一种空气优化五种维度装置的制作方法

本发明涉及空气净化设备领域，尤其是涉及一种空气优化五种维度装置。

背景技术：

室内空气污染(特别在城镇)已很普遍地存在，主要原因其一是：室内污染源引起，如装修材料释放，厨房卫生间产生，下水地漏逸出，人员吸烟，人体自身的排释，宠物排释，微生物滋生等产生有害气体的污染。其二是：室外窜入，如各类烟尘浮屑，尾气废气，含有各种病毒病菌的尘埃等。现有的空气净化器一般不具有对氧气浓度、负离子、湿度以及空气质量进行控制的功能，不能很好的满足人们更多的需求，功能单一，不能实时掌握室内空气中各颗粒物的含量情况，空气出现异常也不能及时发现，给人们的生命安全带来隐患。

公开号为cn106500198a的发明提供一种智能化空气处理装置，包括过滤装置、风机、加湿装置、杀菌装置，所述进风口的管路上还设有检测装置，所述检测装置包括温度传感器、烟雾浓度传感器、co浓度传感器、人体红外传感器，所述外壳上方还设有监控摄像头，还包括控制装置，所述控制装置包括控制器与及与所述控制器电连接的电源、无线通信模块、报警模块、照明灯。该发明通过过滤装置对空气中的灰尘等进行隔离，随后根据检测到的空气质量进行自动加湿处理，最后进行杀菌处理，满足对空气进行消毒加湿的需求；该发明能够实时检测空气质量，出现数据异常可及时报警，减少危险的发生，同时能够实现智能监控，功能全面。

但是，上述装置在使用中还存在以下问题：第一、上述发明虽然能够对空气质量进行检测和净化，但是净化后仍旧达不到用户所制定的空气标准时，依旧会排向室内，不能对不达标的空气进行二次净化，为用户带来了较大的安全隐患；第二、上述装置虽然能够利用过滤装置对空气中的灰尘等进行隔离，但是灰尘粘附在过滤网上，需要工作者手动进行清理和收集，并且对过滤网进行维修需要对整个装置进行拆卸，为用户带来较大的麻烦；第三、上述装置不能检测和控制室内氧气浓度，也不能实现制氧功能，使室内空气质量也逐渐下降，氧气可有效地调整人体生理状态，如果人体经常处在缺氧状态，很容易使大脑、组织、细胞受到影响。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种空气优化五种维度装置，以解决现有技术中不能对不达标的空气进行二次净化、不能自动对过滤网上的灰尘进行收集以及不能检测室内氧气浓度的技术问题。

本发明提供一种空气优化五种维度装置，包括有机壳、空气净化除尘机构、空气优化机构、网络远程控制模块和空气检测机构，所述机壳的内部设有空气净化仓和检测仓，所述空气优化机构设置在空气净化仓内，所述空气检测机构设置在检测仓内，所述空气净化除尘机构设置在机壳的前部，所述空气检测机构包括有空气质量检测组件、集气罩和用于对不合格气体再次进行优化处理的回流处理组件，所述集气罩设置在检测仓的内部上段，且集气罩将检测仓分隔为空气分析腔和排放腔，所述空气质量检测组件设置在空气分析腔内，所述机壳的前部设有控制面板，所述控制面板上设有显示屏、控制按钮和报警器，所述机壳的底部设有四个呈矩阵分布的自锁式万向轮。

进一步的，所述回流处理组件包括有驱动部件、第一堵塞头、第二堵塞头、第一输气管、第二输气管和两个移料条，所述第一输气管和第二输气管竖直设置在集气罩上，且第一输气管和第二输气管的进气端均设置在空气分析腔内，所述第一堵塞头和第二堵塞头均为圆台结构，且所述第一堵塞头和第二堵塞头分别设置与第一输气管和第二输气管的底端插接配合，两个移料条分别与第一堵塞头和第二堵塞头之间设有竖直设置的连接杆，所述第一输气管和第二输气管上均设有与连接杆滑动配合的滑动孔，所述第一输气管上设有与其内部连通的二次净化软管，所述第二输气管上设有与其内部连通并且延伸至机壳外的排气管道，所述二次净化软管和排气管道内均设有输气扇。

