一种用于空调器的导风结构及工作方法与流程

[0001]
本申请总体来说涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种用于空调器的导风结构及工作方法。


背景技术：

[0002]
随着人们生活水平的提高，空调设备已经走进了千家万户，家用空调、中央空调的使用越来越普遍，用户对于空调舒适度的要求也越来越高。
[0003]
空调出风口正面设置有导风板，空调器通过导风板对空调器产生的气流进行导流。当空调器在制冷时产生的冷气流流经导风板时，大量的冷空气聚集于导风板上，会导致导风板温度急剧降低，从而产生大量的凝露水汽，凝露水汽聚集于导风板形成凝露水。当空调制动时间较长时，凝露水大量聚集在导风板上而后滴落，会降低用户体验的舒适性。


技术实现要素：

[0004]
本申请的一个主要目的在于优化上述现有技术的空调器使用过程中产生凝露的问题，提供一种用于空调器的导风结构及工作方法。
[0005]
为实现上述发明目的，本申请采用如下技术方案：
[0006]
根据本申请的一个方面，提供了一种用于空调器的导风结构，包括：
[0007]
固定部；
[0008]
导风板和分流板，均设置于所述固定部上；
[0009]
所述分流板设置于所述导风板的迎风侧一侧。。
[0010]
根据本申请的一实施方式，其中所述分流板转动设置于所述固定部上，所述固定部上设有用于驱动所述分流板转动的第一转动器。
[0011]
根据本申请的一实施方式，其中所述分流板上开设有多个分流孔。
[0012]
根据本申请的一实施方式，其中所述分流板具有平行于其延伸方向的第一中线，各所述分流孔的出风方向分别朝向远离所述第一中线的一侧倾斜。
[0013]
根据本申请的一实施方式，其中所述分流孔的轴线方向与所述分流板在所述分流孔处切面之间的夹角范围为30度-70度。
[0014]
根据本申请的一实施方式，其中所述导风板上转动设置于所述固定部上，所述固定部上设有用于驱动所述导风板转动的第二转动器。
[0015]
根据本申请的另一方面，提供了一种空调器，包括本体和上述用于空调器的导风结构。
[0016]
根据本申请的一实施方式，其中所述本体上开设有出风口，所述固定部与所述本体相连接，所述分流板设置于所述导风板与所述出风口之间。
[0017]
根据本申请的一实施方式，其中所述固定部包括分别连接在所述本体两侧壁的第一驱动齿条和第二驱动齿条，所述导风板的两端分别连接在所述第一驱动齿条和所述第二驱动齿条之间。
[0018]
根据本申请的一实施方式，其中所述本体上转动设置有与所述第一驱动齿条相啮合的第一齿轮，所述第一齿轮用于驱动所述第一驱动齿条在靠近和远离所述出风口的方向上往复移动；
[0019]
和/或所述本体上转动设置有与所述第二驱动齿条相啮合的第二齿轮，所述第二齿轮用于驱动所述第二驱动齿条在靠近和远离所述出风口方向上往复移动。
[0020]
根据本申请的另一方面，提供了一种空调器的工作方法，所述导风板的相对两侧壁分别为第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁和所述第二侧壁均与所述导风板的转动轴线相平行；
[0021]
控制所述导风板的第一侧壁与所述本体抵接，所述导风板的第二侧壁与所述本体之间形成间隔；
[0022]
或控制所述导风板的第二侧壁与所述本体抵接，所述导风板的第一侧壁与所述本体之间形成间隔；
[0023]
使得所述空调器的出风气流在所述分流板与所述本体之间的间隔处吹出。
[0024]
根据本申请的一实施方式，其中控制所述导风板的第一侧壁和第二侧壁均与所述本体呈间隔设置，使得所述空调器的出风气流在所述分流板与所述本体之间的间隔处吹出。
[0025]
根据本申请的一实施方式，其中控制所述导风板的第一侧壁和第二侧壁均与所述本体呈间隔设置，控制所述分流板转动，使得所述空调器的出风气流被所述分流板打散后吹出。
[0026]
由上述技术方案可知，本申请的一种用于空调器的导风结构及工作方法的优点和积极效果在于：通过分流板的设置将空调器吹出的气流进行分流，对空调器吹出的气流起到分散的作用，以保证空调器吹出的冷空气尽量少的接触导风板，从而降低空调器在工作时产生凝露的问题。
附图说明
[0027]
