一种用于化工原料干燥的机械设备的制作方法

文档序号:21802819发布日期:2020-08-11 20:59阅读:100来源:国知局
一种用于化工原料干燥的机械设备的制作方法

本发明涉及化工产品生产加工机械领域,具体是一种用于化工原料干燥的机械设备。



背景技术:

化工原料种类很多,用途很广,化学品在全世界有500~700万种之多,在市场上出售流通的已超过10万种,而且每年还有1000多种新的化学品问世,且其中有150~200种被认为是致癌物。

化工原料需要经过多道工序加工,才能够形成具有特定性质的化学物,其加工工序包括蒸馏、加热、搅拌离心以及干燥等等,化工原料加工时需要用到各种各样的加工设备,干燥设备就是其中的一种,但是传统的化工原料干燥处理装置的干燥效率不高,从而降低了化工产品的生产质量的效率,不利于企业的发展。



技术实现要素:

本发明提供一种用于化工原料干燥的机械设备,解决了上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种用于化工原料干燥的机械设备,包括干燥箱,干燥箱的顶端固定连接进料斗,进料斗的底端固定连接进料罩,进料罩位于干燥箱内且其底端固定连接一级干燥罩,一级干燥罩的底端固定连接二级干燥罩,一级干燥罩与二级干燥罩内分别设有一级干燥机构和二级干燥机构,二级干燥罩的底端固定连接出料底罩,出料底罩的下方设有出料输送带,所述干燥箱的外部设有热空气循环机构,热空气循环机构与一级干燥罩、二级干燥罩均固定连接,一级干燥罩的下方设有拉动机构。

作为本发明的一种优选技术方案,所述一级干燥机构包括设置于一级干燥罩内的多个原料放置板,原料放置板的中部横向贯穿并固定连接有转动轴,转动轴的两端与原料放置板转动连接,一级干燥罩的顶端与底端分别开设有入料口和下料孔。

作为本发明的一种优选技术方案,所述拉动机构包括转动设置于干燥箱内壁的第一转动杆,第一转动杆贯穿干燥箱的一侧,第一转动杆位于干燥箱内的一端固定连接凸轮,凸轮的上方设有压座,压座的顶端固定连接压杆,压杆的顶部穿过一级干燥罩并与原料放置板的一端转动连接。

作为本发明的一种优选技术方案,所述干燥箱的内壁固定连接导向座,压杆贯穿导向座并与之滑动连接,导向座与压座之间固定连接复位弹簧,复位弹簧套设于压杆的外部。

作为本发明的一种优选技术方案,所述二级干燥机构包括转动设置于二级干燥罩内的环形外转动座,环形外转动座内部固定连接筛网,环形外转动座的外侧设有外齿圈,所述二级干燥罩的外部固定连接内部电机,内部电机的输出轴固定连接驱动齿轮,驱动齿轮与外齿圈啮合连接,二级干燥罩的侧边开设有与驱动齿轮相对应的侧开口。

作为本发明的一种优选技术方案,所述热空气循环机构包括设置于干燥箱外部的热风机,一级干燥罩的两端分别固定连接第一排风罩和回气罩,出料底罩的外部固定连接第二排风罩,热风机的输入端与输出端分别固定连接回气管和排风管,排风管与第一排风罩、第二排风罩均固定连接,回气管与回气罩固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案,所述回气管上固定连接干燥装置,干燥装置包括干燥筒,干燥筒内设有干燥剂,干燥剂为市售干燥剂。

作为本发明的一种优选技术方案,所述干燥箱的外部固定连接外安装座,外安装座的顶端固定连接驱动电机,驱动电机的输出轴与第一转动杆、出料输送带的驱动轴均传动连接。

作为本发明的一种优选技术方案,所述一级干燥罩的底端固定连接第二转动杆,第二转动杆的底端固定连接刷板,刷板的底端固定连接刷毛。

本发明具有以下有益之处:本发明通过设置一级干燥机构能够以摆动的形式辅以热风对化工原料进行干燥,通过设置二级干燥机构能够以分散干燥的形式对化工原料进行二次干燥,对化工原料的干燥速度快且干燥全面,且能够在干燥过程中去除结块,使得干燥后的化工原料均匀性好、品质高。