进一步的，所述驱动部件包括有电机座和设置在电机座上的调节电机，所述调节电机的输出端上套设有传动齿轮，所述传动齿轮设置在两个移料条之间，两个所述移料条上均设有与传动齿轮啮合的齿槽，所述集气罩对应每个移料条均设有竖直设置的滑杆，所述移料条上设有和与其对应的滑杆滑动配合的滑块。

进一步的，所述空气质量检测组件包括有控制器、数据分析模块、空气质量传感器、氧气浓度传感器、负离子传感器、温度传感器和湿度传感器，所述显示屏、数据分析模块、空气质量传感器、氧气浓度传感器、负离子传感器、温度传感器和湿度传感器均与控制器电性连接。

进一步的，所述空气净化除尘机构包括有除尘组件、设置在机壳侧壁上的吸尘机和设置在机壳前部的通风通道，所述通风通道内设有与其滑动配合的安装框，所述安装框内设有竖直设置的hepa过滤网、静电吸附网、活性炭过滤网和纳米钛过滤网，所述通风通道的前部设有与其铰接的进风罩，所述进风罩与二次净化软管连通，所述机壳的内壁上设有四个呈矩阵分布的固定座，每个所述固定座上均设有震动弹簧，所述安装框与四个震动弹簧的端部固定连接，所述通风通道的底部设有集尘漏斗，所述吸尘机的输入端与集尘漏斗的底部之间通过管道连接。

进一步的，所述除尘组件包括有转动电机和水平设置的转动轴，所述转动轴的两端分别与机壳的两侧转动连接，所述转动轴上套设有两个凸轮，所述安装框的侧壁上设有两个连接座，每个所述连接座上均设有能够转动的传动轮，两个凸轮分别与两个传动轮相配合，所述转动电机的输出端上套设有主动皮带轮，所述转动轴的中段套设有从动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮之间通过同步皮带传动连接。

进一步的，所述空气优化机构包括有制氧脱氮组件、支撑板、横板、雾化加湿装置、紫外线杀菌装置、负离子发生装置和空气净化装置，所述横板将空气净化仓分隔为制氧腔和空气优化腔,所述雾化加湿装置、紫外线杀菌装置、负离子发生装置和空气净化装置均设置在空气优化腔内，所述制氧腔和空气优化腔之间设有出气管道，所述空气优化腔与空气分析腔之间设有排风管道，所述排风管道上设有单向阀，所述支撑板上设有两个进风管道，每个所述进风管道上均设有进风扇。

进一步的，所述制氧脱氮组件包括有设置在制氧腔内的储氧罐、加压板和两个间隔设置的填充筒，每个所述填充筒内均设有分子筛腔，每个所述填充筒内均设有与其滑动配合的压实盘，两个所述压实盘与加压板之间均设有固定立杆，所述加压板的顶部设有四个呈矩阵分布的压实弹簧。

与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：

其一，本发明设有空气检测机构包括有空气质量检测组件、集气罩和用于对不合格气体再次进行优化处理的回流处理组件，通过空气质量检测组件能够实现对空气的氧气浓度、湿度、负离子成分、温度以及有害气体含量进行检测，并且能够将这些数据以电信号的形式传输至控制器内，控制器能够对数据分析模块发出信号，使数据分析模块能够对数据进行分析，控制器能够将数据显示在显示屏上，通过回流处理组件能够将不合格的气体通过第一输气管和二次净化软管进入至进风罩内，使不合格的气体能够得到二次优化处理，当气体合格时，能够将第一输气管堵塞，并且能够将合格的气体通过第二输气管和排气管道排出至室内，当空气内有某项不合格时，调节电机工作能够驱动传动齿轮发生转动，使传动齿轮能够带动与其啮合的两个移料条相互远离，来实现第一堵塞头和第二堵塞头的相互远离，使第一堵塞头向下移动将第一输气管的底端打开，且第二堵塞头向上移动将第二输气管的底端堵塞，在二次净化软管内输气扇的作用下能够将空气通过二次净化软管输送至进风罩内，当空气内有全部合格时，同上原理可使第二堵塞头向下移动将第二输气管的底端打开，且第一堵塞头向上移动将第一输气管的底端堵塞，合格的气体通过第二输气管和排气管道排出至室内；以解决现有技术中不能对不达标的空气进行二次净化、不能自动对过滤网上的灰尘进行收集以及不能检测室内氧气浓度的技术问题。

