一种不易长出水垢的电锅炉及其工作方法与流程

本发明涉及一种不易长出水垢的电锅炉及其工作方法。

背景技术：

电锅炉也称电加热锅炉、电热锅炉，顾名思义，它是以电力为能源并将其转化成为热能，从而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体的锅炉设备。

目前的锅炉壳体长时间使用后容易产生水垢，清理并不方便，清洗难度高，耗时长，因此，有必要进行改进。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种隔热筒内壁不易产生水垢，可以有效的减少后期清理水垢的时间的不易长出水垢的电锅炉及其工作方法。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：

一种不易长出水垢的电锅炉，包括隔热筒、左端盖和右端盖，所述左端盖和右端盖背面分别设置有第一电热铁和第二电热铁，所述左端盖和右端盖均与隔热筒固定连接，所述隔热筒、左端盖和右端盖之间形成有加热腔，所述第一电热铁和第二电热铁均位于加热腔内，所述加热腔内设置有温控弹簧和活动环，所述温控弹簧插入活动环内并与活动环固定连接，所述温控弹簧通过变形带动活动环在加热腔内运动，所述活动环的外环面设置有用于拭擦隔热筒的内表面的刷子，所述刷子与活动环固定连接，所述第一电热铁和第二电热铁之间设置有导向铜棒，所述第一电热铁和第二电热铁均与导向铜棒固定连接，所述导向铜棒穿过温控弹簧并且与温控弹簧紧贴，所述温控弹簧位于导向铜棒和活动环之间，所述加热腔内设置有笼体，所述笼体内填充有储热粒。

作为优选，所述左端盖上设置有控制装置，所述隔热筒的内壁上设置有温度传感器，所述隔热筒上设置有进水管和出水管，所述进水管和出水管上均设置有电磁阀，所述活动环上镶嵌有第一水位传感器和第二水位传感器，所述第一水位传感器和第二水位传感器呈上下对称分布，所述温度传感器、电磁阀、第一水位传感器和第二水位传感器均与控制装置电性连接,通过配置温度传感器、电磁阀、第一水位传感器、第二水位传感器和控制装置，实现自动化控制，可以有效的降低工作人员的负担。

作为优选，所述笼体两端均设置有第一连接条，所述导向铜棒上设置有穿孔，所述第一连接条与导向铜棒之间设置有第一铜绞线，所述第一铜绞线一端与第一连接条捆绑，所述第一铜绞线另一端穿过穿孔并与导向铜棒捆绑设置，所述第一电热铁上设置有第二连接条，所述第二连接条和第一连接条之间设置有第二铜绞线，所述第二铜绞线两端分别与第一连接条和第二连接条捆绑设置，所述笼体通过第一铜绞线和第二铜绞线悬在加热腔内并固定在加热腔中部，笼体采用了悬空的设计，可以有效的避免影响到温控弹簧的伸缩，有利于提升与水的接触面积，同时铜绞线又具有较好的导热效果，可以提升导热面积，使得热量更好的传递到储热粒和水上，而且设置有呈t字形分别的第一铜绞线和第二铜绞线，可以有效的减少笼体左右晃动的情况，稳定性较好。

作为优选，所述第一电热铁和第二电热铁上分别设置有第一插入孔和第二插入孔，所述导向铜棒两端分别插入第一插入孔和第二插入孔内，所述导向铜棒两端分别通过第一插入孔和第二插入孔与第一电热铁和第二电热铁固定连接，采用了插入式的连接，结构稳定性好，同时拆装便捷，可以方便工作人员后期的清洗和维护。

作为优选，所述刷子包含有橡胶环，所述橡胶环的内环面设置有l型连接件，所述活动环上设置有与l型连接件相配对的卡槽，所述橡胶环通过l型连接件和卡槽与活动环固定连接，所述橡胶环的外环面上设置有刷毛，所述刷毛设置有一个以上，所述刷毛与橡胶环固定连接，刷子安装结果简便，可以方便工作人员后期拆装更换，同时采用了环形的结构，与活动环的结构相同，可以保证刷子与活动环之间的连接面积，提升连接的稳定性，同时环形的设计使得刷毛能够采用环形的阵列分布，从而可以均匀的拭擦隔热筒的内壁。

