一种畜牧养殖用具有多批次循环功能的谷物烘干装置的制作方法

文档序号:23663307发布日期:2021-01-15 14:01阅读:85来源:国知局
一种畜牧养殖用具有多批次循环功能的谷物烘干装置的制作方法

本发明属于畜牧技术领域,具体的说是一种畜牧养殖用具有多批次循环功能的谷物烘干装置。



背景技术:

畜牧,是指采用畜、禽等已经被我们人类人工饲养驯化的动物,或者鹿、麝、狐、貂、水獭、鹌鹑等野生动物的生理机能,通过人工饲养、繁殖,使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能,以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产过程。是人类与自然界进行物质交换的极重要环节。畜牧是农业的重要组成部分,与种植业并列为农业生产的两大支柱。畜牧学是研究家畜育种、繁殖、饲养、管理、防病防疫,以及草地建设、畜产品加工和畜牧经营管理等相关领域的综合性学科;

通常在畜牧养殖过程中会投一些五谷杂粮给牲畜吃,以便提高他们的营养,而谷物的保存时间很受水分影响,为了提升谷物的保存期,需要降低谷物的水分,一般都是靠人工将农作物放在阳光下暴晒,采用这种方法,热能直接辐射到产品上,产品物受热不均匀,而且粉尘污染大,产品脱水时间较长,热量不能循环对热,热量损失大,工作效率低,且受到天气和晾晒场地的限制,常常会因为这些情况造成谷物发霉的情况,所以一般采用畜牧设备进行干燥。

目前现有技术中,谷物往往直接将物料放置在干燥箱内,因为潮湿的物料往往郁结在一起,而且内部还具有一些杂物,直接干燥导致物料受热不均匀,干燥不彻底,还导致干燥后的物料杂质较多需要进一步除杂;为此我们提供一种畜牧养殖用具有多批次循环功能的谷物烘干装置。



技术实现要素:

为了弥补现有技术的不足,解决谷物郁结在一起的物料干燥不彻底和郁结在一起的物料杂质无法清除,需要在干燥后进一步除杂的问题,本发明提出的一种畜牧养殖用具有多批次循环功能的谷物烘干装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种畜牧养殖用具有多批次循环功能的谷物烘干装置,包括壳体、进料口、出料口、预热箱、干燥箱、干燥机构、破碎过滤机构、震动机构和下料筒;所述壳体底端固接有支撑柱;所述干燥箱固接在壳体内壁上;所述干燥箱的底端开设有出料口;所述出料口远离干燥箱的端部贯穿壳体内壁,伸出壳体外;所述干燥箱顶端固接有下料筒;所述下料筒的顶端固接有预热箱;所述预热箱和所述干燥箱通过下料筒连通;所述干燥机构设置在干燥箱内;所述破碎过滤机构设置在预热箱内;所述震动机构设置在壳体内;

所述干燥机构包括热风机、散热盘、散热口、散热器、进气孔、出气口、导气管和搅拌组件;所述热风机固接在壳体内壁上;所述散热盘固接在壳体内壁上;所述热风机和所述散热盘通过管道连通;所述散热盘的侧壁开设有散热口;所述散热口上固接有散热器;所述进气孔开设在干燥箱侧壁上;所述散热口通过进气孔伸入干燥箱内;所述出气口设置在干燥箱顶端;所述导气管设置在预热箱内壁内,且一端固接在出气口上,另一端贯穿壳体内壁,伸出壳体外;所述搅拌组件设置在干燥箱内;工作时,将谷物通过进料口放置进预热箱内,再通过下料筒进入干燥箱内,在干燥箱内,启动热风机和搅拌组件,让谷物受热均匀干燥,在热气干燥谷物后产生的废热通过导热管加热预热箱内的谷物,加快加热效率,资源的充分利用。

优选的,所述搅拌组件包括第二电动机、第二转动轴和搅拌板;所述第二电动机通过支架固接在壳体底端上;所述第二转动轴一端固接在第二电动机输出端,另一端贯穿壳体和干燥箱内壁,伸入干燥箱内;所述搅拌板固接第二转动轴伸入干燥箱内的端部;工作时,开动第二电动机,让第二转动轴带动搅拌板搅拌物料,让物料受热均匀,不会出现干燥过度和干燥不充分的情况。

优选的,所述破碎过滤机构包括第一电动机、第一转动轴、破碎板、除杂网、杂物箱和过滤网;所述第一电动机固接在壳体外壁上;所述第一转动轴的一端固接在第一电动机的输出端,另一端贯穿壳体和预热箱内壁,伸入预热箱内;所述破碎板固接在第一转动轴伸入预热箱的端部;所述除杂网的一端固接在预热箱内壁;另一端固接在杂物箱端部;所述杂物箱固接在预热箱内壁上;所述杂物箱的侧壁固接有过滤网;所述过滤网设置在下料筒上端;工作时,谷物从进料口掉落在除杂网上,将谷物内的细小杂质颗粒通过除杂网进入杂物箱内,在通过第一电动机带动第一转动轴转动更加充分的将杂质排入杂物箱内,在经过破碎板的转动,将因潮湿而郁结在一起的物料破开来,再通过过滤网经破碎后的物料带进干燥箱,让干燥更块更充分。