其二，本发明设有空气净化除尘机构，通过空气净化除尘机构能够对进入至机壳内的空气进行颗粒物过滤和灰尘过滤处理，还能够吸附甲醛、苯、tvoc等挥发性有害物质，在除尘组件的作用下能够对活性炭过滤网和静电吸附网进行震动，使粘附在活性炭过滤网和静电吸附网上的灰尘能够震落在集尘漏斗内，并且在吸尘机的作用下能够对灰尘进行吸尘，转动电机工作能够驱动主动皮带轮发生转动，使主动皮带轮能够通过同步皮带来带动从动皮带轮发生转动，使从动皮带轮能够带动转动轴发生转动，使转动轴能够带动两个凸轮发生转动，使凸轮能带动与其相配合的传动轮进行移动，使传动轮能够带动连接座以及安装框进行移动，在震动弹簧的作用下能够实现安装框以及安装框内的活性炭过滤网和静电吸附网进行震动；以解决现有技术中不能自动对过滤网上的灰尘进行收集的技术问题

其三，本发明设有空气优化机构，空气优化机构包括有制氧脱氮组件、支撑板、横板、雾化加湿装置、紫外线杀菌装置、负离子发生装置和空气净化装置，通过空气优化机构能够实现对除尘后的空气进一步的优化，雾化加湿装置能够对空气进行加湿，紫外线杀菌装置能够对空气进行杀菌，负离子发生装置能够增加空气中负离子成分，空气净化装置能够对空气中有害气体进一步的净化，制氧脱氮组件能够在两个填充筒内填充分子筛颗粒，在压实弹簧的作用下能够使压实盘对分子筛颗粒进行压实，分子筛颗粒能够对氧气和氮气进行分离，来达到制氧的效果，从而改善空气质量，优化后的空气能够通过排风管道进入至空气分析腔内；以解决现有技术中不能检测室内氧气浓度的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的正视图；

图3为图2中a-a线处剖视图；

图4为本发明的剖视图；

图5为图4中b处放大图；

图6为本发明的局部剖视图一；

图7为图6中c处放大图二；

图8为本发明的局部剖视图二。

附图标记：

机壳1，空气净化仓11，检测仓12，空气分析仓13，排放腔14，控制面板2，显示屏21，控制按钮22，自锁式万向轮3，空气净化除尘机构4，吸尘机41，通风通道42，安装框43，集尘漏斗44，epa过滤网45，静电吸附网46，活性炭过滤网47，纳米钛过滤网48，进风罩49，固定座491，震动弹簧492，空气优化机构5，支撑板51，横板52，排风管道53，出气管道54，进风管道55，进风扇56，空气检测机构6，空气质量检测组件61，集气罩62，回流处理组件63，第一堵塞头631，第二堵塞头632，第一输气管633，第二输气管634，移料条635，连接杆636，二次净化软管64，排气管道65，湿度传感器66，空气质量传感器67，氧气浓度传感器671，负离子传感器672，温度传感器673，驱动部件7，电机座71，调节电机72，传动齿轮73，齿槽74，滑杆75，滑块76，除尘组件8，转动电机81，转动轴82，凸轮83，连接座84，传动轮85，主动皮带轮86，同步皮带87，从动皮带轮88，制氧脱氮组件9，储氧罐91，加压板92，填充筒93，分子筛腔94，压实盘95，压实弹簧96。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合图1至图8所示，本发明实施例提供了一种空气优化五种维度装置，包括有机壳1、空气净化除尘机构4、空气优化机构5、网络远程控制模块和空气检测机构6，所述机壳1的内部设有空气净化仓11和检测仓12，所述空气优化机构5设置在空气净化仓11内，所述空气检测机构6设置在检测仓12内，所述空气净化除尘机构4设置在机壳1的前部，所述空气检测机构6包括有空气质量检测组件61、集气罩62和用于对不合格气体再次进行优化处理的回流处理组件63，所述集气罩62设置在检测仓12的内部上段，且集气罩62将检测仓12分隔为空气分析腔和排放腔14，所述空气质量检测组件61设置在空气分析腔内，所述机壳1的前部设有控制面板2，所述控制面板2上设有显示屏21、控制按钮22和报警器，所述机壳1的底部设有四个呈矩阵分布的自锁式万向轮3；通过空气净化除尘机构4能够对进入至机壳1内的空气进行颗粒物过滤和灰尘过滤处理，还能够吸附甲醛、苯、tvoc等挥发性有害物质，通过空气优化机构5能够实现对除尘后的空气进一步的优化，雾化加湿装置能够对空气进行加湿，紫外线杀菌装置能够对空气进行杀菌，负离子发生装置能够增加空气中负离子成分，空气净化装置能够对空气中有害气体进一步的净化，制氧脱氮组件9能够在两个填充筒93内填充分子筛颗粒，在压实弹簧96的作用下能够使压实盘95对分子筛颗粒进行压实，分子筛颗粒能够对氧气和氮气进行分离，来达到制氧的效果，从而改善空气质量，通过空气质量检测组件61能够实现对空气的氧气浓度、湿度、负离子成分、温度以及有害气体含量进行检测，并且能够将这些数据以电信号的形式传输至控制器内，控制器能够对数据分析模块发出信号，使数据分析模块能够对数据进行分析，控制器能够将数据显示在显示屏21上。