作为优选，所述温度传感器嵌入于隔热筒设置，所述温度传感器的探测面与隔热筒的内壁面相持平，由于温度传感器采用了嵌入式的设计，整体平整性好，可以有效的避免阻碍到活动环和刷毛的运作。

作为优选，所述隔热筒的内部镶嵌有第一压力传感器和第二压力传感器，所述第一压力传感器和第二压力传感器均与控制装置电性连接，所述第一压力传感器位于第一电热铁的一侧，所述第二压力传感器位于第二电热铁的一侧，通过配置有压力传感器，一旦刷毛拭擦到压力传感器的表面，压力传感器即可以探测到，而压力传感器设置在电热铁的一侧，一旦压力传感器探测到刷毛到达压力传感器处即刻将信息反馈给控制装置，随后控制装置停止加热，从而可以起到防止刷毛和橡胶环直接接触到正在工作的电热铁，可以有效的保护刷毛和橡胶环，同时又能知道到温控弹簧的运行情况。

本发明还提供一种不易长出水垢的电锅炉的工作方法，包括以下步骤：

1)第一电热铁和第二电热铁对加热腔内的水进行加热；

2)一旦温度传感器探测到加热腔内的水达到温度时，将信息反馈给控制装置，同时一旦水的温度达到温控弹簧的动作温度时，温控弹簧不断伸张，从而带动活动环两端分别往第一电热铁和第二电热铁靠拢，使得刷子刷洗隔热筒的内壁，当刷子经过第一压力传感器和第二压力传感器时，第一压力传感器和第二压力传感器均将信息反馈给控制装置；

3)控制装置均接收到温度传感器、第一压力传感器和第二压力传感器的信息后，停止第一电热铁和第二电热铁工作，打开出水管上的电磁阀，使得热水流出，直至到加热腔内的液位低于第二液位传感器时，关闭出水管上的电磁阀，同时打开进水管上的电磁阀，使得冷水进入到加热腔内，直至到液位达到第二液位传感器的位置，然后5-20s后关闭进水管上的电磁阀；

4)控制装置再次启动第一电热铁和第二电热铁工作。

本发明的有益效果为：通过在加热腔内配置有温控弹簧，并且采用温控弹簧驱动多个带有刷子的活动环，一旦加热腔内的水达到温控弹簧的动作温度时，温控弹簧不断伸张，而一旦温控弹簧降温后又作出收拢，从而带动活动环来回移动，使得刷子可以来回拭擦隔热筒的内壁，防止水垢在隔热筒的内壁上附着，从而可以有效的防止隔热筒的内壁上长出水垢。

而且采用了温控弹簧作为驱动机构，不需要采用电能，利用了热能进行驱动，整体工作稳定性好，通过配置导向铜棒，可以保证温控弹簧的驱动方向，使得温控弹簧不易出现弯曲等的情况，同时导向铜棒还具有较好的导热效果，可以快速的将热量传递到温控弹簧内，有有利于温控弹簧可以更快的作出变形，而不需要等水温达到变形温度后再作出变形。

通过配置有蓄热粒进行蓄热，与传统的留下一部分热水蓄热的方式相比，水可以全部的排出，防止水垢物质可以保留在加热腔内，同时，放入冷水的时候，蓄热粒的热量可以传递到冷水上，从而保证能够达到与传统的方式同样的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种不易长出水垢的电锅炉的整体结构示意图。

