空调器的壳体及具有其的空调器的制作方法

1.本发明涉及空气调节技术领域，尤其是涉及一种空调器的壳体及具有其的空调器。


背景技术：

2.随着人们生活水平提高，人们对空调器的要求，尤其是对舒适性和美观性的要求也越来越高。然而，相关技术中的空调器，运行时噪音较大，极大地影响了空调器的使用舒适性。


技术实现要素：

3.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出空调器的壳体，所述空调器的壳体有利于降低空调器的噪音。
4.本发明还提出一种具有上述空调器的壳体的空调器。
5.根据本发明第一方面实施例的空调器的壳体，包括：后围板，所述后围板上设有贯通的安装口，所述后围板上设有第一连接部；和盖板，所述盖板盖设在所述安装口处，所述盖板上设有第二连接部，所述第二连接部与所述第一连接部相连，所述第一连接部邻近所述第二连接部的一侧表面为第一连接面，所述第二连接部邻近所述第一连接部的一侧表面为第二连接面，所述第一连接面和所述第二连接面中的其中一个上设有凸起部，所述凸起部适于与所述第一连接面和所述第二连接面中的另一个接触。
6.根据本发明实施例的空调器的壳体，通过在第一连接面或第二连接上设置凸起部，减小了第一连接面和第二连接面之间的接触面积，有效地降低了空调器运行时的噪音，降低了异响声，提高了空调器的使用舒适性。
7.根据本发明的一些实施例，所述凸起部为多个，多个所述凸起部在所述第一连接面或所述第二连接面上间隔设置。
8.在本发明的一些实施例中，所述凸起部形成为长条状以使所述第一连接面和所述第二连接面之间形成线接触。
9.根据本发明的一些实施例，所述第一连接部和所述第二连接部通过螺钉连接，所述第一连接部上设有第一螺钉孔，所述第二连接部上设有第二螺钉孔，所述螺钉依次穿设在所述第二螺钉孔和所述第一螺钉孔内。
10.根据本发明的一些实施例，所述第二连接部形成在所述盖板内壁面上，且所述螺钉的端面位于所述盖板的外表面内侧或与所述盖板的外表面平齐。
11.根据本发明的一些实施例，所述盖板的中部设有多个第一加强筋，每个所述第一加强筋沿所述壳体的高度方向延伸，多个所述第一加强筋在所述壳体的周向上间隔设置。
12.根据本发明的一些实施例，所述盖板上还设有多个第二加强筋，每个所述第二加强筋连接在相邻的两个所述第一加强筋之间。
13.根据本发明的一些实施例，所述盖板上设有多个第三加强筋，多个所述第三加强
筋在所述壳体的高度方向上间隔设置，每个所述第三加强筋沿所述壳体的周向延伸。
14.根据本发明的一些实施例，所述壳体还包括两个卡扣结构，每个所述卡扣结构包括卡接配合的卡扣和卡槽，所述卡扣设置在所述盖板上，所述卡槽设置在所述后围板上，两个所述卡扣在所述壳体的周向上间隔设置，且两个所述卡扣分别邻近所述盖板在所述壳体的周向上的两侧边缘设置。
15.根据本发明的一些实施例，所述壳体还包括第一定位结构，所述第一定位结构包括定位扣和定位槽，所述定位扣适于插接在所述定位槽内，所述定位扣设在所述盖板上，所述定位槽形成所述后围板上，其中，所述定位扣与所述第二连接部分别邻近所述盖板在所述壳体的高度方向上的两侧边缘设置。
16.根据本发明的一些实施例，所述盖板在所述壳体周向上的两侧边缘处均设有导向扣，所述后围板上设有导向槽，所述导向扣适于插接在所述导向槽内上。
17.根据本发明的一些实施例，位于所述盖板在所述壳体周向上的同侧边缘处的所述卡扣和所述导向扣通过连接筋相连。
18.根据本发明的一些实施例，所述连接筋上设有多个第四加强筋，多个所述第四加强筋在所述连接筋的长度方向上间隔设置。
19.根据本发明的一些实施例，所述盖板上设有管道安装孔，所述管道安装孔的外周环设有第五加强筋。
20.根据本发明的一些实施例，所述盖板上设有扣手部，所述扣手部由所述盖板的外表面向内凹入形成。