具体的，所述回流处理组件63包括有驱动部件7、第一堵塞头631、第二堵塞头632、第一输气管633、第二输气管634和两个移料条635，所述第一输气管633和第二输气管634竖直设置在集气罩62上，且第一输气管633和第二输气管634的进气端均设置在空气分析腔内，所述第一堵塞头631和第二堵塞头632均为圆台结构，且所述第一堵塞头631和第二堵塞头632分别设置与第一输气管633和第二输气管634的底端插接配合，两个移料条635分别与第一堵塞头631和第二堵塞头632之间设有竖直设置的连接杆636，所述第一输气管633和第二输气管634上均设有与连接杆636滑动配合的滑动孔，所述第一输气管633上设有与其内部连通的二次净化软管64，所述第二输气管634上设有与其内部连通并且延伸至机壳1外的排气管道65，所述二次净化软管64和排气管道65内均设有输气扇；通过回流处理组件63能够将不合格的气体通过第一输气管633和二次净化软管64进入至进风罩49内，使不合格的气体能够得到二次优化处理，当气体合格时，能够将第一输气管633堵塞，并且能够将合格的气体通过第二输气管634和排气管道65排出至室内；当空气内有某项不合格时，调节电机72工作能够驱动传动齿轮73发生转动，使传动齿轮73能够带动与其啮合的两个移料条635相互远离，来实现第一堵塞头631和第二堵塞头632的相互远离，使第一堵塞头631向下移动将第一输气管633的底端打开，且第二堵塞头632向上移动将第二输气管634的底端堵塞，在二次净化软管64内输气扇的作用下能够将空气通过二次净化软管64输送至进风罩49内，当空气内有全部合格时，同上原理可使第二堵塞头632向下移动将第二输气管634的底端打开，且第一堵塞头631向上移动将第一输气管633的底端堵塞，合格的气体通过第二输气管634和排气管道65排出至室内。

具体的，所述驱动部件7包括有电机座71和设置在电机座71上的调节电机72，所述调节电机72的输出端上套设有传动齿轮73，所述传动齿轮73设置在两个移料条635之间，两个所述移料条635上均设有与传动齿轮73啮合的齿槽74，所述集气罩62对应每个移料条635均设有竖直设置的滑杆75，所述移料条635上设有和与其对应的滑杆75滑动配合的滑块76；调节电机72工作能够驱动传动齿轮73发生转动，使传动齿轮73能够带动与其啮合的两个移料条635相互远离，来实现第一堵塞头631和第二堵塞头632的相互远离。

