空调室外机出风格栅和空调室外机的制作方法

1.本发明涉及空调设备技术领域，特别是涉及一种空调室外机出风格栅和空调室外机。


背景技术：

2.空调室外机内需要通过空气流通将制冷或制热产生的能量扩散出去，空调室外机内空气主要通过出风格栅向外扩散。因此出风格栅将对空调整体性能产生直接影响。出风格栅不仅需要具有一定强度，以保障安全，更需要从流体力学角度出发，考虑风阻对空气流通产生的不利影响。因此如何保障出风量的情况下满足安全试验要求显得尤为重要。


技术实现要素：

3.基于此，有必要提供一种空调室外机出风格栅和空调室外机，在保障出风量的情况下满足安全试验要求。
4.一种空调室外机出风格栅，包括外框以及设置在所述外框中的弧形筋条和辅助筋条，所述弧形筋条和所述辅助筋条均为多个，多个所述弧形筋条同心且由内至外间隔设置，形成同心组件，多个所述辅助筋条沿所述同心组件的周向间隔设置，且所述辅助筋条由靠近所述同心组件中心的位置向外延伸至与所述外框连接，将所述弧形筋条分割为多段小段筋条，位于所述同心组件外缘部的所述小段筋条上设有加强凸起，所述加强凸起位于所述小段筋条的中间位置。
5.上述方案提供了一种空调室外机出风格栅，主要包括由多个弧形筋条组成的同心组件和多个所述辅助筋条，通过所述弧形筋条和所述辅助筋条的交错设置，使得在远离所述同心组件中心位置的所述小段筋条长度较长，即在所述同心组件边缘部位筋条较稀疏，从而保障出风量。而在靠近所述同心组件外缘的所述小段筋条上通过进一步设置所述加强凸起，且所述加强凸起设置在所述小段筋条的中间位置，从而增加外缘部小段筋条的强度。而且，只在所述小段筋条的中间位置设置所述加强凸起对强度增加效果显著，而对于出风量的影响较小，从而在保障出风量的情况下满足安全试验要求。
6.在其中一个实施例中，所述小段筋条上靠近所述同心组件中心的侧面为内侧面，所述小段筋条上远离所述同心组件中心的侧面为外侧面，所述加强凸起设置在所述内侧面和/或外侧面。
7.在其中一个实施例中，所述加强凸起的表面为弧面，在所述小段筋条上形成椭球形加强部。
8.在其中一个实施例中，所述加强凸起与所述小段筋条为一体成型。
9.在其中一个实施例中，所述外框为方形，半径小于所述外框的内切圆的半径的弧形筋条为第一筋条，半径相同的第一筋条连接形成环形筋条，与所述外框相交的小段筋条的高度以及所述外框的高度h均大于其他小段筋条的高度，或所述外框为圆形，半径相同的弧形筋条连接形成环形筋条，多个环形筋条同心设置，位于所述同心组件外缘部的环形筋
条的高度h大于其他环形筋条的高度。
10.在其中一个实施例中，所述高度h小于3mm。
11.在其中一个实施例中，所述辅助筋条分为长螺旋筋条和短螺旋筋条，两个所述长螺旋筋条之间设有所述短螺旋筋条，两个短螺旋筋条之间设有所述长螺旋筋条，所述同心组件的中心位置设有封闭板，所述长螺旋筋条一端与所述封闭板连接，所述长螺旋筋条另一端螺旋弯曲延伸至与所述外框连接，所述短螺旋筋条一端与所述封闭板之间间隔设置，所述短螺旋筋条另一端螺旋弯曲延伸至与所述外框连接。
12.在其中一个实施例中，所述长螺旋筋条包括曲线段和两个直线段，两个所述直线段分别与所述曲线段的两端连接，且所述直线段与所述曲线段在连接位置相切平滑过渡。
13.在其中一个实施例中，所述曲线段上靠近风叶的一侧为迎风侧，所述曲线段上背离所述风叶的一侧为出风侧，所述曲线段在由所述迎风侧到所述出风侧的方向上逐渐倾斜，且所述曲线段向所述长螺旋筋条螺旋的内侧倾斜。
14.在其中一个实施例中，所述曲线段相对于所述出风格栅的迎风面的交角为α，所述α为30
°
～50
°
。
15.一种空调室外机，包括风机和上述的空调室外机出风格栅，所述风机的风叶与所述同心组件对应设置。
16.上述方案提供了一种空调室外机，通过在所述风机外对应设置上述任一实施例中所述的空调室外机出风格栅，从而在保障出风量的情况下增加强度，满足安全试验要求。
17.在其中一个实施例中，所述空调室外机出风格栅为两个，所述风机为两个，所述风机与所述空调室外机出风格栅一一对应，两个所述风机的风叶旋向相反，所述辅助筋条由所述同心组件的中心位置向外周螺旋延伸，两个所述空调室外机出风格栅的辅助筋条的旋向相反。
附图说明
18.图1为本实施例所述空调室外机出风格栅的结构示意图；
