一种家用炉的热能利用装置的制作方法

本发明涉及家用炉或灶技术领域，具体为一种家用炉的热能利用装置。

背景技术：

目前，家用的灶台对传统能源的利用都存在只能一次性使用的缺陷，对传统能源的可循环利用的厨具及技术的开发使用不足，现有的家用炉或灶在烹饪使用火源时只能单一的做饭或炒菜，不能使炉在使用火源烹饪时将多余散发的热能加以利用，不能将大量散发的热能进行有效的利用和提供热水，从而使炉灶在使用时较为单一。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种家用炉的热能利用装置，用于克服上述缺陷。

根据本发明的一种家用炉的热能利用装置，包括炉灶台，所述炉灶台内设有高温烘干腔，所述高温烘干腔左端壁内设有排风腔，所述排风腔上下端壁对称设有连通外界的排气口，所述排风腔内设有排热机构，所述排风腔左端壁内设有驱动腔，所述驱动腔内设有驱动机构，所述驱动腔上端壁内设有传动腔，所述传动腔内设有从动机构，所述高温烘干腔上端壁内设有风热腔，所述风热腔内设有传热机构，所述传热机构上侧设有导热机构；

所述传热机构包括所述高温烘干腔内壁左右对称设有导轨，所述高温烘干腔内设有与导轨滑动连接的盛放架，所述风热腔连通所述高温烘干腔设有滤网，所述导热机构产生的热能通过所述传热机构传递至所述高温烘干腔内进行利用。

在上述技术方案基础上，所述风热腔前后端壁固定有固定块，所述固定块内设有从动腔，所述从动腔下端壁转动连接有下端贯穿所述从动腔下端壁且下端位于所述风热腔内的第一从动轴，所述第一从动轴上端固定有位于所述从动腔内的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮下端固定有位于所述风热腔内的吸热风机，所述从动腔左端壁转动连接有左端贯穿所述从动腔左端壁且左端位于所述传动腔内的第二从动轴，所述第二从动轴左端固定有位于所述传动腔内的第二锥齿轮，所述第二从动轴右端固定有位于所述从动腔内的第一弹簧。

在上述技术方案基础上，所述排热机构包括所述排风腔左端壁内设有连通所述驱动腔的离心腔，所述离心腔上下端壁对称设有运动块，所述运动块靠近所述离心腔内壁的端面固定有与所述离心腔内壁固定的第二弹簧，所述运动块靠近所述离心腔内壁端面固定有远离所述运动块的一端与所述百叶帘连接的牵引绳，所述排风腔连通所述高温烘干腔设有百叶帘，所述排风腔左端壁转动连接有左端贯穿所述排风腔左端壁且左端贯穿所述离心腔位于所述驱动腔内的第三从动轴，所述第三从动轴右端固定有位于所述排风腔内的排热风机，所述第三从动轴右端固定有位于所述驱动腔内的第三锥齿轮，所述第三从动轴上固设有位于所述离心腔内的离心轮，所述离心轮内环形整列均匀分布有四个开口连通所述离心腔的滑腔，所述滑腔内滑动连接有滑块，所述滑块靠近所述第三从动轴端面固定有与所述滑腔靠近所述第三从动轴端壁固定的第一弹簧，所述离心轮通过转动时离心率进而可将滑块甩出推动运动块压缩第二弹簧。

在上述技术方案基础上，所述驱动机构包括所述驱动腔下端壁固定的电机，所述电机上端面动力连接有上端贯穿所述驱动腔上端壁且上端位于所述传动腔内的动力轴，所述动力轴上花键连接有下端贯穿所述传动腔下端壁的花键套筒，所述花键套筒上端固设有位于所述传动腔内与所述第二锥齿轮啮合的第四锥齿轮，所述花键套筒上转动连接有位于所述传动腔内的磁块，所述花键套筒下端固设有可与所述第三锥齿轮啮合的第五锥齿轮，通过所述排热机构进行提供动力。

在上述技术方案基础上，所述从动机构包括所述传动腔上端壁内设有相对与所述导热机构左右对称连通的两个隔热块，所述隔热块内设有蓄水腔，所述蓄水腔下端壁内嵌设有单向阀，左侧所述蓄水腔左端壁内嵌设有水阀，所述水阀左侧连通有分水器，左侧所述单向阀下侧连通有增压腔，右侧所述单向阀下侧连通有进水口，所述增压腔下端壁转动连接有下端贯穿所述增压腔下端壁且下端面与所述动力轴上端面固定的涡轮轴，所述涡轮轴上端固定有位于所述增压腔内的涡轮风叶，所述增压腔与所述进水口连通有出水口，所述传动腔下端壁固定的电磁铁，所述电磁铁上端面固定有与所述磁块下端面固定的第三弹簧，通过所述从动机构可对所述传热机构产生热能进行传递。