具体的，所述空气质量检测组件61包括有控制器、数据分析模块、空气质量传感器67、氧气浓度传感器671、负离子传感器672、温度传感器673和湿度传感器66，所述显示屏21、数据分析模块、空气质量传感器67、氧气浓度传感器671、负离子传感器672、温度传感器673和湿度传感器66均与控制器电性连接；通过空气质量检测组件61能够实现对空气的氧气浓度、湿度、负离子成分、温度以及有害气体含量进行检测，并且能够将这些数据以电信号的形式传输至控制器内，控制器能够对数据分析模块发出信号，使数据分析模块能够对数据进行分析，控制器能够将数据显示在显示屏21上；控制器的型号为cc2430，湿度传感器66型号为sht11，温度传感器673为ds18b20，氧气浓度传感器671的型号均为qb2000n，空气质量传感器67采用mq135空气质量传感器67，负离子传感器672用于对定时采集所述负离子纳米子模块释放的负离子浓度信息依次经过数字信号滤波和数值拟合分析处理，负离子传感器672的型号可以是fm-fy-l。

具体的，所述空气净化除尘机构4包括有除尘组件8、设置在机壳1侧壁上的吸尘机41和设置在机壳1前部的通风通道42，所述通风通道42内设有与其滑动配合的安装框43，所述安装框43内设有竖直设置的hepa过滤网45、静电吸附网46、活性炭过滤网47和纳米钛过滤网48，所述通风通道42的前部设有与其铰接的进风罩49，所述进风罩49与二次净化软管64连通，所述机壳1的内壁上设有四个呈矩阵分布的固定座491，每个所述固定座491上均设有震动弹簧492，所述安装框43与四个震动弹簧492的端部固定连接，所述通风通道42的底部设有集尘漏斗44，所述吸尘机41的输入端与集尘漏斗44的底部之间通过管道连接；在除尘组件8的作用下能够对活性炭过滤网47和静电吸附网46进行震动，使粘附在活性炭过滤网47和静电吸附网46上的灰尘能够震落在集尘漏斗44内，并且在吸尘机41的作用下能够对灰尘进行吸尘；活性炭过滤网47吸附甲醛、苯、tvoc等挥发性有害物质，纳米钛过滤网48去除甲醛、甲苯等各种异味，静电吸附网46能够对灰尘颗粒进行吸附，hepa过滤网45能够可靠的过滤掉pm2.5颗粒物。

具体的，所述除尘组件8包括有转动电机81和水平设置的转动轴82，所述转动轴82的两端分别与机壳1的两侧转动连接，所述转动轴82上套设有两个凸轮83，所述安装框43的侧壁上设有两个连接座84，每个所述连接座84上均设有能够转动的传动轮85，两个凸轮83分别与两个传动轮85相配合，所述转动电机81的输出端上套设有主动皮带轮86，所述转动轴82的中段套设有从动皮带轮88，所述主动皮带轮86与从动皮带轮88之间通过同步皮带87传动连接；转动电机81工作能够驱动主动皮带轮86发生转动，使主动皮带轮86能够通过同步皮带87来带动从动皮带轮88发生转动，使从动皮带轮88能够带动转动轴82发生转动，使转动轴82能够带动两个凸轮83发生转动，使凸轮83能带动与其相配合的传动轮85进行移动，使传动轮85能够带动连接座84以及安装框43进行移动，在震动弹簧492的作用下能够实现安装框43以及安装框43内的活性炭过滤网47和静电吸附网46进行震动。

具体的，所述空气优化机构5包括有制氧脱氮组件9、支撑板51、横板52、雾化加湿装置、紫外线杀菌装置、负离子发生装置和空气净化装置，所述横板52将空气净化仓11分隔为制氧腔和空气优化腔,所述雾化加湿装置、紫外线杀菌装置、负离子发生装置和空气净化装置均设置在空气优化腔内，所述制氧腔和空气优化腔之间设有出气管道54，所述空气优化腔与空气分析腔之间设有排风管道53，所述排风管道53上设有单向阀，所述支撑板51上设有两个进风管道55，每个所述进风管道55上均设有进风扇56；通过空气优化机构5能够实现对除尘后的空气进一步的优化，雾化加湿装置能够对空气进行加湿，紫外线杀菌装置能够对空气进行杀菌，负离子发生装置能够增加空气中负离子成分，空气净化装置能够对空气中有害气体进一步的净化。