优选的,所述除杂网的间隙口小于谷物尺寸;所述过滤的间隙口大于谷物尺寸;工作时,除杂网的间隙不会排出谷物,只允许杂物进入,过滤网避免郁结的物料块进入,但要放入颗粒的谷物进入干燥箱内。

优选的,所述第二转动轴靠近第二电动机输出端的端部固接有震动机构;所述震动机构包括传动组件、凸轮、滑槽、推板、支撑杆、震动球和固定板;所述传动组件包括第一齿轮、第二齿轮、传动链条和第三转动轴;所述第一齿轮固接在第二转动轴靠近第二电动机输出端的端部;所述固定板的一端固接在壳体内壁上,另一端固接在预热箱外壁上;所述第三转动轴的一端转动连接在固定板上,另一端贯穿壳体内壁,伸出壳体外;所述第二齿轮固接在第三转动轴伸出壳体外的端部;所述第二齿轮与所述第一齿轮通过传动链条连接;所述第三转动轴靠近固定板的端部固接有凸轮;所述滑槽固接在固定板上;所述推板的底端滑动连接在滑槽上,且通过弹簧固接在滑槽的侧壁上;所述支撑杆的一端固接在推板远离凸轮的侧壁上,另一端固接有震动球;工作时,防止除杂网和过滤网上有堵塞,在开动第二电动机时,通过第一齿轮和第二齿轮带动第三转动轴转动,第三转动轴带动凸轮推动推板做往复运动,推板带动震动球去震动预热箱,避免除杂网和过滤网上有堵塞。

优选的,所述震动球是由橡胶构成;工作时,橡胶具有弹性,震动过程中不易发出噪声,减少噪音污染。

本发明的有益效果是:

1、本发明提供一种畜牧养殖用具有多批次循环功能的谷物烘干装置,通过破碎过滤机构,将郁结在一起的物料打散掉,清除内部含有杂质,让干燥效率更高,从而能储存的时间更长;

2、通过导热管让干燥箱内的废热能先预热谷物,充分利用资源,让干燥效率进一步加快;

3、本发明中谷物从进料口掉落在除杂网上,将谷物内的细小杂质颗粒通过除杂网进入杂物箱内,在通过第一电动机带动第一转动轴转动更加充分的将杂质排入杂物箱内,在经过破碎板的转动,将因潮湿而郁结在一起的物料破开来,再通过过滤网经破碎后的物料带进干燥箱,让干燥更块更充分;

4、本发明中震动球所使用的橡胶具有弹性,震动过程中不易发出噪声,减少噪音污染。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:

图1是本发明的立体示意图;

图2是本发明的正视局部剖视图;

图3是图2中a区域放大图;

图4是本发明的侧视局部剖视图;

图5是图4中b区域放大图;

图例说明:

1、壳体;2、进料口;3、出料口;4、预热箱;5、干燥箱;6、干燥机构;61、热风机;62、散热盘;63、散热口;64、散热器;65、进气孔;66、出气口;67、导气管;68、搅拌组件;681、第二电动机;682、第二转动轴;683、搅拌板;7、破碎过滤机构;71、第一电动机;72、第一转动轴;73、破碎板;74、除杂网;75、杂物箱;76、过滤网;8、震动机构;81、传动组件;811、第一齿轮;812、第二齿轮;813、传动链条;814、第三转动轴;82、凸轮;83、滑槽;84、推板;85、支撑杆;86、震动球;87、固定板;9、下料筒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

下面给出具体实施例。

请参阅图1-图5,本发明提供一种畜牧养殖用具有多批次循环功能的谷物烘干装置,包括壳体1、进料口2、出料口3、预热箱4、干燥箱5、干燥机构6、破碎过滤机构7、震动机构8和下料筒9;所述壳体1底端固接有支撑柱;所述干燥箱5固接在壳体1内壁上;所述干燥箱5的底端开设有出料口3;所述出料口3远离干燥箱5的端部贯穿壳体1内壁,伸出壳体1外;所述干燥箱5顶端固接有下料筒9;所述下料筒9的顶端固接有预热箱4;所述预热箱4和所述干燥箱5通过下料筒9连通;所述干燥机构6设置在干燥箱5内;所述破碎过滤机构7设置在预热箱4内;所述震动机构8设置在壳体1内;

所述干燥机构6包括热风机61、散热盘62、散热口63、散热器64、进气孔65、出气口66、导气管67和搅拌组件68;所述热风机61固接在壳体1内壁上;所述散热盘62固接在壳体1内壁上;所述热风机61和所述散热盘62通过管道连通;所述散热盘62的侧壁开设有散热口63;所述散热口63上固接有散热器64;所述进气孔65开设在干燥箱5侧壁上;所述散热口63通过进气孔65伸入干燥箱5内;所述出气口66设置在干燥箱5顶端;所述导气管67设置在预热箱4内壁内,且一端固接在出气口66上,另一端贯穿壳体1内壁,伸出壳体1外;所述搅拌组件68设置在干燥箱5内;工作时,将谷物通过进料口2放置进预热箱4内,再通过下料筒9进入干燥箱5内,在干燥箱5内,启动热风机61和搅拌组件68,让谷物受热均匀干燥,在热气干燥谷物后产生的废热通过导热管加热预热箱4内的谷物,加快加热效率,资源的充分利用。

