一种橡胶颗粒干燥装置的制作方法

本发明涉及橡胶颗粒加工技术领域，具体地说是一种橡胶颗粒干燥装置。

背景技术：

橡胶颗粒主要是通过各种废旧橡胶包括废橡胶、旅游鞋底、边角料、电缆皮、橡胶边角料、汽车垫带、汽车轮胎等废旧橡胶原料加工生产而来，橡胶颗粒在产生加工工序中需要对橡胶颗粒进行干燥，一般都是采用干燥机进行干燥，现有的橡胶颗粒干燥机由于技术不够完善，其内部的干燥架的干燥格与干燥格之间的间距是固定式不可调节的，以此不能够适应于不同规格的橡胶颗粒，从而不能根据干燥橡胶颗粒的量来进行间距调节，不利于热风更好的作用于橡胶颗粒，从而大大降低了橡胶颗粒的干燥效率，增加了干燥时间。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种橡胶颗粒干燥装置。

本发明采用如下技术方案来实现：一种橡胶颗粒干燥装置，其结构包括有橡胶颗粒干燥架、干燥机体、支撑脚、旋转台、玻璃门，所述干燥机体底部固定有支撑脚，所述干燥机体外装有玻璃门，所述干燥机体内置有旋转台，所述旋转台上连接有橡胶颗粒干燥架，所述橡胶颗粒干燥架也内置于干燥机体；

所述橡胶颗粒干燥架包括有顶板、橡胶颗粒上干燥装置、分隔板、一号升降装置、底板、二号升降装置、橡胶颗粒下干燥装置，所述橡胶颗粒上干燥装置上连顶板，下接分隔板，所述橡胶颗粒下干燥装置上连分隔板，下接底板，所述橡胶颗粒下干燥装置一侧设有一号升降装置，另一侧设有二号升降装置，所述一号升降装置、二号升降装置与分隔板、底板连接，所述底板连接于旋转台。

作为本发明内容的进一步优化，所述橡胶颗粒上干燥装置与橡胶颗粒下干燥装置的结构相同，所述橡胶颗粒上干燥装置包括有一号安装板、接水盘、干燥网、二号安装板、弹簧组，所述接水盘上方设有干燥网，所述接水盘一侧与一号安装板相连，另一侧与二号安装板相接，所述一号安装板、二号安装板的外侧均连接有三个呈等距式设置的弹簧组，所述弹簧组与顶板、分隔板连接，所述接水盘内底面与干燥网的底面的最小垂直间距为3厘米。

作为本发明内容的进一步优化，所述弹簧组包括有旋转头、导向杆、弹簧、导向环、通孔，所述弹簧的弹簧圈内嵌有旋转头，所述旋转头与导向环固定连接，所述导向环贯穿于导向杆，所述导向环的内凸条与导向杆的凹条槽间隙配合，所述导向杆平行设有两根，所述弹簧的弹簧圈外侧开设有通孔，所述导向杆一端与顶板相连，另一端与底板相接，所述弹簧上连顶板，下接分隔板，所述弹簧还与二号安装板连接。

作为本发明内容的进一步优化，所述一号安装板与二号安装板结构相同，所述一号安装板包括有板体、耳座、推块、弧形杆、弧形道、安装槽，所述板体设置有安装槽，所述板体一侧固定有耳座，所述耳座开设有弧形道，所述弧形道与推块配合，所述推块连接于弧形杆，所述弧形杆与耳座活动连接，所述弧形杆与通孔配合，所述安装槽与接水盘滑动配合。

作为本发明内容的进一步优化，所述一号升降装置与二号升降装置结构相同，所述一号升降装置包括有上铰链座、限位板、正螺母副、铰链杆组件、防潮组件、下铰链座、逆螺纹副、微电机、丝杆，所述上铰链座通过铰链杆组件与下铰链座连接，所述铰链杆组件设有两组，一组所述铰链杆组件与正螺母副相连，另一组所述铰链杆组件与逆螺纹副相接，所述正螺母副、逆螺纹副与丝杆螺纹连接，丝杆一端与微电机相连，另一端与限位板相接，所述微电机与限位板之间设有防潮组件，所述防潮组件与正螺母副、逆螺纹副连接，所述上铰链座与分隔板相连，所述下铰链座连于底板。