图2为本发明一种不易长出水垢的电锅炉的局部剖面图。

图3为本发明一种不易长出水垢的电锅炉的活动环的局部剖面图。

图中：

1、隔热筒；2、左端盖；3、右端盖；4、第一电热铁；5、第二电热铁；6、加热腔；7、温控弹簧；8、活动环；9、刷子；10、导向铜棒；11、笼体；12、储热粒；13、控制装置；14、温度传感器；15、进水管；16、出水管；17、电磁阀；18、第一水位传感器；19、第一连接条；20、第一铜绞线；21、第二连接条；22、第二铜绞线；23、橡胶环；24、l型连接件；25、刷毛；26、第一压力传感器；27、第二压力传感器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

另外，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定，或钉销固定，或销轴连接，或粘合固定，或铆接固定等常规方式，因此，在实施例中不在详述。

实施例

如图1-3所示，一种不易长出水垢的电锅炉，包括隔热筒1、左端盖2和右端盖3，所述左端盖2和右端盖3背面分别设置有第一电热铁4和第二电热铁5，所述左端盖2和右端盖3均与隔热筒1固定连接，所述隔热筒1、左端盖2和右端盖3之间形成有加热腔6，所述第一电热铁4和第二电热铁5均位于加热腔6内，所述加热腔6内设置有温控弹簧7和活动环8，所述温控弹簧7插入活动环8内并与活动环8固定连接，所述温控弹簧7通过变形带动活动环8在加热腔6内运动，所述活动环8的外环面设置有用于拭擦隔热筒1的内表面的刷子9，所述刷子9与活动环8固定连接，所述第一电热铁4和第二电热铁5之间设置有导向铜棒10，所述第一电热铁4和第二电热铁5均与导向铜棒10固定连接，所述导向铜棒10穿过温控弹簧7并且与温控弹簧7紧贴，所述温控弹簧7位于导向铜棒10和活动环8之间，所述加热腔6内设置有笼体11，所述笼体11内填充有储热粒12。

在本实施例中，所述左端盖2上设置有控制装置13，所述隔热筒1的内壁上设置有温度传感器14，所述隔热筒1上设置有进水管15和出水管16，所述进水管15和出水管16上均设置有电磁阀17，所述活动环8上镶嵌有第一水位传感器18和第二水位传感器(未图示)，所述第一水位传感器18和第二水位传感器呈上下对称分布，所述温度传感器14、电磁阀17、第一水位传感器18和第二水位传感器均与控制装置13电性连接,通过配置温度传感器14、电磁阀17、第一水位传感器18、第二水位传感器和控制装置13，实现自动化控制，可以有效的降低工作人员的负担。

在本实施例中，所述笼体11两端均设置有第一连接条19，所述导向铜棒10上设置有穿孔(未图示)，所述第一连接条19与导向铜棒10之间设置有第一铜绞线20，所述第一铜绞线20一端与第一连接条19捆绑，所述第一铜绞线20另一端穿过穿孔并与导向铜棒10捆绑设置，所述第一电热铁4上设置有第二连接条21，所述第二连接条21和第一连接条19之间设置有第二铜绞线22，所述第二铜绞线22两端分别与第一连接条19和第二连接条21捆绑设置，所述笼体11通过第一铜绞线20和第二铜绞线22悬在加热腔6内并固定在加热腔6中部，笼体11采用了悬空的设计，可以有效的避免影响到温控弹簧7的伸缩，有利于提升与水的接触面积，同时铜绞线又具有较好的导热效果，可以提升导热面积，使得热量更好的传递到储热粒12和水上，而且设置有呈t字形分别的第一铜绞线20和第二铜绞线22，可以有效的减少笼体11左右晃动的情况，稳定性较好。

在本实施例中，所述第一电热铁4和第二电热铁5上分别设置有第一插入孔(未图示)和第二插入孔(未图示)，所述导向铜棒10两端分别插入第一插入孔和第二插入孔内，所述导向铜棒10两端分别通过第一插入孔和第二插入孔与第一电热铁4和第二电热铁5固定连接，采用了插入式的连接，结构稳定性好，同时拆装便捷，可以方便工作人员后期的清洗和维护。

