电暖器的制作方法

本发明涉及电暖器的技术领域，具体而言，涉及一种电暖器。

背景技术：

电暖器是一种将电能转化为热能的取暖产品。随着我国供暖制度的改革和人民生活水平的提高，更新颖先进的取暖方式正在不断涌现，其中用电采暖还是占据着目前大部分的市场，也是用户选择方向的主流产品。

现有技术的电暖器从控制方式上来分有电子式和机械式两种大类。不管是机械式还是电子式，它们的结构都是相差不多的，都是将控制面板设置在电暖器的侧部，当电暖器的高度较低的时候不方便操作。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种电暖器，以解决现有技术中的电暖器的控制面板不方便操作的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种电暖器包括：壳体，壳体的顶部具有支撑结构；控制面板，控制面板安装在壳体的顶部；壳体与控制面板具有相互配合的卡扣结构，以使壳体与控制面板相连接，支撑结构位于控制面板的下部以支撑控制面板。

进一步地，控制面板包括板体和主卡扣，壳体的内壁上设置有与主卡扣相配合的卡环。

进一步地，控制面板还包括卡筋，卡筋设置在板体的下表面并向下延伸，壳体的内壁面具有向内延伸的第一辅助卡扣，第一辅助卡扣与卡筋相卡接。

进一步地，壳体包括前壳体和后壳体，前壳体和后壳体通过卡接相连，第一辅助卡扣连接在前壳体的前侧并向后壳体的方向延伸。

进一步地，第一辅助卡扣的第一端与前壳体相连，第一辅助卡扣的第二端为自由端，第一辅助卡扣的第二端具有卡钩和卡槽，卡筋的第一端与板体相连，卡筋的第二端为自由端，卡筋的第二端具有与卡钩相适配的弧形弯折。

进一步地，卡筋的长度为c1，第一辅助卡扣的卡槽距离板体的长度为c2，第一辅助卡扣的卡钩距离板体的长度为c3，其中，c2＞c1＞c3。

进一步地，支撑结构包括支撑筋条，支撑筋条具有豁口，控制面板还包括限位筋，限位筋伸入豁口内以对控制面板进行限位。

进一步地，豁口的长度为a1，豁口的宽度为a2，限位筋的长度为a3，限位筋的厚度为a4，a1大于a3，a2大于a4。

进一步地，豁口位于前壳体的与后壳体相邻的一侧，支撑筋条的朝向后壳体的一侧为开口结构。

进一步地，支撑筋条为具有断开口的环形，控制面板还包括第二辅助卡扣，第二辅助卡扣位于板体的下表面并可穿过断开口与支撑筋条相卡接。

进一步地，壳体的顶端内壁具有环形凹槽，控制面板的边缘位于环形凹槽内。

进一步地，环形凹槽的长度为l1，环形凹槽的宽度为l2，控制面板的长度为l3，控制面板的宽度为l4，l1大于l3，l2大于l4。

应用本发明的技术方案，电暖器的控制面板安装在壳体的顶部，这方便了使用人员对电暖器的操作和观察。控制面板与壳体通过卡扣配合，这大大地减少了控制面板与壳体的拆装时间，使得控制面板与壳体的拆装省时省力。本发明的技术方案有效地解决了现有技术中的电暖器的控制面板不方便操作的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的电暖器的实施例的整体结构示意图；

图2示出了图1的电暖器的控制面板的立体结构示意图；

图3示出了图2的控制面板的仰视示意图；

图4示出了图2的控制面板的侧视示意图；

图5示出了图2的控制面板的另一角度示意图；

图6示出了图1的电暖器的前壳体的立体结构示意图；

图7示出了图6的前壳体的主视示意图；

图8示出了图6的前壳体的俯视示意图；

图9示出了图6的前壳体的侧视示意图；

图10示出了图1的电暖器的后壳体的立体结构示意图；

图11示出了图10的后壳体的主视示意图；

图12示出了图10的后壳体的俯视示意图；

图13示出了图10的后壳体的侧视示意图；以及

图14示出了图1的电暖器的壳体的俯视示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、壳体；11、前壳体；111、第一辅助卡扣；112、支撑结构；113、豁口；12、后壳体；13、卡环；20、控制面板；21、板体；22、卡筋；23、限位筋；24、主卡扣；25、第二辅助卡扣。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。

如图1至图14所示，本实施例的电暖器包括：壳体10和控制面板20。壳体10的顶部具有支撑结构112。控制面板20安装在壳体10的顶部。壳体10与控制面板20具有相互配合的卡扣结构，以使壳体10与控制面板20相连接，支撑结构112位于控制面板20的下部以支撑控制面板20。

应用本实施例的技术方案，电暖器的控制面板20安装在壳体10的顶部，这方便了使用人员对电暖器的操作和观察。控制面板20与壳体10通过卡扣配合，这大大地减少了控制面板20与壳体10的拆装时间，使得控制面板20与壳体10的拆装省时省力。本实施例发明的技术方案有效地解决了现有技术中的电暖器的控制面板不方便操作的问题。

