一种纳米碳酸钙干燥装置的制作方法

[0001]
本发明涉及一种干燥装置，尤其涉及一种纳米碳酸钙干燥装置。


背景技术：

[0002]
纳米碳酸钙是指尺寸在纳米数量级的碳酸钙，从晶型上可分为纺锤体、针型、球型、立方型、链状等，是20世纪80年代发展起来的-种新型超细固体无机化工材料，在使用之前纳米碳酸钙需要沥水烘干。
[0003]
目前，现有的干燥装置不能将纳米碳酸钙全方面的烘干，也需要人工搅拌烘干，耗费人力，工作效率不高。
[0004]
因此亟需设计一种能够将纳米碳酸钙进行全面烘干，自动搅拌烘干的纳米碳酸钙干燥装置。


技术实现要素：

[0005]
为了克服不能将纳米碳酸钙全方面的烘干，需要人工搅拌烘干，耗费人力，工作效率不高的缺点，本发明的目的是提供一种能够将纳米碳酸钙进行全面烘干，自动搅拌烘干的纳米碳酸钙干燥装置。
[0006]
技术方案为：一种纳米碳酸钙干燥装置，包括：底板，两个底板上均设置有支架；框体，两个支架之间设置有框体；旋转机构，框体的底部与侧壁上设置有旋转机构；搅拌机构，旋转机构上设置有搅拌机构，搅拌机构与旋转机构配合；烘干机构，两个支架上均设有烘干机构；出料机构，远离旋转机构的框体下部侧壁上设置有出料机构。
[0007]
作为上述方案的改进，旋转机构包括：圆盘，框体底部设置有圆盘；第一固定块，圆盘底部均匀间隔设置有第一固定块；内齿圈，第一固定块之间设置有内齿圈；第一转轴，圆盘中心位置转动式设置有第一转轴；第一连杆，第一转轴底部连接有第一连杆；第一齿轮，第一连杆上转动式设置有第一齿轮；第二固定块，框体底部侧壁上设置有第二固定块；旋转电机，第二固定块上设置有旋转电机；第二连杆，旋转电机的输出轴上连接有第二连杆；第三连杆，第二连杆另一端转动式连接有第三连杆，第三连杆另一端与第一连杆连接；固定座，框体底部关于中轴线两端的位置对称设置有固定座；第二齿轮，两个固定座上均转动式设置有第二齿轮，第二齿轮与内齿圈相互啮合，两个第二齿轮均与第一齿轮相互啮合。
[0008]
作为上述方案的改进，搅拌机构包括：轴承座，第一转轴上下两侧均对称设置有两个轴承座；第二转轴，同一高度的两个轴承座上均转动式设置有第二转轴；搅拌头，同一高度两个第二转轴的相互远离一端均设置有搅拌头，上侧的搅拌头与下侧的搅拌头垂直设置；第三齿轮，同一高的两个第二转轴相近的一端均设置有第三齿轮；第四齿轮，第一转轴靠近第三齿轮的位置均设置有第四齿轮，第四齿轮与相近的第三齿轮相互啮合。
[0009]
作为上述方案的改进，烘干机构包括：第三固定块，两个支架顶部均设置有两根第三固定块；烘干器，同侧的第三固定块之间均设置有烘干器；第四固定块，靠近支架中部的框体侧壁上均设置有第四固定块；导套，两个第四固定块上均设置有导套；导电杆，导套内
均滑动式设置有导电杆；限位块，两个导电杆相向的一端均设置有限位块；电路管道，烘干器的电路管道穿过导套连接导片；外接电源，外接电源通过电线贯穿导套连接导片。
[0010]
作为上述方案的改进，出料机构包括：出料滑道，远离旋转电机的框体侧壁上设置有出料滑道，出料滑道与框体侧壁贯通；导杆，出料滑道上设置有导杆；滑套，导杆上滑动式设置有滑套；滑块，出料滑道内滑动式设置有滑块，滑块与滑套连接；手柄，滑套外端设置有手柄；第一弹性件，导杆与滑套之间绕接有第一弹性件。
[0011]
作为上述方案的改进，还包括：第一固定杆，两个限位块上均设置有第一固定杆；顶块，两个第一固定杆相近一端均设置有顶块；第二弹性件，导套与限位块之间绕接有第二弹性件。
[0012]
作为上述方案的改进，还包括：第五固定块，框体内上部中设置有第五固定块；漏斗，第五固定块中心位置设置有漏斗；第二固定杆，框体两侧壁与漏斗两侧壁之间均连接有第二固定杆。
[0013]
作为上述方案的改进，旋转电机为伺服电机。
[0014]
本发明的有益效果为：1、旋转机构转动能够实现框体间歇转动，进而与烘干机构配合烘干作业。
[0015]
2、旋转机构带动搅拌机构工作，能够实现通过四个搅拌头旋转作业能够对纳米碳酸钙分散均匀，利于纳米碳酸钙烘干作业。
[0016]
3、工作人员控制烘干机构，能够将纳米碳酸钙快速加热进行干燥作业，提高了工作效率。
[0017]
4、通过第一连杆与顶块的挤压配合，能够实现旋转机构和烘干机构配合作业。继而实现烘干器对纳米碳酸钙均匀加热烘干。