在本实施例中，所述刷子9包含有橡胶环23，所述橡胶环23的内环面设置有l型连接件24，所述活动环8上设置有与l型连接件24相配对的卡槽(未图示)，所述橡胶环23通过l型连接件24和卡槽与活动环8固定连接，所述橡胶环23的外环面上设置有刷毛25，所述刷毛25设置有一个以上，所述刷毛25与橡胶环23固定连接，刷子9安装结果简便，可以方便工作人员后期拆装更换，同时采用了环形的结构，与活动环的结构相同，可以保证刷子与活动环之间的连接面积，提升连接的稳定性，同时环形的设计使得刷毛能够采用环形的阵列分布，从而可以均匀的拭擦隔热筒的内壁。

在本实施例中，所述温度传感器14嵌入于隔热筒1设置，所述温度传感器14的探测面与隔热筒1的内壁面相持平，由于温度传感器14采用了嵌入式的设计，整体平整性好，可以有效的避免阻碍到活动环8和刷毛的运作。

在本实施例中，所述隔热筒1的内部镶嵌有第一压力传感器26和第二压力传感器27，所述第一压力传感器26和第二压力传感器27均与控制装置13电性连接，所述第一压力传感器26位于第一电热铁4的一侧，所述第二压力传感器27位于第二电热铁5的一侧，通过配置有压力传感器，一旦刷毛拭擦到压力传感器的表面，压力传感器即可以探测到，而压力传感器设置在电热铁的一侧，一旦压力传感器探测到刷毛到达压力传感器处即刻将信息反馈给控制装置，随后控制装置停止加热，从而可以起到防止刷毛和橡胶环直接接触到正在工作的电热铁，可以有效的保护刷毛和橡胶环，同时又能知道到温控弹簧的运行情况。

本实施例的有益效果为：通过在加热腔内配置有温控弹簧，并且采用温控弹簧驱动多个带有刷子的活动环，一旦加热腔内的水达到温控弹簧的动作温度时，温控弹簧不断伸张，而一旦温控弹簧降温后又作出收拢，从而带动活动环来回移动，使得刷子可以来回拭擦隔热筒的内壁，防止水垢在隔热筒的内壁上附着，从而可以有效的防止隔热筒的内壁上长出水垢。

而且采用了温控弹簧作为驱动机构，不需要采用电能，利用了热能进行驱动，整体工作稳定性好，通过配置导向铜棒，可以保证温控弹簧的驱动方向，使得温控弹簧不易出现弯曲等的情况，同时导向铜棒还具有较好的导热效果，可以快速的将热量传递到温控弹簧内，有有利于温控弹簧可以更快的作出变形，而不需要等水温达到变形温度后再作出变形。

通过配置有蓄热粒进行蓄热，与传统的留下一部分热水蓄热的方式相比，水可以全部的排出，防止水垢物质可以保留在加热腔内，同时，放入冷水的时候，蓄热粒的热量可以传递到冷水上，从而保证能够达到与传统的方式同样的效果。

本发明还提供一种不易长出水垢的电锅炉的工作方法，包括以下步骤：

1)第一电热铁和第二电热铁对加热腔内的水进行加热；

2)一旦温度传感器探测到加热腔内的水达到温度时，将信息反馈给控制装置，同时一旦水的温度达到温控弹簧的动作温度时，温控弹簧不断伸张，从而带动活动环两端分别往第一电热铁和第二电热铁靠拢，使得刷子刷洗隔热筒的内壁，当刷子经过第一压力传感器和第二压力传感器时，第一压力传感器和第二压力传感器均将信息反馈给控制装置；

3)控制装置均接收到温度传感器、第一压力传感器和第二压力传感器的信息后，停止第一电热铁和第二电热铁工作，打开出水管上的电磁阀，使得热水流出，直至到加热腔内的液位低于第二液位传感器时，关闭出水管上的电磁阀，同时打开进水管上的电磁阀，使得冷水进入到加热腔内，直至到液位达到第二液位传感器的位置，然后20s后关闭进水管上的电磁阀；

4)控制装置再次启动第一电热铁和第二电热铁工作。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。