21.根据本发明第二方面实施例的空调器，包括根据本发明上述第一方面实施例的空调器的壳体。
22.根据本发明第二方面实施例的空调器，通过设置根据本发明上述第一方面实施例的空调器的壳体，在第一连接面或第二连接上设置凸起部，减小了第一连接面和第二连接面之间的接触面积，有效地降低了空调器运行时的噪音，降低了异响声，提高了空调器的使用舒适性。
23.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
24.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
25.图1是根据本发明实施例的空调器的立体图；
26.图2是根据本发明实施例的空调器的壳体的立体图；
27.图3是根据本发明实施例的空调器的壳体的局部立体图；
28.图4是图3中a部圈示的放大图；
29.图5是图3中b部圈示的放大图；
30.图6是根据本发明实施例的空调器的壳体的爆炸图；
31.图7是根据本发明实施例的空调器的壳体的局部爆炸图；
32.图8是根据本发明实施例的空调器的壳体的后视图；
33.图9是根据本发明实施例的空调器的壳体的侧视图；
34.图10是根据本发明实施例的空调器的壳体的盖板的立体图；
35.图11是根据本发明实施例的空调器的壳体的盖板的另一个立体图
36.图12是根据本发明实施例的空调器的壳体的盖板的主视图；
37.图13是图12中c部圈示的放大图；
38.图14是根据本发明实施例的空调器的壳体的盖板的后视图；
39.图15是根据本发明实施例的空调器的壳体的盖板的俯视图；
40.图16是根据本发明实施例的空调器的爆炸图。
41.附图标记：
42.空调器1000，
43.壳体100，
44.后围板1，安装口11，第一连接部12，第一螺钉孔121，卡槽13，第二台阶部131，定位槽14，导向槽15，
45.盖板2，第二连接部21，第二螺钉孔211，凸起部22，第一加强筋23，第二加强筋24，第三加强筋25，卡扣26，弹性臂261，卡接部262，第一台阶部263，定位扣27，导向扣28，连接筋29，第四加强筋291，管道安装孔201，第五加强筋202，扣手部203，
46.底座200，顶盖300，前面板400，换热器500，电控盒600，新风装置700。
具体实施方式
47.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
48.下面参考附图描述根据本发明实施例的空调器1000的壳体100。如图1所示，空调器1000可以为立式空调器，但不限于此。
49.如图1-图9所示，根据本发明实施例的空调器1000的壳体100，包括后围板1和盖板2。其中，空调器1000可以包括底座200、顶盖300和前面板400，前面板400和后后围板1均设置在底座200上，后围板1与前面板400相连后围板1且后围板1和前面板400之间可以限定出安装空间，顶盖300设置在安装空间的顶部。
50.这里，需要说明的是，当用户面向且平行于空调器1000的前面板400站立时，空调器1000面向用户的方向可以理解为本技术中的方向“前”，相应地，当用户面对且平行于空调器1000站立时，空调器1000背向用户的方向可以理解为本技术中的方向“后”。
51.另外，在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
52.具体地，后围板1上设有贯通的安装口11，盖板2盖设在安装口11处。参照图1-图3和图6-图9，安装口11可以设置在后围板1的下侧，盖板2盖设在安装口11处以封堵安装口11。安装口11内可以用于安装新风装置700。新风装置700可以将室外环境的新鲜空气引入