19.图2为图1所示空调室外机出风格栅的局部放大图；
20.图3为图1所示空调室外机出风格栅的剖视图；
21.图4为图1所示空调室外机中辅助筋条倾斜角度示意图；
22.图5为另一实施例所述空调室外机出风格栅的结构示意图；
23.图6为本实施例所述空调室外机的结构示意图。
24.附图标记说明：
25.10、空调室外机；11、风叶；20、空调室外机出风格栅；21、外框；22、弧形筋条；221、同心组件；222、小段筋条；2221、内侧面；2222、外侧面；223、加强凸起；224、环形筋条；23、辅助筋条；231、长螺旋筋条；2311、直线段；2312、曲线段；232、短螺旋筋条；24、封闭板；25、迎风侧；26、出风侧；27、迎风面。
具体实施方式
26.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发
明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
27.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
28.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
29.如图1所示，在一个实施例中，提供了一种空调室外机出风格栅20，包括外框21以及设置在所述外框21中的弧形筋条22和辅助筋条23。所述弧形筋条22和所述辅助筋条23均为多个。多个所述弧形筋条22同心且由内至外间隔设置，形成同心组件221。多个所述辅助筋条23沿所述同心组件221的周向间隔设置，且所述辅助筋条23由靠近所述同心组件221中心的位置向外延伸至与所述外框21连接，将所述弧形筋条22分割为多段小段筋条222。从而使得位于所述同心组件221外缘部的所述小段筋条222长度较长，即在所述同心组件221边缘部位筋条较稀疏，从而保障出风量。
30.而如图2所示，位于所述同心组件221外缘部的所述小段筋条222上设有加强凸起223，所述加强凸起223位于所述小段筋条222的中间位置。从而有效增加外缘部小段筋条222的强度。在保障出风量的情况下满足安全试验要求。
31.所述空调室外机出风格栅20上筋条的密度越大，整体强度越高。但是过大的密度将严重影响出风量。因此本案中采用在所述同心组件221的周向上间隔设置所述辅助筋条23的方式，使得位于所述同心组件221外缘部筋条的密度降低，从而所述小段筋条222的长度增加。但是一般空调室外机出风格栅20也需要起到保护室外机内部结构的作用，因此需要具有一定强度。因此，在位于外缘部的所述小段筋条222的中间位置设置所述加强凸起223，起到增加所述小段筋条222强度的目的，从而满足安全测试要求。而且，只在所述小段筋条222的中间位置设置所述加强凸起223对强度增加效果显著，而对于出风量的影响较小。从而在保障出风量的情况下满足安全试验要求。
32.具体地，如图2所示，在一个实施例中，所述小段筋条222上靠近所述同心组件221中心的侧面为内侧面2221，所述加强凸起223设置在所述内侧面2221。
33.和/或，所述小段筋条222上远离所述同心组件221中心的侧面为外侧面2222，所述加强凸起223设置在所述外侧面2222。
34.一般的，为了增大出风量，尽量将所述小段筋条222的厚度设计的较薄，使得相邻的小段筋条222之间间距较大。进一步地，通过在所述小段筋条222的内侧面2221和/或外侧面2222设置所述加强凸起223，使得所述小段筋条222的中间位置横向上的厚度增加，从而在所述小段筋条222的厚度较薄时，提升整体强度。
35.进一步地，如图2所示，在一个实施例中，所述加强凸起223的表面为弧面，在所述小段筋条222上形成椭球形加强部。使得所述小段筋条222上设有所述加强凸起223的部分
较平滑，从而进一步降低所述加强凸起223的风阻，尽量减小对出风量的影响。
36.进一步地，如图1和图2所示，在一个实施例中，所述加强凸起223与所述小段筋条222为一体成型。避免为另行设置所述加强凸起223，导致所述小段筋条222出现应力集中的问题。而且一体成型的方式使得设有所述加强凸起223的小段筋条222表面平滑性较佳，从而减小风阻。