附图说明

图1为用于化工原料干燥的机械设备的结构示意图。

图2为用于化工原料干燥的机械设备中一级干燥机构的结构示意图。

图3为用于化工原料干燥的机械设备中一级干燥机构的结构示意图。

图中:1、干燥箱;2、进料斗;3、出料输送带;4、进料罩;5、一级干燥罩;6、二级干燥罩;7、出料底罩;8、热风机;9、第一排风罩;10、第二排风罩;11、排风管;12、回气管;13、干燥装置;14、回气罩;15、外安装座;16、驱动电机;17、第一转动杆;18、凸轮;19、压座;20、压杆;21、复位弹簧;22、导向座;23、原料放置板;24、转动轴;25、环形外转动座;26、外齿圈;27、筛网;28、第二转动杆;29、刷板;30、刷毛;31、内部电机;32、驱动齿轮。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。

需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

请参阅图1-3,一种用于化工原料干燥的机械设备,包括干燥箱1,干燥箱1的顶端固定连接进料斗2,进料斗2的底端固定连接进料罩4,进料罩4位于干燥箱1内且其底端固定连接一级干燥罩5,一级干燥罩5的底端固定连接二级干燥罩6,一级干燥罩5与二级干燥罩6内分别设有一级干燥机构和二级干燥机构,二级干燥罩6的底端固定连接出料底罩7,出料底罩7的下方设有出料输送带3,所述干燥箱1的外部设有热空气循环机构,热空气循环机构与一级干燥罩5、二级干燥罩6均固定连接,一级干燥罩5的下方设有拉动机构。

所述一级干燥机构包括设置于一级干燥罩5内的多个原料放置板23,原料放置板23的中部横向贯穿并固定连接有转动轴24,转动轴24的两端与原料放置板23转动连接,一级干燥罩5的顶端与底端分别开设有入料口和下料孔。

所述拉动机构包括转动设置于干燥箱1内壁的第一转动杆17,第一转动杆17贯穿干燥箱1的一侧,第一转动杆17位于干燥箱1内的一端固定连接凸轮18,凸轮18的上方设有压座19,压座19的顶端固定连接压杆20,压杆20的顶部穿过一级干燥罩5并与原料放置板23的一端转动连接。

所述干燥箱1的内壁固定连接导向座22,压杆20贯穿导向座22并与之滑动连接,导向座22与压座19之间固定连接复位弹簧21,复位弹簧21套设于压杆20的外部。

所述二级干燥机构包括转动设置于二级干燥罩6内的环形外转动座25,环形外转动座25内部固定连接筛网27,环形外转动座25的外侧设有外齿圈26,所述二级干燥罩6的外部固定连接内部电机31,内部电机31的输出轴固定连接驱动齿轮32,驱动齿轮32与外齿圈26啮合连接,二级干燥罩6的侧边开设有与驱动齿轮32相对应的侧开口。

所述热空气循环机构包括设置于干燥箱1外部的热风机8,一级干燥罩5的两端分别固定连接第一排风罩9和回气罩14,出料底罩7的外部固定连接第二排风罩10,热风机8的输入端与输出端分别固定连接回气管12和排风管11,排风管11与第一排风罩9、第二排风罩10均固定连接,回气管12与回气罩14固定连接。

所述回气管12上固定连接干燥装置13,干燥装置13包括干燥筒,干燥筒内设有干燥剂,干燥剂为市售干燥剂。

所述干燥箱1的外部固定连接外安装座15,外安装座15的顶端固定连接驱动电机16,驱动电机16的输出轴与第一转动杆17、出料输送带3的驱动轴均传动连接。

实施例2

请参阅图1-3,本实施例的其它内容与实施例1相同,不同之处在于:所述一级干燥罩5的底端固定连接第二转动杆28,第二转动杆28的底端固定连接刷板29,刷板29的底端固定连接刷毛30。

本发明在实施过程中,将化工原料从进料斗2投放至一级干燥罩5内,化工原料掉落至原料放置板23上,启动热风机8、驱动电机16以及内部电机31,驱动电机31带动凸轮18转动,在复位弹簧21的作用下使压杆20进行上下往复运动,从而带动原料放置板23不停摆动将其上的化工原料抖落,化工原料继续掉落至下方的筛网27上,内部电机16驱动筛网27转动,在刷毛的作用下筛网27上的化工原料被打散下落至出料输送带3上输送离开,在此过程中,热风对化工原料在一级干燥罩5与二级干燥罩6内进行干燥,干燥速度快且效果好。

本发明通过设置一级干燥机构能够以摆动的形式辅以热风对化工原料进行干燥,通过设置二级干燥机构能够以分散干燥的形式对化工原料进行二次干燥,对化工原料的干燥速度快且干燥全面,且能够在干燥过程中去除结块,使得干燥后的化工原料均匀性好、品质高。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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