作为本发明内容的进一步优化，所述防潮组件包括有一号波纹管、一号滑杆、二号波纹管、圆环、二号滑杆、三号波纹管，所述二号波纹管一侧设有一号波纹管，另一侧设有三号波纹管，所述一号波纹管、二号波纹管、三号波纹管的波纹节均装有圆环，所述一号滑杆与二号滑杆通过圆环连接，所述圆环并排布设有八个及以上，所述一号滑杆、二号滑杆与限位板垂直连接。

作为本发明内容的进一步优化，所述一号波纹管、二号波纹管、三号波纹管贯穿于与之采用间隙配合的丝杆，所述一号波纹管一端与限位板连接，另一端与正螺母副相连，所述二号波纹管一端与与正螺母副相接，另一端与逆螺纹副连接，所述三号波纹管一端连于逆螺纹副，另一端与微电机活动连接。

作为本发明内容的进一步优化，所述耳座的端面口径大于通孔的口径。

有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种橡胶颗粒干燥装置塑料板切割装置，具备以下有益效果：

(1)本发明通过一号升降装置、二号升降装置，可对分隔板施力，通过丝杆旋转使得正螺母副、逆螺纹副可相向或者相反平移，从而使得分隔板具有升降的功能，进而使得弹簧得以伸缩；

(2)本发明通过设置弹簧，基于弹簧具有伸缩性，伸缩时其弹簧圈与弹簧圈的间距会等距增大或缩小，在一号安装板、二号安装板的连接作用下使得接水盘与接水盘的间距能随弹簧圈与弹簧圈变化，即调节干燥网与干燥网的间距，间距变大时便于干燥网、接水盘的放入与抽出，同时也能够适应于不同规格的橡胶颗粒，当干燥的橡胶颗粒较少时，可拉开干燥网的间距，利于热风的快速流通，有助于提高橡胶颗粒的干燥效率，从而缩短干燥时间，节省电能；

(3)本发明通过设置接水盘，能够接住干燥网上橡胶颗粒滴落的水，有效防止水滴落于下一层的橡胶颗粒上，也能够将水进行集中收集，避免水渗入干燥机体的器件而缩短器件的使用寿命；

(4)本发明通过设置干燥网，能够放置橡胶颗粒，同时能够减少与橡胶颗粒的接触面积，利于提高干燥效率，而接水盘内底面与干燥网的底面的最小垂直间距为3厘米，防止在橡胶颗粒从从侧边掉落；

(5)本发明通过设置旋转头、导向环、导向杆，在于对弹簧起到导向、限位的作用，有效防止弹簧的弹簧圈凸出，利于弹簧的正常伸缩，有助于延长弹簧的使用寿命，减少维修成本；

(6)本发明通过设置一号波纹管、一号滑杆、二号波纹管，能够将丝杆进行隐藏，避免丝杆暴露在外而受潮生锈，有效防止丝杆碰水受潮，防止丝杆的螺纹上产生污垢，利于提高正螺母副、逆螺纹副平移的精确性，从而能够进一步提高干燥网与干燥网间距调节的精确性；

(7)本发明通过设置圆环、一号滑杆、二号滑杆，对一号波纹管、二号波纹管、三号波纹管起到支撑的作用，有效防止一号波纹管、二号波纹管、三号波纹管的波纹节塌陷对丝杆的旋转及正螺母副、逆螺纹副的平移造成影响。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种橡胶颗粒干燥装置的结构示意图。