[0018]
5、通过漏斗将纳米碳酸钙倒入框体内，可以将未烘干的纳米碳酸钙集中倒入，避免洒出至设备外，造成不必要的浪费。
附图说明
[0019]
图1为本发明的立体结构示意图。
[0020]
图2为本发明旋转机构的立体结构示意图。
[0021]
图3为本发明搅拌机构的立体结构示意图。
[0022]
图4为本发明烘干机构的立体结构示意图。
[0023]
图5为本发明出料机构的立体结构示意图。
[0024]
图6为本发明的部分结构示意图。
[0025]
图中标号名称：1：底板，2：支架，3：框体，4：旋转机构，41：圆盘，42：第一固定块，43：内齿圈，44：第一转轴，45：第一连杆，46：第一齿轮，47：第二固定块，48：旋转电机，49：第二连杆，410：第三连杆，411：固定座，412：第二齿轮，5：搅拌机构，51：轴承座，52：第二转轴，53：搅拌头，54：第三齿轮，55：第四齿轮，6：烘干机构，61：第三固定块，62：烘干器，63：第四固定块，64：导套，65：导电杆，66：限位块，67：电路管道，68：外接电源，7：出料机构，71：出料滑道，72：导杆，73：滑套，74：滑块，75：手柄，76：第一弹性件，8：第一固定杆，9：顶块，10：第二弹性件，11：第五固定块，12：漏斗，13：第二固定杆。
具体实施方式
[0026]
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
[0027]
实施例1
[0028]
如图1所示，一种纳米碳酸钙干燥装置，包括有底板1、支架2、框体3、旋转机构4、搅拌机构5、烘干机构6和出料机构7，两个底板1上均设置有支架2，两个支架2之间设置有框体3，框体3的底部与侧壁上设置有旋转机构4，旋转机构4上设置有搅拌机构5，搅拌机构5与旋转机构4配合，两个支架2上均设有烘干机构6，框体3侧壁下部设置有出料机构7。
[0029]
在需要对纳米酸钙进行干燥前，工作人员将一定量的纳米碳酸钙加入至框体3内，随后工作人员启动旋转机构4，旋转机构4转动带动搅拌机构5转动，对框体3内的纳米碳酸钙进行搅拌，这时工作人员即可将烘干机构6开启，使得纳米碳酸钙在搅拌过程中均匀受热快速烘干，待纳米碳酸钙烘干完成后，工作人员即可将出料机构7打开，将烘干完成的纳米碳酸钙收集，本装置结构简单，便于操作。
[0030]
实施例2
[0031]
如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种纳米碳酸钙干燥装置，旋转机构4包括有圆盘41、第一固定块42、内齿圈43、第一转轴44、第一连杆45、第一齿轮46、第二固定块47、旋转电机48、第二连杆49、第三连杆410、固定座411和第二齿轮412，框体3底部转动式设置有圆盘41，圆盘41底部均匀间隔设置有四个第一固定块42，四个第一固定块42之间设置有内齿圈43，圆盘41中心位置转动式设置有第一转轴44，第一转轴44底部连接有第一连杆45，第一连杆45外端设置有第一齿轮46，框体3底部后侧壁上设置有第二固定块47，第二固定块47上设置有旋转电机48，旋转电机48的输出轴上连接有第二连杆49，第二连杆49另一端转动式连接有第三连杆410，第三连杆410另一端与第一连杆45转动连接，框体3底部关于中轴线前后两端的位置对称设置有固定座411，两个固定座411上均转动式设置有第二齿轮412，第二齿轮412与内齿圈43相互啮合，两个第二齿轮412均与第一齿轮46配合。
[0032]
工作人员将一定量的纳米碳酸钙加入框体3内之后，工作人员启动旋转电机48，旋转电机48输出轴转动带动第二连杆49做圆周运动，进而第二连杆49通过第三连杆410带动第一连杆45做圆周运动，第一转轴44做圆周运动，继而第一齿轮46绕第一转轴44做圆周运动，当第一齿轮46转动至与第二齿轮412啮合时，继而带动第二齿轮412转动，由于第二齿轮412与内齿圈43啮合，继而带动圆盘41转动。当第一齿轮46转动至与第二齿轮412不再啮合时，圆盘41停止转动，通过第一齿轮46与两个第二齿轮412的配合作业，继而能够实现圆盘41间歇转动，加热完成后，关闭旋转电机48即可。本装置能够实现纳米碳酸钙的均匀受热。
[0033]