在上述技术方案基础上，所述导热机构包括所述风热腔上端壁内设有的聚热腔，所述聚热腔内设有吸热条，所述聚热腔连通所述风热腔设有吸热板，所述炉灶台上侧端壁内左右对称设有两个隔热套筒，隔热套筒内固定有连通所述聚热腔的导热套筒，所述导热套筒内设有上端位于外界且下端与所述吸热条固定的导热柱，所述导热柱上缠绕有与所述吸热条缠绕的导热金属丝，所述导热套筒上端外侧设有与所述炉灶台上端面固定的支撑架，所述支撑架内嵌设有底炉，通过所述导热机构将烹饪时炉产生热能进行传导。

本发明的有益效果是：本发明能够利用家用炉在做饭或炒菜等进行烹饪时，能够将产生的热能进行吸收利用，能够通过传热机构将产生过量的热能进行聚集，通过导热机构能够使聚集的热能将水箱的水进行加热，且能够将收聚的热量通过传热机构提供给洗净后的餐具进行暖风将残留的水分进行烘干，烘干产生的水汽能够通过排热机构进而排出外界，从而有效的减少水分在餐具上的残留。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种家用炉的热能利用装置结构示意图；

图2为本发明图1中a处放大示意图；

图3为本发明图1中b处放大示意图；

图4为本发明图1中c处放大示意图；

图5为本发明图3中d-d方向示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-5，根据本发明的实施例的一种家用炉的热能利用装置，包括炉灶台10，所述炉灶台10内设有高温烘干腔13，所述高温烘干腔13左端壁内设有排风腔16，所述排风腔16上下端壁对称设有连通外界的排气口15，所述排风腔16内设有排热机构70，所述排风腔16左端壁内设有驱动腔46，所述驱动腔46内设有驱动机构71，所述驱动腔46上端壁内设有传动腔36，所述传动腔36内设有从动机构72，所述高温烘干腔13上端壁内设有风热腔30，所述风热腔30内设有传热机构73，所述传热机构73上侧设有导热机构74，所述传热机构73包括所述高温烘干腔13内壁左右对称设有导轨11，所述高温烘干腔13内设有与导轨11滑动连接的盛放架12，所述风热腔30连通所述高温烘干腔13设有滤网31，所述导热机构74产生的热能通过所述传热机构73传递至所述高温烘干腔13内进行利用。

另外，在一个实施例中，所述风热腔30前后端壁固定有固定块64，所述固定块64内设有从动腔60，所述从动腔60下端壁转动连接有下端贯穿所述从动腔60下端壁且下端位于所述风热腔30内的第一从动轴62，所述第一从动轴62上端固定有位于所述从动腔60内的第一锥齿轮61，所述第一锥齿轮61下端固定有位于所述风热腔30内的吸热风机63，所述从动腔60左端壁转动连接有左端贯穿所述从动腔60左端壁且左端位于所述传动腔36内的第二从动轴41，所述第二从动轴41左端固定有位于所述传动腔36内的第二锥齿轮42，所述第二从动轴41右端固定有位于所述从动腔60内的第一弹簧56。

另外，在一个实施例中，所述排热机构70包括所述排风腔16左端壁内设有连通所述驱动腔46的离心腔50，所述离心腔50上下端壁对称设有运动块53，所述运动块53靠近所述离心腔50内壁的端面固定有与所述离心腔50内壁固定的第二弹簧51，所述运动块53靠近所述离心腔50内壁端面固定有远离所述运动块53的一端与所述百叶帘14连接的牵引绳52，所述排风腔16连通所述高温烘干腔13设有百叶帘14，所述排风腔16左端壁转动连接有左端贯穿所述排风腔16左端壁且左端贯穿所述离心腔50位于所述驱动腔46内的第三从动轴48，所述第三从动轴48右端固定有位于所述排风腔16内的排热风机57，所述第三从动轴48右端固定有位于所述驱动腔46内的第三锥齿轮47，所述第三从动轴48上固设有位于所述离心腔50内的离心轮49，所述离心轮49内环形整列均匀分布有四个开口连通所述离心腔50的滑腔55，所述滑腔55内滑动连接有滑块54，所述滑块54靠近所述第三从动轴48端面固定有与所述滑腔55靠近所述第三从动轴48端壁固定的第一弹簧56，所述离心轮49通过转动时离心率进而可将滑块54甩出推动运动块53压缩第二弹簧51。

另外，在一个实施例中，所述驱动机构71包括所述驱动腔46下端壁固定的电机17，所述电机17上端面动力连接有上端贯穿所述驱动腔46上端壁且上端位于所述传动腔36内的动力轴43，所述动力轴43上花键连接有下端贯穿所述传动腔36下端壁的花键套筒44，所述花键套筒44上端固设有位于所述传动腔36内与所述第二锥齿轮42啮合的第四锥齿轮35，所述花键套筒44上转动连接有位于所述传动腔36内的磁块34，所述花键套筒44下端固设有可与所述第三锥齿轮47啮合的第五锥齿轮45，通过所述排热机构70进行提供动力。