图2为本发明的橡胶颗粒干燥架的第一种工作状态的结构示意图。

图3为本发明的橡胶颗粒干燥架的第二种工作状态的结构示意图。

图4为本发明的橡胶颗粒干燥架的第三种工作状态的结构示意图。

图5为本发明的接水盘与干燥网配合的剖面结构示意图。

图6为本发明的橡胶颗粒上干燥装置的俯视结构示意图。

图7为本发明的弹簧组的俯视结构示意图。

图8为本发明的一号安装板的结构示意图。

图9为本发明的一号升降装置的结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

橡胶颗粒干燥架1、干燥机体2、支撑脚3、旋转台4、玻璃门5、顶板r1、橡胶颗粒上干燥装置r2、分隔板r3、一号升降装置r4、底板r5、二号升降装置r6、橡胶颗粒下干燥装置r7、一号安装板1a、接水盘2a、干燥网3a、二号安装板4a、弹簧组5a、旋转头5a1、导向杆5a2、弹簧5a3、导向环5a4、通孔5a5、板体1a1、耳座1a2、推块1a3、弧形杆1a4、弧形道1a5、安装槽1a6、上铰链座1b、限位板2b、正螺母副3b、铰链杆组件4b、防潮组件5b、下铰链座6b、逆螺纹副7b、微电机8b、一号波纹管5b1、一号滑杆5b2、二号波纹管5b3、圆环5b4、二号滑杆5b5、三号波纹管5b6。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-7，本发明提供一种橡胶颗粒干燥装置的技术方案：其结构包括有橡胶颗粒干燥架1、干燥机体2、支撑脚3、旋转台4、玻璃门5，所述干燥机体2底部固定有支撑脚3，所述干燥机体2外装有玻璃门5，所述干燥机体2内置有旋转台4，所述旋转台4上连接有橡胶颗粒干燥架1，所述橡胶颗粒干燥架1也内置于干燥机体2，所述旋转台4的设置使得橡胶颗粒干燥架1得以旋转，利于橡胶颗粒的均匀干燥，有助于提高橡胶颗粒干燥效率。

所述橡胶颗粒干燥架1包括有顶板r1、橡胶颗粒上干燥装置r2、分隔板r3、一号升降装置r4、底板r5、二号升降装置r6、橡胶颗粒下干燥装置r7，所述橡胶颗粒上干燥装置r2上连顶板r1，下接分隔板r3，所述橡胶颗粒下干燥装置r7上连分隔板r3，下接底板r5，所述橡胶颗粒下干燥装置r7一侧设有一号升降装置r4，另一侧设有二号升降装置r6，所述一号升降装置r4、二号升降装置r6与分隔板r3、底板r5连接，所述底板r5连接于旋转台4。

所述橡胶颗粒上干燥装置r2与橡胶颗粒下干燥装置r7的结构相同，所述橡胶颗粒上干燥装置r2包括有一号安装板1a、接水盘2a、干燥网3a、二号安装板4a、弹簧组5a，所述接水盘2a上方设有干燥网3a，所述接水盘2a一侧与一号安装板1a相连，另一侧与二号安装板4a相接，所述一号安装板1a、二号安装板4a的外侧均连接有三个呈等距式设置的弹簧组5a，所述弹簧组5a与顶板r1、分隔板r3连接，所述接水盘2a内底面与干燥网3a的底面的最小垂直间距为3厘米，所述接水盘2a的设置在于能够接住干燥网3a上橡胶颗粒滴落的水，有效防止水滴落于下一层的橡胶颗粒上，也能够将水进行集中收集，避免水渗入干燥机体2的器件而缩短器件的使用寿命，所述干燥网3a的设置在于能够放置橡胶颗粒，同时能够减少与橡胶颗粒的接触面积，利于提高干燥效率，而接水盘2a内底面与干燥网3a的底面的最小垂直间距为3厘米，能放置橡胶颗且能没过橡胶颗粒，防止在橡胶颗粒干燥架1低速旋转中掉落。

所述弹簧组5a包括有旋转头5a1、导向杆5a2、弹簧5a3、导向环5a4、通孔5a5，所述弹簧5a3的弹簧圈内嵌有旋转头5a1，所述旋转头5a1与导向环5a4固定连接，所述导向环5a4贯穿于导向杆5a2，所述导向环5a4的内凸条与导向杆5a2的凹条槽间隙配合，所述导向杆5a2平行设有两根，所述弹簧5a3的弹簧圈外侧开设有通孔5a5，所述导向杆5a2一端与顶板r1相连，另一端与底板r5相接，所述弹簧5a3上连顶板r1，下接分隔板r3，所述弹簧5a3还与二号安装板4a连接，所述旋转头5a1的设置不仅起到弹簧5a3与导向环5a4的连接作用，还能够防止受弹簧5a3伸缩时弹簧圈内壁的变化，所述导向环5a4与导向杆5a2结合的设置在于对弹簧5a3起到导向、限位的作用，有效防止弹簧5a3的弹簧圈凸出，利于弹簧5a3的正常伸缩，所述弹簧5a3的设置基于弹簧具有伸缩性，伸缩时其弹簧圈与弹簧圈的间距会等距增大或缩小，从而能够调节接水盘2a与接水盘2a的间距，即调节干燥网3a与干燥网3a的间距，便于干燥网3a、接水盘2a的放入与抽出。

