洗的l型吸油烟机侧视图。

图2为图1中的下机体局部示意图。

图3为图2中的a处局部放大示意图

图4为本发明中的便于清洗的l型吸油烟机立体图(隐藏下玻璃组件)。

图5为图4中的b处局部放大示意图。

图6为本发明中的连接件示意图。

图中标记：1-风道系统，2-上机体，3-下机体，31-导流背板，311-凸台，312-卡孔，32-导流板，321-铰链，322-碰头，33-侧板，331-卡轴，332-碰卡，34-玻璃面板，35-吸烟口，4-下玻璃组件，41-支架，411-支耳，412-圆弧卡槽，413-折弯板，42-下玻璃，5-连接件，51-安装座，511-卡头，512-倒勾，52-磁铁。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明作详细的说明。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例

本实施例提供一种便于清洗的l型吸油烟机；

如图1-图6所示，本实施例中的便于清洗的l型吸油烟机，包括下机体3和下玻璃组件4，所述下玻璃组件4包括支架41和设于支架41上的下玻璃42，所述支架41下部两侧设有圆弧卡槽412，所述下机体3两侧对应设有与圆弧卡槽412配合的卡轴331，所述下机体3上设有至少一个连接件5，所述连接件5与所述支架41上部磁力连接。

本发明通过设置在下玻璃支架下部两侧设置圆弧卡槽，下机体两侧对应设置与圆弧卡槽配合的卡轴，同时在下机体上设有至少一个连接件，且连接件与支架上部磁力连接；当需要清洗下玻璃组件及背部位置时，用手从下玻璃组件上部向前轻轻一拉，使支架上部与连接件分离，并绕卡轴转动至竖直状态时即可将下玻璃组件提起取出；该吸油烟机的下玻璃组件可以轻松从下机体上拆卸，便于对下玻璃组件进行清洗干净，同时下玻璃组件拆卸后即可对其背部的下机体位置进行清洗，可以避免油脂堆积而形成卫生死角。

本实施例中，所述下机体3包括导流背板31、与导流背板31相对设置的导流板32，以及位于导流背板31两侧的侧板33，所述导流板32正面设有玻璃面板34，所述导流板32下端设有吸烟口35。通过设置导流背板、与导流背板相对设置的导流板，以及位于导流背板两侧的侧板，使得下机体内部形成风道，油烟从吸烟口被吸入后沿风道排出，油烟中油脂冷凝后沿下机体内表面滑落，而导流板正面设置的玻璃面板可以使得整个烟机外观漂亮大气。

本实施例中，所述连接件5包括安装座51和设于安装座51内的磁铁52，所述安装座51设置于所述导流背板31的外侧，所述磁铁52与所述导流背板31外壁接触。通过在导流背板外侧设置安装座，并在安装座内设置磁铁，且磁铁与导流背板外壁接触，即可通过对支架产生的吸力将下玻璃组件固定在导流背板上，由于连接件是设置于下机体外，可以无需对连接件进行清洗。

本实施例中，所述安装座51与所述导流背板31之间设有卡扣连接结构，可以方便连接件的安装和拆卸。所述卡扣连接结构包括设于所述安装座51上的两个卡头511以及对应设于所述导流背板31上的两个卡孔312，所述卡头511与所述卡孔312配合。通过在安装座上设置两个卡头，对应在导流背板上设置两个卡孔，并且卡头与卡孔相配合，该安装座采用塑料制成，由于卡头上设有导向斜面，安装时只需要轻轻按压卡头即可将两个卡头对应插入两个卡孔内，即可实现安装座与导流背板的快速拆装。

本实施例中，所述卡头511上设有倒勾512，所述倒勾512用于勾住导流背板31内壁。通过在卡头上设置倒勾，在卡头插入卡孔后，倒勾可以勾住导流背板内壁，从而避免安装座轻易脱落。

本实施例中，所述导流背板31上设有向内侧突出的凸台311，所述卡孔312设于所述凸台311上，沿导流背板下滑的油脂无法流到凸台上，进而可以防止冷凝掉落的油脂从卡孔漏出。

本实施例中，所述连接件5有两个，沿下玻璃42长度方向间隔设置，从而实现对下玻璃组件4上部的可靠固定。两个所述连接件对应位于下机体背部垫块所在位置处，烟机安装后，两个安装座与墙壁接触，可将烟机垫平，采用该方案后，就可以省去原来烟机背部的垫块。需要加以说明的是：烟机一般采用挂式安装，在烟机上部挂于墙面时，烟机下部是倾斜的，为此，需要在下机体(即导流背板上)设置两个垫块，以便将下机体垫至与墙壁平行。

本实施例中，所述支架41下部两侧分别设有支耳411，所述圆弧卡槽412设于所述支耳411上，所述支架41上部设有折弯板413，所述折弯板413向连接件5所在位置处弯折。通过设置支耳便于与卡轴相连，通过设置折弯板便于与连接件相连。

本实施例中，所述导流板32能相对于所述导流背板31向外打开，便于对导流背板31上部进行清洗。具体是导流板32上部两侧分别与侧板33通过铰链321连接，而导流板32下部两侧分别与侧板33通过碰锁机构连接，该碰锁机构即为在导流板32上设置碰头322，而在侧板33上设置碰卡332。当碰头与碰卡接触后，即实现导流板的关闭，当用手轻轻向外拉动导流板下端，使碰头与碰卡分离，并使导流板绕铰链转动，即可向外打开导流板，进而对导流背板上部进行清洗。

本实施例中，所述卡轴331相对设于两个所述侧板33上，并且所述卡轴331的端部直径大于卡轴本体直径，用于限定支耳在卡轴上的轴向移动，以避免支耳沿卡轴轴向移动量过大而脱离卡轴。

需要加以说明的是：本实施例中的吸油烟机机体包括呈倒l型布置的上机体2和下机体3，且上机体2水平设于下机体3顶部。吸油烟机还包括设于上机体2上的风道系统1，所述风道系统1中包括电机、叶轮和蜗壳等，主要是为了产生负压使烟机从吸烟口抽入空气，以便将烹饪产生的油烟吸入下机体内排走，其在现有的吸油烟机上较为常见，此处不再赘述。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的原理之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。