37.具体地，如图1和图5所示，所述外框21可以为方形也可以为圆形，这里所限定的所述外框21的形状是指所述外框所围成的用于设置所述弧形筋条22和辅助筋条23的空间的形状。如图1所示，当所述外框21为方形时，半径小于所述外框21的内切圆的半径的弧形筋条22为第一筋条，半径相同的第一筋条连接形成环形筋条224。而半径大于所述外框21的内切圆的半径的弧形筋条22与所述外框21相交。
38.如图5所示，当所述外框21为圆形时，半径相同的弧形筋条22连接形成环形筋条224，多个环形筋条224同心设置。
39.进一步地，当所述外框21为方形时，与所述外框21相交的小段筋条222的高度以及所述外框21的高度h均大于其他小段筋条222的高度；当所述外框21为圆形时，位于所述同心组件221外缘部的环形筋条224的高度h大于其他环形筋条224的高度。
40.从而使得所述空调室外机出风格栅20的外框21或外缘部的小段筋条222能够对气流起到聚拢的效果，提升出风的集中度，避免出现回风断路的问题。
41.具体地，如图3所示，所述高度h小于3mm。本文中所述的高度h是指外框21和小段筋条222相对于室外机外壳平面的高度。
42.进一步地，如图1、图5和图6所示，在一个实施例中，所述辅助筋条23分为长螺旋筋条231和短螺旋筋条232。两个所述长螺旋筋条231之间设有所述短螺旋筋条232，两个短螺旋筋条232之间设有所述长螺旋筋条231。即，所述长螺旋筋条231与所述短螺旋筋条232依次交替设置。
43.所述同心组件221的中心位置设有封闭板24，所述长螺旋筋条231一端与所述封闭板24连接，所述长螺旋筋条231另一端螺旋弯曲延伸至与所述外框21连接，所述短螺旋筋条232一端与所述封闭板24之间间隔设置，所述短螺旋筋条232另一端螺旋弯曲延伸至与所述外框21连接。从而使得靠近所述封闭板24的各个小段筋条222的长度处于保障出风量的最优值，避免小段筋条222密度过高影响出风量的情况发生。
44.具体地，如图1所示，在一个实施例中，所述长螺旋筋条231包括曲线段2312和两个直线段2311，两个所述直线段2311分别与所述曲线段2312的两端连接，且所述直线段2311与所述曲线段2312在连接位置相切平滑过渡。充分契合气流的流通过程，减小风阻。而且将所述长螺旋筋条231采用所述曲线段2312和直线段2311的方式设计，也降低了模具加工难度。
45.同理，所述短螺旋筋条232也包括直线段和曲线段，靠近所述封闭板24的部分为直线段，另一部分为曲线段。
46.进一步地，如图4所示，在一个实施例中，所述曲线段2312上靠近风叶11的一侧为迎风侧25，所述曲线段2312上背离所述风叶11的一侧为出风侧26，所述曲线段2312在由所述迎风侧25到所述出风侧26的方向上逐渐倾斜，且所述曲线段2312向所述长螺旋筋条231螺旋的内侧倾斜。
47.从而如图4所示，所述曲线段2312更加贴近气流流向，对风机产生的风起到足够的导向作用，提升出风量。同时倾斜设计的所述曲线段2312也起到聚拢作用，使得出风更加集中。
48.具体地，如图4所示，在一个实施例中，所述曲线段2312相对于所述出风格栅的迎风面27的交角为α为30
°
～50
°
。
49.进一步地，如图6所示，在另一个实施例中，提供了一种空调室外机10，包括风机和上述的空调室外机出风格栅20，所述风机的风叶11与所述同心组件221对应设置。
50.上述方案提供的空调室外机10，通过在所述风机外对应设置上述任一实施例中所述的空调室外机出风格栅20，从而在保障出风量的情况下增加强度，满足安全试验要求。
51.进一步地，如图6所示，在一个实施例中，所述空调室外机出风格栅20为两个，所述风机为两个，所述风机与所述空调室外机出风格栅20一一对应，两个所述风机的风叶11旋向相反，所述辅助筋条23由所述同心组件221的中心位置向外周螺旋延伸，两个所述空调室外机出风格栅20的辅助筋条23的旋向相反。
52.从而在运转过程中，由于对旋作用，在两个风机的中间区域形成低压侧，进一步提升出风的集中度。
53.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
54.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。