实施例2

请参阅图1，本发明提供一种橡胶颗粒干燥装置的技术方案：其结构包括有橡胶颗粒干燥架1、干燥机体2、支撑脚3、旋转台4、玻璃门5，所述干燥机体2底部固定有支撑脚3，所述干燥机体2外装有玻璃门5，所述干燥机体2内置有旋转台4，所述旋转台4上连接有橡胶颗粒干燥架1，所述橡胶颗粒干燥架1也内置于干燥机体2，所述旋转台4的设置使得橡胶颗粒干燥架1得以旋转，利于橡胶颗粒的均匀干燥，有助于提高橡胶颗粒干燥效率。

请参阅图2-5，所述橡胶颗粒干燥架1包括有顶板r1、橡胶颗粒上干燥装置r2、分隔板r3、一号升降装置r4、底板r5、二号升降装置r6、橡胶颗粒下干燥装置r7，所述橡胶颗粒上干燥装置r2上连顶板r1，下接分隔板r3，所述橡胶颗粒下干燥装置r7上连分隔板r3，下接底板r5，所述橡胶颗粒下干燥装置r7一侧设有一号升降装置r4，另一侧设有二号升降装置r6，所述一号升降装置r4、二号升降装置r6与分隔板r3、底板r5连接，所述底板r5连接于旋转台4。

请参阅图6，所述橡胶颗粒上干燥装置r2与橡胶颗粒下干燥装置r7的结构相同，所述橡胶颗粒上干燥装置r2包括有一号安装板1a、接水盘2a、干燥网3a、二号安装板4a、弹簧组5a，所述接水盘2a上方设有干燥网3a，所述接水盘2a一侧与一号安装板1a相连，另一侧与二号安装板4a相接，所述一号安装板1a、二号安装板4a的外侧均连接有三个呈等距式设置的弹簧组5a，所述弹簧组5a与顶板r1、分隔板r3连接，所述接水盘2a内底面与干燥网3a的底面的最小垂直间距为3厘米，所述接水盘2a的设置在于能够接住干燥网3a上橡胶颗粒滴落的水，有效防止水滴落于下一层的橡胶颗粒上，也能够将水进行集中收集，避免水渗入干燥机体2的器件而缩短器件的使用寿命，所述干燥网3a的设置在于能够放置橡胶颗粒，同时能够减少与橡胶颗粒的接触面积，利于提高干燥效率，而接水盘2a内底面与干燥网3a的底面的最小垂直间距为3厘米，防止在橡胶颗粒从从侧边掉落。

请参阅图7，所述弹簧组5a包括有旋转头5a1、导向杆5a2、弹簧5a3、导向环5a4、通孔5a5，所述弹簧5a3的弹簧圈内嵌有旋转头5a1，所述旋转头5a1与导向环5a4固定连接，所述导向环5a4贯穿于导向杆5a2，所述导向环5a4的内凸条与导向杆5a2的凹条槽间隙配合，所述导向杆5a2平行设有两根，所述弹簧5a3的弹簧圈外侧开设有通孔5a5，所述导向杆5a2一端与顶板r1相连，另一端与底板r5相接，所述弹簧5a3上连顶板r1，下接分隔板r3，所述弹簧5a3还与二号安装板4a连接，所述旋转头5a1的设置不仅起到弹簧5a3与导向环5a4的连接作用，还能够防止受弹簧5a3伸缩时弹簧圈内壁的变化，所述导向环5a4与导向杆5a2结合的设置在于对弹簧5a3起到导向、限位的作用，有效防止弹簧5a3的弹簧圈凸出，利于弹簧5a3的正常伸缩，所述弹簧5a3的设置基于弹簧具有伸缩性，伸缩时其弹簧圈与弹簧圈的间距会等距增大或缩小，从而能够调节接水盘2a与接水盘2a的间距，即调节干燥网3a与干燥网3a的间距，便于干燥网3a、接水盘2a的放入与抽出，同时也能够适应于不同规格的橡胶颗粒。