到室内环境中，来补充室内环境的新风量，提高室内环境的空气质量。当然，在本发明的另一些实施例中，安装口11内也可以用于安装其他部件，本发明对此不做限制。
53.后围板1上设有第一连接部12，盖板2上设有第二连接部21，第二连接部21与第一连接部12相连，第一连接部12邻近第二连接部21的一侧表面为第一连接面，第二连接部21邻近第一连接部12的一侧表面为第二连接面，第一连接面和第二连接面中的其中一个上设有凸起部22，凸起部22适于与第一连接面和第二连接面中的另一个接触。具体而言，当第一连接面上设有凸起部22时，凸起部22适于与第二连接面接触。当第二连接面上设有凸起部22时，凸起部22适于与第一连接面接触。
54.其中，凸起部22可以的一端与第一连接面和第二连接面的其中一个相连，凸起部22的另一端朝向第一连接面和第二连接面中的另一个延伸，且凸起部22的另一端适于与第一连接面和第二连接面中的另一个接触。
55.当空调器1000运行时，空调器1000内的风轮组件工作，风轮组件的电机驱动风轮转动时产生振动，此振动会沿着电机周围的物体依次向外传递。当该振动在第一连接部12和第二连接部21之间传递时，由于第一连接面和第二连接面之间通过凸起部22接触，减小了第一连接面和第二连接面之间的接触面积，从而有效地减弱了振动，达到了减弱振动和减小共振的目的，进而达到最终降低噪音的目的，降低了异响声，提高了空调器1000的使用舒适性。
56.根据本发明实施例的空调器1000的壳体100，通过在第一连接面或第二连接面上设置凸起部22，减小了第一连接面和第二连接面之间的接触面积，有效地降低了空调器1000运行时的噪音，降低了异响声，提高了空调器1000的使用舒适性。
57.根据本发明的一些实施例，凸起部22为多个，多个凸起部22在第一连接面或第二连接面上间隔设置。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。可以理解的是，当凸起部22设置在第一连接面上时，多个凸起部22在第一连接面上间隔设置。当凸起部22设置在第二连接面上时，多个凸起部22在第二连接面上间隔设置。由此，可以在减小第一连接面和第二连接面之间的接触面积、降低空调器1000噪音的同时，保证第一连接部12和第二连接部21之间的连接可靠性。
58.在本发明的一些实施例中，凸起部22形成为长条状以使第一连接面和第二连接面之间形成线接触。例如，参照图13，凸起部22设置在第二连接部21上，凸起部22可以在第二连接部21的长度方向上间隔设置。当然，在本发明的另一些实施例中，凸起部22也可以在第二连接部21的宽度方向上间隔设置。
59.由此，通过将凸起部22设置为长条状，可以方便地实现第一连接面和第二连接面之间的线接触，相对于传统技术方案中的面接触，有效地减弱了振动，达到了减弱振动和减小共振的目的，进而达到最终降低噪音的目的，降低了异响声，提高了空调器1000的使用舒适性。同时，通过将凸起部22设置为长条状，保证了第一连接部12和第二连接部21之间连接的可靠性，避免了第一连接部12和第二连接部21发生晃动。
60.根据本发明的一些实施例，第一连接部12和第二连接部21通过螺钉连接，第一连接部12上设有第一螺钉孔121，第二连接部21上设有第二螺钉孔211，螺钉依次穿设在第二螺钉孔211和第一螺钉孔121内。由此，可以方便且牢靠地将第二连接部21连接在第一连接部12上，从而可以将盖板2方便且牢靠地装配在后围板1上。
61.在本发明的一些实施例中，参照图3、图6、图7并结合图10-图14，第一连接部12设置在安装口11内，且第一连接部12的一端与安装口11的边缘相连。第二连接部21形成在盖板2内壁面上。螺钉的端面位于盖板2的外表面内侧或与盖板2的外表面平齐。即螺钉的端面位于盖板2的外表面内侧，或者螺钉的端面与盖板2的外表面平齐。由此，可以将第一连接部12、第二连接部21隐藏在盖板2的内侧，并可以将螺钉的端面隐藏起来，避免螺钉外露，提高了壳体100的美观性。