如图1至图7所示，在本实施例的技术方案中，控制面板20包括板体21和主卡扣24，壳体10的内壁上设置有与主卡扣24相配合的卡环13。上述结构加工成本较低，操作方便。具体地，支撑结构112可以对控制面板20进行向下方向的限位。主卡扣24和卡环13卡接在一起之后，可以防止控制面板20向上移动。当控制面板20与壳体10卡合时，从控制面板20与支撑筋条重合的位置开始，到控制面板20卡扣卡合位置凹槽的高度为h1,同样的从控制面板20与支撑筋条重合的位置开始，到主卡扣24最下端的高度为h2，h1≥h2，这样控制面板20上的主卡扣24能够卡合在壳体10的卡环13上，并对控制面板20的上下方向进行限位。

如图1至图13所示，在本实施例的技术方案中，控制面板20还包括卡筋22，卡筋22设置在板体21的下表面并向下延伸，壳体10的内壁面具有向内延伸的第一辅助卡扣111，第一辅助卡扣111与卡筋22相卡接。第一辅助卡扣111和卡筋22的设置使得控制面板20和壳体10的连接更加牢固，另外，第一辅助卡扣111和卡筋22配合的结构还保证了控制面板20和壳体10的初步定位。

如图1至图13所示，在本实施例的技术方案中，壳体10包括前壳体11和后壳体12，前壳体11和后壳体12通过卡接相连，第一辅助卡扣111连接在前壳体11的前侧并向后壳体12的方向延伸。上述结构使得控制面板20与壳体10的装配比较容易，装配的时候，电暖器的其余零部件先装配在前壳体11上，然后将前壳体11与控制面板20装配在一起，最后再将前壳体11、后壳体12和控制面板20装配在一起。具体地，卡筋22与板体21为一体成型结构，第一辅助卡扣111与前壳体11一体成型，前壳体11的主体和后壳体12的主体在左右侧面竖向连接。控制面板20与壳体10除了通过卡扣连接外，还通过两个或者三个螺钉连接，这样进一步保证了电暖器的牢固性能。

如图1至图8所示，在本实施例的技术方案中，第一辅助卡扣111的第一端与前壳体11相连，第一辅助卡扣111的第二端为自由端，第一辅助卡扣111的第二端具有卡钩和卡槽，卡筋22的第一端与板体21相连，卡筋22的第二端为自由端，卡筋22的第二端具有与卡钩相适配的弧形弯折。上述结构加工成本较低，控制面板20和壳体10的配合稳定性较好。具体地，弧形弯折进入卡槽，通过卡钩卡住弧形弯折。

如图5和图7所示，在本实施例的技术方案中，卡筋22的长度为c1，第一辅助卡扣111的卡槽距离板体21的长度为c2，第一辅助卡扣111的卡钩距离板体21的长度为c3，c2＞c1＞c3。上述结构保证了卡筋22与第一辅助卡扣111在配合的时候满足尺寸上的要求。

如图4至图8所示，在本实施例的技术方案中，支撑结构112包括支撑筋条，支撑筋条具有豁口113，控制面板20还包括限位筋23，限位筋23伸入豁口113内以对控制面板20进行限位。上述结构保证了控制面板20与壳体10之间的周向的限位。

如图4至图8所示，在本实施例的技术方案中，豁口113的长度为a1，豁口113的宽度为a2，限位筋23的长度为a3，限位筋23的厚度为a4，a1大于a3，a2大于a4。上述结构的尺寸保证了限位筋23可以进入豁口113，使得豁口113对限位筋23进行限位。

如图4至图8所示，在本实施例的技术方案中，豁口113位于前壳体11的与后壳体12相邻的一侧，支撑筋条的朝向后壳体12的一侧为开口结构。上述结构使得控制面板20与前壳体11的安装比较容易，且前壳体11与后壳体12之间的配合比较容易。具体地，豁口113上下贯通支撑筋条。

如图3和图7所示，在本实施例的技术方案中，支撑筋条为具有断开口的环形，控制面板20还包括第二辅助卡扣25，第二辅助卡扣25位于板体21的下表面并可穿过断开口与支撑筋条相卡接。第二辅助卡扣的设置进一步保证了控制面板20与壳体10的配合稳定。需要说明的是，支撑结构112为凸出于壳体10的内壁的具有预定宽度的支撑筋条，平行于水平面的平面切割壳体10的横截面为环形，支撑筋条也为环形，支撑筋条具有相间隔地断开口，控制面板20上具有插入断开口的第二辅助卡扣25。断开口的宽度为b1，控制面板20上引出的第二辅助卡扣的最宽位置的长度为b2，其中，b1>b2，第二辅助卡扣25可以放置进断开口内。

如图3至图14所示，在本实施例的技术方案中，壳体10的顶端内壁具有环形凹槽，控制面板20的边缘位于环形凹槽内。上述结构保证了壳体10与控制面板20的配合比较严密。具体地，环形凹槽的长度为l1，环形凹槽的宽度为l2，控制面板20的长度为l3，控制面板20的宽度为l4，l1大于l3，l2大于l4。上述的结构保证了控制面板20与壳体10的配合。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。