请参阅图8，所述一号安装板1a与二号安装板4a结构相同，所述一号安装板1a包括有板体1a1、耳座1a2、推块1a3、弧形杆1a4、弧形道1a5、安装槽1a6，所述板体1a1设置有安装槽1a6，所述板体1a1一侧固定有耳座1a2，所述耳座1a2开设有弧形道1a5，所述弧形道1a5与推块1a3配合，所述推块1a3连接于弧形杆1a4，所述弧形杆1a4与耳座1a2活动连接，所述弧形杆1a4与通孔5a5配合，所述安装槽1a6与接水盘2a滑动配合，所述耳座1a2的端面口径大于通孔5a5的口径，所述安装槽1a6的设置使得推块1a3能够对弧形杆1a4施力，使得弧形杆1a4得以外伸或内缩，所述弧形杆1a4的设置在于能够实现耳座1a2与弹簧5a3的扣合，所述安装槽1a6的设置便于接水盘2a的放入与抽出，使得接水盘2a的水可倒出，所述耳座1a2的设置能够容纳弧形杆1a4，而耳座1a2端面口径大于通孔5a5的口径，能防止耳座1a2发生转动，从而避免接水盘2a发生晃动。

请参阅图9，所述一号升降装置r4与二号升降装置r6结构相同，所述一号升降装置r4包括有上铰链座1b、限位板2b、正螺母副3b、铰链杆组件4b、防潮组件5b、下铰链座6b、逆螺纹副7b、微电机8b、丝杆，所述上铰链座1b通过铰链杆组件4b与下铰链座6b连接，所述铰链杆组件4b设有两组，一组所述铰链杆组件4b与正螺母副3b相连，另一组所述铰链杆组件4b与逆螺纹副7b相接，所述正螺母副3b、逆螺纹副7b与丝杆螺纹连接，丝杆一端与微电机8b相连，另一端与限位板2b相接，所述微电机8b与限位板2b之间设有防潮组件5b，所述防潮组件5b与正螺母副3b、逆螺纹副7b连接，所述上铰链座1b与分隔板r3相连，所述下铰链座6b连于底板r5，所述一号升降装置r4与二号升降装置r6的设置可对分隔板r3施力，通过丝杆旋转使得正螺母副3b、逆螺纹副7b可相向或者相反平移，从而使得分隔板r3具有升降的功能，便于调节橡胶颗粒上干燥装置r2、橡胶颗粒下干燥装置r7上接水盘2a与接水盘2a的间距。

请参阅图9，所述防潮组件5b包括有一号波纹管5b1、一号滑杆5b2、二号波纹管5b3、圆环5b4、二号滑杆5b5、三号波纹管5b6，所述二号波纹管5b3一侧设有一号波纹管5b1，另一侧设有三号波纹管5b6，所述一号波纹管5b1、二号波纹管5b3、三号波纹管5b6的波纹节均装有圆环5b4，所述一号滑杆5b2与二号滑杆5b5通过圆环5b4连接，所述圆环5b4并排布设有八个及以上，所述一号滑杆5b2、二号滑杆5b5与限位板2b垂直连接，对丝杆具有防潮的功能，有效防止丝杆碰水受潮，防止丝杆的螺纹上产生污垢，利于正螺母副3b、逆螺纹副7b的平移，所述圆环5b4与一号滑杆5b2、二号滑杆5b5的结合设置，对一号波纹管5b1、二号波纹管5b3、三号波纹管5b6起到支撑的作用，有效防止一号波纹管5b1、二号波纹管5b3、三号波纹管5b6的波纹节塌陷对丝杆的旋转及正螺母副3b、逆螺纹副7b的平移造成影响。