62.可选地，第一连接部12可以与安装口11的上侧边缘连接，第二连接部21邻近盖板2的上侧边缘设置。结构简单，便于装配。
63.根据本发明的一些实施例，盖板2的中部设有多个第一加强筋23，每个第一加强筋23沿壳体100的高度方向延伸，多个第一加强筋23在壳体100的周向上间隔设置。需要说明的是，本技术中“盖板2的中部”可以理解为靠近盖板2沿壳体100的高度方向延伸的中心轴线的位置处。由此，可以提高盖板2的结构强度，避免盖板2发生变形，从而可以方便地将盖板2装配至后围板1上，有利于提高装配效率，同时，在装配过程中，可以避免盖板2因受力而损坏。
64.参照图10-图12，第一加强筋23的长度方向的一端可以延伸至靠近盖板2的上侧边缘，第一加强筋23的长度方向的另一端可以延伸至靠近盖板2的下侧边缘。由此，可以增加第一加强筋23的长度，进一步地提高盖板2的结构强度。
65.在本发明的一些具体实施例中，参照图10-图12，第一加强筋23为三个，其中两个第一加强筋23设置在第二连接部21在壳体100周向上的两侧，且上述两个第一加强筋23邻近第二连接部21设置，另一个第一加强筋23设置在上述两个第一加强筋23之间。由此，可以提高盖板2的结构强度，且结构简单，加工方便。
66.根据本发明的一些实施例，盖板2上还设有多个第二加强筋24，每个第二加强筋24连接在相邻的两个第一加强筋23之间。参照图12和图13，每相邻的两个第一加强筋23之间可以设有多个第二加强筋24，多个第二加强筋24在第一加强筋23的长度方向上间隔设置。可选地，第二加强筋24可以垂直于第一加强筋23设置。由此，通过设置第二加强筋24，可以使得第一加强筋23和第二加强筋24形成格栅状加强结构，进一步地提高了盖板2的结构强度。
67.根据本发明的一些实施例，盖板2上设有多个第三加强筋25，多个第三加强筋25在壳体100的高度方向上间隔设置，每个第三加强筋25沿壳体100的周向延伸。由此，可以提高盖板2的结构强度，且结构简单，加工方便。
68.可以理解的是，盖板2可以形成为平板，也可以形成为弧形板。例如，在图1、图3、图6、图7、图10、图11、图15和图16的示例中，盖板2形成为弧形板，第三加强筋25形成为弧形。此时，第三加强筋25可以有效地防止盖板2周向上的两侧边缘变形外扩，从而可以方便地将盖板2装配至后围板1上，有利于提高装配效率，同时，在装配过程中，可以避免盖板2因受力而损坏。
69.根据本发明的一些实施例，壳体100还包括两个卡扣26结构，每个卡扣26结构包括卡接配合的卡扣26和卡槽13，卡扣26设置在盖板2上，卡槽13设置在后围板1上，两个卡扣26在壳体100的周向上间隔设置，且两个卡扣26分别邻近盖板2在壳体100的周向上的两侧边缘设置。例如，在装配过程中，可以先将卡扣26卡接在卡槽13内，再通过螺钉将盖板2锁紧在
后围板1上。由此，通过设置卡扣26结构，可以减小螺钉的数量，有利于提高装配效率。
70.在本发明的一些实施例中，卡扣26为弹性卡扣26。参照图4、图10和图11，卡扣26包括两个弹性臂261和卡接部262，两个弹性臂261相对地设置在盖板2上，且两个弹性臂261可以在靠近彼此和远离彼此方向运动。卡接部262具有开口端，且开口端的两端分别与两个弹性臂261相连。其中，卡接部262的开口尺寸大于两个弹性臂261之间的间距以在卡接部262和弹性臂261之间限定出第一台阶部263。卡槽13内设有适于与第一台阶部263止抵配合的第二台阶部131。
71.可选地，卡接部262大体形成为v形。由此，可以在卡接部262上形成导向面，便于卡扣26伸入卡槽13内与卡槽13配合。