具体的，所述制氧脱氮组件9包括有设置在制氧腔内的储氧罐91、加压板92和两个间隔设置的填充筒93，每个所述填充筒93内均设有分子筛腔94，每个所述填充筒93内均设有与其滑动配合的压实盘95，两个所述压实盘95与加压板92之间均设有固定立杆，所述加压板92的顶部设有四个呈矩阵分布的压实弹簧96；制氧脱氮组件9能够在两个填充筒93内填充分子筛颗粒，在压实弹簧96的作用下能够使压实盘95对分子筛颗粒进行压实，分子筛颗粒能够对氧气和氮气进行分离，来达到制氧的效果，储氧罐91能够增加制氧腔内的氧气含量，从而改善空气质量，优化后的空气能够通过排风管道53进入至空气分析腔内。

本发明的工作原理：工作者手动通过控制面板2上的按钮能够指定用户所需的空气质量标准，通过空气净化除尘机构4能够对进入至机壳1内的空气进行颗粒物过滤和灰尘过滤处理，还能够吸附甲醛、苯、tvoc等挥发性有害物质，在除尘组件8的作用下能够对活性炭过滤网47和静电吸附网46进行震动，使粘附在活性炭过滤网47和静电吸附网46上的灰尘能够震落在集尘漏斗44内，并且在吸尘机41的作用下能够对灰尘进行吸尘，转动电机81工作能够驱动主动皮带轮86发生转动，使主动皮带轮86能够通过同步皮带87来带动从动皮带轮88发生转动，使从动皮带轮88能够带动转动轴82发生转动，使转动轴82能够带动两个凸轮83发生转动，使凸轮83能带动与其相配合的传动轮85进行移动，使传动轮85能够带动连接座84以及安装框43进行移动，在震动弹簧492的作用下能够实现安装框43以及安装框43内的活性炭过滤网47和静电吸附网46进行震动，通过空气优化机构5能够实现对除尘后的空气进一步的优化，雾化加湿装置能够对空气进行加湿，紫外线杀菌装置能够对空气进行杀菌，负离子发生装置能够增加空气中负离子成分，空气净化装置能够对空气中有害气体进一步的净化，制氧脱氮组件9能够在两个填充筒93内填充分子筛颗粒，在压实弹簧96的作用下能够使压实盘95对分子筛颗粒进行压实，分子筛颗粒能够对氧气和氮气进行分离，来达到制氧的效果，从而改善空气质量，优化后的空气能够通过排风管道53进入至空气分析腔内，通过空气质量检测组件61能够实现对空气的氧气浓度、湿度、负离子成分、温度以及有害气体含量进行检测，并且能够将这些数据以电信号的形式传输至控制器内，控制器能够对数据分析模块发出信号，使数据分析模块能够对数据进行分析，控制器能够将数据显示在显示屏21上，当空气内有某项不合格时，报警器能够发出警报，通过回流处理组件63能够将不合格的气体通过第一输气管633和二次净化软管64进入至进风罩49内，使不合格的气体能够得到二次优化处理，当气体合格时，能够将第一输气管633堵塞，并且能够将合格的气体通过第二输气管634和排气管道65排出至室内，当空气内有某项不合格时，调节电机72工作能够驱动传动齿轮73发生转动，使传动齿轮73能够带动与其啮合的两个移料条635相互远离，来实现第一堵塞头631和第二堵塞头632的相互远离，使第一堵塞头631向下移动将第一输气管633的底端打开，且第二堵塞头632向上移动将第二输气管634的底端堵塞，在二次净化软管64内输气扇的作用下能够将空气通过二次净化软管64输送至进风罩49内，当空气内有全部合格时，同上原理可使第二堵塞头632向下移动将第二输气管634的底端打开，且第一堵塞头631向上移动将第一输气管633的底端堵塞，合格的气体通过第二输气管634和排气管道65排出至室内。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。