搅拌机构5包括有轴承座51、第二转轴52、搅拌头53、第三齿轮54和第四齿轮55，第一转轴44上下两侧均对称设置有两个轴承座51，同一高度的两个轴承座51上均转动式设置有第二转轴52，同一高度两个第二转轴52的相互远离一端均设置有搅拌头53，上侧的搅拌头53与下侧的搅拌头53垂直设置，同一高度的两个第二转轴52相近的一端均设置有第三齿轮54，第一转轴44上设置有两个第四齿轮55，第四齿轮55与相近的第三齿轮54相互啮合。
[0034]
第一转轴44做圆周运动，第四齿轮55转动与第三齿轮54啮合，第三齿轮54转动随之带动第二转轴52转动，第二转轴52转动进而带动搅拌头53转动，通过四个搅拌头53旋转作业能够对纳米碳酸钙分散均匀，利于纳米碳酸钙烘干作业。
[0035]
烘干机构6包括有第三固定块61、烘干器62、第四固定块63、导套64、导电杆65、限位块66、电路管道67和外接电源68，两个支架2顶部均设置有两根第三固定块61，同侧的第三固定块61之间均设置有烘干器62，框体3左右侧壁上均设置有第四固定块63，两个第四固定块63上均设置有导套64，导套64内均滑动式设置有导电杆65，两个导电杆65相向的一端均设置有限位块66，烘干器62的电路管道67穿过导套64连接导片，外接电源68通过电线贯穿导套64连接导片。
[0036]
搅拌头53在框体3内转动时，随后工作人员推动导电杆65，导电杆65滑动至导套64内，导电杆65与电路管道67的导片和外接电源68的导片接触，进而实现电路通路，随之烘干器62工作，烘干器62工作对纳米碳酸钙进行加热烘干，待纳米碳酸钙烘干完成后，工作人员拉开导电杆65，导电杆65向外滑动与电路管道67的导片和外接电源68的导片不再接触，随后烘干器62不再作业，本装置结构简单，便于操作，能够对纳米碳酸钙快速加热进行干燥作业，提高了工作效率。
[0037]
出料机构7包括有出料滑道71、导杆72、滑套73、滑块74、手柄75和第一弹性件76，框体3前侧壁下部设置有出料滑道71，出料滑道71与框体3侧壁贯通，出料滑道71上设置有导杆72，导杆72上滑动式设置有滑套73，出料滑道71内滑动式设置有滑块74，滑块74与滑套73连接，滑套73外端设置有手柄75，导杆72与滑套73之间绕接有第一弹性件76，所述第一弹性件76为压缩弹簧。
[0038]
纳米碳酸钙烘干完成后，工作人员拉动手柄75，随之带动滑套73在导杆72上向外滑动，第一弹性件76被压缩，滑块74向外滑动，烘干完成的纳米碳酸钙通过出料滑道71流出，工作人员进行收集，收集完成后，工作人员松开手柄75，在第一弹性件76复位的作用下，滑套73在导杆72上向内滑动复位，滑块74向内滑动复位，本装置结构简单，便于操作，可以将烘干完成的纳米碳酸钙集中收集。
[0039]
实施例3
[0040]
如图4和图6所示，在实施例2的基础上，一种纳米碳酸钙干燥装置，还包括有第一固定杆8、顶块9和第二弹性件10，两个限位块66上均设置有第一固定杆8，两个第一固定杆8相近一端均设置有顶块9，导套64与限位块66之间绕接有第二弹性件10，所述第二弹性件10为压缩弹簧。
[0041]
第一连杆45转动时，第一连杆45与其中一侧顶块9接触并且挤压，顶块9通过第一固定杆8将限位块66和导电杆65推动向导套64内滑动，第二弹性件10被压缩，实现烘干器62工作，第一连杆45与顶块9脱离接触时，第二弹性件10复位带动限位块66和导电杆65向外滑动复位，限位块66通过第一固定杆8带动顶块9复位，本装置结构简单，能够实现旋转机构4和烘干机构6配合作业。继而实现烘干器62对纳米碳酸钙均匀加热烘干。
[0042]
还包括有第五固定块11、漏斗12和第二固定杆13，框体3内上部设置有第五固定块11，第五固定块11中心位置设置有漏斗12，框体3两侧壁与漏斗12两侧壁之间均连接有第二固定杆13。
[0043]
在对纳米碳酸钙进行烘干前，工作人员将一定量未烘干的纳米碳酸钙通过漏斗12倒入框体3内进行加热烘干，本装置结构简单，便于操作，可以将未烘干的纳米碳酸钙集中倒入，避免洒出至设备外，造成不必要的浪费。
[0044]
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并
不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。