作为本发明的一种实施方式,所述搅拌组件68包括第二电动机681、第二转动轴682和搅拌板683;所述第二电动机681通过支架固接在壳体1底端上;所述第二转动轴682一端固接在第二电动机681输出端,另一端贯穿壳体1和干燥箱5内壁,伸入干燥箱5内;所述搅拌板683固接第二转动轴682伸入干燥箱5内的端部;工作时,开动第二电动机681,让第二转动轴682带动搅拌板683搅拌物料,让物料受热均匀,不会出现干燥过度和干燥不充分的情况。

作为本发明的一种实施方式,所述破碎过滤机构7包括第一电动机71、第一转动轴72、破碎板73、除杂网74、杂物箱75和过滤网76;所述第一电动机71固接在壳体1外壁上;所述第一转动轴72的一端固接在第一电动机71的输出端,另一端贯穿壳体1和预热箱4内壁,伸入预热箱4内;所述破碎板73固接在第一转动轴72伸入预热箱4的端部;所述除杂网74的一端固接在预热箱4内壁;另一端固接在杂物箱75端部;所述杂物箱75固接在预热箱4内壁上;所述杂物箱75的侧壁固接有过滤网76;所述过滤网76设置在下料筒9上端;工作时,谷物从进料口2掉落在除杂网74上,将谷物内的细小杂质颗粒通过除杂网74进入杂物箱75内,在通过第一电动机71带动第一转动轴72转动更加充分的将杂质排入杂物箱75内,在经过破碎板73的转动,将因潮湿而郁结在一起的物料破开来,再通过过滤网76经破碎后的物料带进干燥箱5,让干燥更块更充分。

作为本发明的一种实施方式,所述除杂网74的间隙口小于谷物尺寸;所述过滤的间隙口大于谷物尺寸;工作时,除杂网74的间隙不会排出谷物,只允许杂物进入,过滤网76避免郁结的物料块进入,但要放入颗粒的谷物进入干燥箱5内。

作为本发明的一种实施方式,所述第二转动轴682靠近第二电动机681输出端的端部固接有震动机构8;所述震动机构8包括传动组件81、凸轮82、滑槽83、推板84、支撑杆85、震动球86和固定板87;所述传动组件81包括第一齿轮811、第二齿轮812、传动链条813和第三转动轴814;所述第一齿轮811固接在第二转动轴682靠近第二电动机681输出端的端部;所述固定板87的一端固接在壳体1内壁上,另一端固接在预热箱4外壁上;所述第三转动轴814的一端转动连接在固定板87上,另一端贯穿壳体1内壁,伸出壳体1外;所述第二齿轮812固接在第三转动轴814伸出壳体1外的端部;所述第二齿轮812与所述第一齿轮811通过传动链条813连接;所述第三转动轴814靠近固定板87的端部固接有凸轮82;所述滑槽83固接在固定板87上;所述推板84的底端滑动连接在滑槽83上,且通过弹簧固接在滑槽83的侧壁上;所述支撑杆85的一端固接在推板84远离凸轮82的侧壁上,另一端固接有震动球86;工作时,防止除杂网74和过滤网76上有堵塞,在开动第二电动机681时,通过第一齿轮811和第二齿轮812带动第三转动轴814转动,第三转动轴814带动凸轮82推动推板84做往复运动,推板84带动震动球86去震动预热箱4,避免除杂网74和过滤网76上有堵塞。

作为本发明的一种实施方式,所述震动球86是由橡胶构成;工作时,橡胶具有弹性,震动过程中不易发出噪声,减少噪音污染。

工作原理:工作时,将谷物通过进料口2放置进预热箱4内,再通过下料筒9进入干燥箱5内,在干燥箱5内,启动热风机61和第二电动机681,让第二转动轴682带动搅拌板683搅拌物料,让谷物受热均匀干燥,在热气干燥谷物后产生的废热通过导热管加热预热箱4内的谷物,加快加热效率,资源的充分利用;工作时,谷物从进料口2掉落在除杂网74上,将谷物内的细小杂质颗粒通过除杂网74进入杂物箱75内,在通过第一电动机71带动第一转动轴72转动更加充分的将杂质排入杂物箱75内,在经过破碎板73的转动,将因潮湿而郁结在一起的物料破开来,再通过过滤网76经破碎后的物料带进干燥箱5,让干燥更块更充分;防止除杂网74和过滤网76上有堵塞,在开动第二电动机681时,通过第一齿轮811和第二齿轮812带动第三转动轴814转动,第三转动轴814带动凸轮82推动推板84做往复运动,推板84带动震动球86去震动预热箱4,避免除杂网74和过滤网76上有堵塞。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

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