72.在装配时，可以用手指或工具夹持两个弹性臂261，使两个弹性臂261朝向靠近彼此的方向移动并发生弹性形变，然后将卡接部262插入卡槽13，使得第一台阶部263与第二台阶部131止抵，此时放开两个弹性臂261后，在弹性力的作用下，两个弹性臂261朝向远离彼此的方向运动，直至两个弹性臂261分别与卡槽13的内壁面抵接。在拆卸时，可以用手指或工具夹持两个弹性臂261，使两个弹性臂261朝向靠近彼此的方向移动并发生弹性形变，使得第一台阶部263和第二台阶部131脱离配合，然后将卡扣26从卡槽13内抽出即可。连接可靠且拆装方便。
73.根据本发明的一些实施例，壳体100还包括第一定位结构，第一定位结构包括定位扣27和定位槽14，定位扣27适于插接在定位槽14内，定位扣27设在盖板2上，定位槽14形成后围板1上，其中，定位扣27与第二连接部21分别邻近盖板2在壳体100的高度方向上的两侧边缘设置。
74.例如，在本发明的一些实施例中，盖板2在壳体100的高度方向上的两侧边缘分别为上侧边缘和下侧边缘。其中，定位扣27可以邻近盖板2的下侧边缘设置，第二连接部21可以邻近盖板2的上侧边缘设置。
75.在装配盖板2时，可以通过定位扣27与第一定槽配合对盖板2进行初步定位，然后将卡扣26卡接在卡槽13内，最后通过螺钉将第二连接部21锁紧在第一连接部12上。由此，可以降低装配难度，提高装配效率。
76.可选地，定位扣27为多个。多个定位扣27可以在壳体100的周向上间隔设置。例如，参照图10-图11和图14，第一定位结构为四个，四个第一定位结构中的四个定位扣27在盖板2的下侧边缘的延伸方向上间隔设置。由此，可以进一步地提高定位效果，降低装配难度。
77.可以理解的是，第一定位结构的具体数量可以根据实际情况调整设计，本发明对此不做限制。
78.根据本发明的一些实施例，盖板2在壳体100周向上的两侧边缘处均设有导向扣28，后围板1上设有导向槽15，导向扣28适于插接在导向槽15内。由此，通过设置导向扣28和导向槽15，在装配过程中，可以通过导向扣28和导向槽15的配合对盖板2进行导向，避免盖板2跑偏，进一步地降低了装配难度。
79.参照图10和图11，盖板2在壳体100周向上的两侧边缘分别为左侧边缘和右侧边缘，盖板2的左侧边缘和右侧边缘处均设有导向扣28，其中左侧边缘和右侧边缘处均可以设有一个或者多个导向扣28，当左侧边缘处设有多个导向扣28时，多个导向扣28可以在左侧边缘的延伸方向上间隔设置。当右侧边缘处设有多个导向扣28时，多个导向扣28可以在右
侧边缘的延伸方向上间隔设置。
80.可选地，导向扣28与导向槽15过盈配合。由此，可以通过导向扣28和导向槽15配合将盖板2固定在后围板1上，从而当卡扣26结构损坏时，还可以通过导向扣28和导向槽15的配合避免盖板2移动或脱落，提高了盖板2与后围板1之间装配的可靠性。
81.在本发明的一些实施例中，盖板2的上侧边缘的长度小于盖板2的下侧边缘的长度。由此，使得盖板2形成为上小下大的结构，有利于提高盖板2的整体美观性。
82.可选地，盖板2形成为弧形板。此时盖板2的上侧边缘的弧长小于盖板2的下侧边缘的弧长。由此，通过将盖板2设置为弧形，可以使得空调器1000的壳体100造型美观，提升了空调器1000的整体外观的美观性。
83.根据本发明的一些实施例，位于盖板2在壳体100周向上的同侧边缘处的卡扣26和导向扣28通过连接筋29相连。参照图10和图11，相邻的卡扣26和导向扣28之间以及相邻的两个导向扣28之间均通过连接筋29相连。由此，可以提高盖板2的结构强度，避免卡扣26和导向扣28因盖板2发生变形而移位，从而避免了卡扣26与卡槽13的相对位置和导向扣28与导向槽15的相对位置发生改变，便于卡扣26和卡槽13配合、导向扣28与导向槽15配合，提高了装配效率。