另外，在一个实施例中，所述从动机构72包括所述传动腔36上端壁内设有相对与所述导热机构74左右对称连通的两个隔热块20，所述隔热块20内设有蓄水腔18，所述蓄水腔18下端壁内嵌设有单向阀38，左侧所述蓄水腔18左端壁内嵌设有水阀19，所述水阀19左侧连通有分水器21，左侧所述单向阀38下侧连通有增压腔39，右侧所述单向阀38下侧连通有进水口29，所述增压腔39下端壁转动连接有下端贯穿所述增压腔39下端壁且下端面与所述动力轴43上端面固定的涡轮轴65，所述涡轮轴65上端固定有位于所述增压腔39内的涡轮风叶37，所述增压腔39与所述进水口29连通有出水口40，所述传动腔36下端壁固定的电磁铁32，所述电磁铁32上端面固定有与所述磁块34下端面固定的第三弹簧33，通过所述从动机构72可对所述传热机构73产生热能进行传递。

另外，在一个实施例中，所述导热机构74包括所述风热腔30上端壁内设有的聚热腔58，所述聚热腔58内设有吸热条28，所述聚热腔58连通所述风热腔30设有吸热板59，所述炉灶台10上侧端壁内左右对称设有两个隔热套筒27，隔热套筒27内固定有连通所述聚热腔58的导热套筒23，所述导热套筒23内设有上端位于外界且下端与所述吸热条28固定的导热柱24，所述导热柱24上缠绕有与所述吸热条28缠绕的导热金属丝26，所述导热套筒23上端外侧设有与所述炉灶台10上端面固定的支撑架22，所述支撑架22内嵌设有底炉25，通过所述导热机构74将烹饪时炉产生热能进行传导。

整个装置的机械动作的顺序：

初始状态时，第三弹簧33、第二弹簧51和第一弹簧56处于放松状态，高温烘干腔13内储放有洗净后的餐具，蓄水腔18内蓄满水，电磁铁32未与磁块34吸合且电磁铁32与外部电气连接，百叶帘14处于闭合状态，出水口40与进水口29连通处环绕聚热腔58内壁。

当炉进行烹饪时，进而将电机17启动，且底炉25产生炉火热能通过，进而通过导热柱24进行导热，进而使导热金属丝26将底炉25上方产生的热能吸收传递至吸热条28，进而吸热条28将导热柱24和导热金属丝26产生的热能进行吸收聚集至聚热腔58内，进而通过吸热板59将热能传导至风热腔30内，且电机17启动通过动力轴43带动花键套筒44和涡轮风叶37转动，进而通过出水口40连通进水口29将右侧蓄水腔18内的水与左侧蓄水腔18内的水进行循环，进而将蓄水腔18内的水逐渐升温加热，从而使环绕聚热腔58内壁加热的水输送至蓄水腔18内交进行替循环，进而在烹饪后可以提供洗刷餐具等进行使用，从而节省额外进行对水加热，花键套筒44转动带动第四锥齿轮35和第五锥齿轮45转动，进而第四锥齿轮35使第二锥齿轮42通过第二从动轴41带动第一弹簧56转动，进而使第一锥齿轮61通过第一从动轴62带动吸热风机63转动，进而吸热风机63将吸热板59传导的热量输送至高温烘干腔13内，进而可将高温烘干腔13内洗净后存放的餐具残留的水分进行暖风吹干，从而减少了餐具在消毒时需要人工进行擦拭的时间，提高了工作的使用效率，且在长时间烹饪后，盛放架12上存放的餐具残留水分较多时，使高温烘干腔13内产生较多的水汽时，进而可通过外部手动控制，电磁铁32进行通电，进而电磁铁32使磁块34压缩第三弹簧33与电磁铁32吸合，进而使花键套筒44带动第四锥齿轮35向下运动脱离与第二锥齿轮42的啮合，进而使第五锥齿轮45向下运动至与第三锥齿轮47吸合，进而动力轴43通过花键套筒44带动第五锥齿轮45转动，进而使第三锥齿轮47通过第三从动轴48带动离心轮49和排热风机57转动，离心轮49转动使滑块54从滑腔55内部拉动第一弹簧56滑出至离心腔50内，进而推动运动块53靠近离心腔50内壁运动，从而使牵引绳52放松使百叶帘14拉开，进而排热风机57将高温烘干腔13内产生的水气通过百叶帘14吸收至排风腔16内，进而通过排气口15排出至外界中，进而可将高温烘干腔13内高温将餐具残留的水分烘干产生的水汽进行排除，从而减少了高温烘干腔13内餐具在暖风烘干冷置后水汽凝结成水珠的残留。

本发明的有益效果是：本发明能够利用家用炉在做饭或炒菜等进行烹饪时，能够将产生的热能进行吸收利用，能够通过传热机构将产生过量的热能进行聚集，通过导热机构能够使聚集的热能将水箱的水进行加热，且能够将收聚的热量通过传热机构提供给洗净后的餐具进行暖风将残留的水分进行烘干，烘干产生的水汽能够通过排热机构进而排出外界，从而有效的减少水分在餐具上的残留。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。