请参阅图9，所述一号波纹管5b1、二号波纹管5b3、三号波纹管5b6贯穿于与之采用间隙配合的丝杆，所述一号波纹管5b1一端与限位板2b连接，另一端与正螺母副3b相连，所述二号波纹管5b3一端与与正螺母副3b相接，另一端与逆螺纹副7b连接，所述三号波纹管5b6一端连于逆螺纹副7b，另一端与微电机8b活动连接，从而能够将丝杆进行隐藏，避免丝杆暴露在外而受潮生锈，利于提高正螺母副3b、逆螺纹副7b平移的精确性。

本发明的工作原理：将待干燥的橡胶颗粒放置在干燥网3a上，干燥网3a能够减少与橡胶颗粒的接触面积，利于提高干燥效率，干燥网3a下设有接水盘2a，使得接水盘2a能够接住干燥网3a上橡胶颗粒滴落的水，有效防止水滴落于下一层的橡胶颗粒上，也能够将水进行集中收集，避免水渗入干燥机体2的器件而缩短器件的使用寿命，通过驱动微电机8b，从而使得丝杆旋转，一号波纹管5b1、一号滑杆5b2、二号波纹管5b3，能够将丝杆进行隐藏，避免丝杆暴露在外而受潮生锈，有效防止丝杆碰水受潮，防止丝杆的螺纹上产生污垢，利于提高正螺母副3b、逆螺纹副7b平移的精确性，从而能够进一步提高干燥网3a与干燥网3a间距调节的精确性，丝杆旋转而带动正螺母副3b、逆螺纹副7b相向或者相反平移，相向平移则通过铰链杆组件4b、上铰链座1b推动分隔板r3上升，上升使得橡胶颗粒下干燥装置r7的弹簧被拉伸，而橡胶颗粒上干燥装置r2的弹簧5a3被压缩，相反平移则通过铰链杆组件4b、上铰链座1b拉动分隔板r3下降，下降使得橡胶颗粒下干燥装置r7的弹簧被压缩，而橡胶颗粒上干燥装置r2的弹簧5a3被拉伸，通过旋转头、导向环5a4、导向杆5a2的结合设置，在于对弹簧5a3起到导向、限位的作用，有效防止弹簧5a3在伸缩时弹簧圈凸出，利于弹簧5a3的正常伸缩，有助于延长弹簧的使用寿命，减少维修成本，基于弹簧具有伸缩性，弹簧5a3伸缩时其弹簧圈与弹簧圈的间距会等距增大或缩小，在一号安装板1a、二号安装板4a的连接作用下使得接水盘2a与接水盘2a的间距能随弹簧圈与弹簧圈变化，即调节干燥网3a与干燥网3a的间距，间距变大时便于干燥网3a、接水盘2a的放入与抽出，同时也能够适应于不同规格的橡胶颗粒，当干燥的橡胶颗粒较少时，可拉开干燥网3a的间距，利于热风的快速流通，有助于提高橡胶颗粒的干燥效率，从而缩短干燥时间，节省电能；

在对一号安装板1a安装时，可通过弧形杆1a4穿入通孔5a5，通过推动推块1a3，使得弧形杆1a4外伸进入通孔5a5而与耳座1a2配合，反之，逆时针推动推块1a3，使得弧形杆1a4向耳座1a2内缩而远离通孔5a5，在安装槽1a6的作用可对接水盘2a抽取。

综上所述，本发明相对现有技术获得的技术进步是：本发明通过顶板、橡胶颗粒上干燥装置、分隔板、一号升降装置、底板、二号升降装置、橡胶颗粒下干燥装置的结合设置，基于弹簧具有伸缩性，伸缩时其弹簧圈与弹簧圈的间距会等距增大或缩小，使干燥网与干燥网的间距能随弹簧圈与弹簧圈变化，从而使得干燥网与干燥网的间距可调节，以此能够适应于不同规格的橡胶颗粒，从而能够根据干燥橡胶颗粒的量来进行干燥网间距的调节，利于热风的快速流通，使得热风能够更好的作用于橡胶颗粒，有助于提高橡胶颗粒的干燥效率，缩短干燥时间，节省电能。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。