84.根据本发明的一些实施例，连接筋29上设有多个第四加强筋291，多个第四加强筋291在连接筋29的长度方向上间隔设置。可选地，第四加强筋291可以大体垂直于连接筋29设置。由此，通过设置第四加强筋291，可以提高连接筋29的结构强度，进而进一步地提高了盖板2的整体结构强度。
85.根据本发明的一些实施例，盖板2上设有管道安装孔201，管道安装孔201的外周环设有第五加强筋202。
86.其中，管道安装孔201可以用于避让冷媒出管、排水管和新风出管。管道安装孔201可以为一个或者多个。例如，在本发明的一些具体实施例中，管道安装孔201为三个。管道安装孔201可以形成为圆形孔或方形孔。由此，通过设置管道安装孔201，可以方便地装配空调器1000的相关管道。
87.由于在盖板2上开设管道安装孔201后，会在一定程度上降低盖板2的结构强度，通过设置第五加强筋202，使得第五加强筋202环绕在管道安装孔201的外周，可以有效地提高盖板2的整体结构强度，避免盖板2损坏或变形。
88.在本发明的一些实施例中，第五加强筋202可以与设置在第五加强筋202附近的其他加强筋连接。参照图10和图11，第一管道安装孔201外周的第五加强筋202与第一加强筋23相连，第二管道安装孔201外周的第五加强筋202与第三加强筋25相连。由此，进一步地提高了盖板2的整体结构强度。
89.根据本发明的一些实施例，盖板2上设有扣手部203，扣手部203由盖板2的外表面向内凹入形成。参照图7并结合图10和图11，扣手部203可以为两个。扣手部203为形成在盖板2外表面的凹坑结构。由此，在装配时，可以通过扣手部203抓紧扣手部203，从而便于将盖板2装配至后围板1上，有利于提高装配效率。
90.例如，在本发明的一些实施例中，盖板2上设有两个扣手部203。盖板2的下侧边缘设有三个定位扣27，邻近盖板2的左侧边缘和右侧边缘处分别设有两个导向扣28，邻近盖板2的左侧边缘处设有一个卡扣26，邻近盖板2的右侧边缘处设有一个卡扣26，邻近盖板2的上
侧边缘处设有第二连接部21。
91.在装配时，参照图7，可以将手指伸入扣手部203内抓紧盖板2，然后将盖板2的上端朝向远离后围板1的方向倾斜一定角度，接着将定位扣27插接在定位槽14内，接着将导向扣28插接在导向槽15内，与此同时，卡扣26可以卡接在卡槽13内，最后通过螺钉将第二连接部21锁紧在第一连接部12上。结构简单，装配方便。
92.根据本发明第二方面实施例的空调器1000，包括根据本发明上述第一方面实施例的空调器1000的壳体100。根据本发明实施例的空调器1000的其他构成例如换热器500、电控盒600等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
93.根据本发明第二方面实施例的空调器1000，通过设置根据本发明上述第一方面实施例的空调器1000的壳体100，在第一连接面或第二连接上设置凸起部22，减小了第一连接面和第二连接面之间的接触面积，有效地降低了空调器1000运行时的噪音，降低了异响声，提高了空调器1000的使用舒适性。
94.在本发明的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。在本发明的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。
95.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
96.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
97.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。