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。
[0028]
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]
图1是根据一示例性实施方式示出的一种用于空调器的导风结构及工作方法整体结构的爆炸示意图。
[0030]
图2是根据一示例性实施方式示出的一种用于空调器的导风结构及工作方法的截面示意图。
[0031]
图3是根据一示例性实施方式示出的一种用于空调器的导风结构及工作方法中主要用于体现分流孔的截面示意图。
[0032]
图4是根据一示例性实施方式示出的一种用于空调器的导风结构及工作方法中主要用于体现第一转动器的结构示意图。
[0033]
图5是根据一示例性实施方式示出的一种用于空调器的导风结构及工作方法中主
要用于体现第二转动器的结构示意图。
[0034]
其中，附图标记说明如下：
[0035]
1、面板体；2、导风板；3、出风口；4、分流板；5、分流孔；6、第一驱动齿条；7、第二驱动齿条；8、第二转动器；9、第一转动器；10、第一侧壁；11、第二侧壁；12、第一驱动器；13、第二驱动器；14、第一驱动盒；15、第二驱动盒。
具体实施方式
[0036]
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0037]
参照图1-图5，本申请提供了一种用于空调器的导风结构，包括固定部，固定部上设有导风板2和分流板4。导风板2在空调器的工作过程中具有迎风侧，分流板4设置于导风板2迎风侧一侧。
[0038]
工作中，通过分流板4对空调器的出风气流进行分流，减小出风气流接触到导风板2的流量，从而降低空调器工作时发生的凝露问题。
[0039]
进一步地，所述分流板4转动设置于所述导风板2上，所述导风板2上设有用于驱动所述分流板4转动的第一转动器9。
[0040]
第一转动器9驱动分流板4转动，空调器在工作过程中分流板4的持续转动将出风气流进行打散，从而有效避免出风气流直吹导风板2的情况。第一转动器9可以为现有技术中任一可以驱动分流板4转动的驱动件，包括但不限于电机或其他设计形式。本申请中优选的采用电机，在分流板4的中部位置固定有第一转轴，第一转轴与电机的输出轴联动，故电机输出轴的转动会带动第一转轴的转动，驱动分流板4的同步转动。
[0041]
进一步地，所述分流板4上开设有多个分流孔5。
[0042]
分流孔5的设置便于将出风气流分散，优选地，多个分流孔5在分流板4上呈均匀间隔分布。此外，分流孔5的分布形式还应结合具体分流板4的强度特性进行设计。本申请中优选为分流孔5均匀间隔设置于分流板4上，此设置形式便于分流孔5的加工和制造，同时可以保证分流孔5分流的稳定性，提高用户的舒适度体验。
[0043]
优选的，分流孔5的孔径为3mm-5mm，这是本申请分流孔5的优选设置参数，本申请中分流孔5孔径采用4mm的设置参数。但是，分流孔5的孔径可以根据实际空调器的不同型号做相应调整，本申请中对分流孔5的孔径不做具体限定，结合实际情况也可以采用本申请优选范围之外的分流孔5的孔径设置。
[0044]
为考虑分流孔5的加工便捷，本申请中优选分流孔5为圆孔设置。同时，分流孔5还可以根据实际需求采用方孔、多边形孔或异形结构孔等的结构设置。
[0045]
当导风板2与面板体1之间呈间隔设置时，出风口3处的出风气流一部分会经由导风板2与面板体1之间的间隔处吹出，另外一部分出风气流会经由分流板4上的分流孔5吹出，从分流板4的上下两侧吹出，实现对出风气流的导向作用。
[0046]
进一步地，分流板4具有第一中线，第一中线位于分流板4的中部位置，第一中线平行于分流板4的延伸方向，分流孔5的出风方向分别朝向远离第一中线一侧倾斜。
[0047]
优选地，本申请中将分流板4宽度方向的两侧分别看做分流板4的第一侧壁10和分流板4的第二侧壁11。靠近第一侧壁10的分流孔5朝向第一侧壁10倾斜开设，靠近第二侧壁11的分流孔5朝向第二侧壁11倾斜开设。从而使得靠近分流板4的第一侧壁10的出风气流朝向分流板4的第一侧壁10倾斜出风，靠近分流板4的第二侧壁11的出风气流朝向分流板4的第二侧壁11倾斜出风。
[0048]
同样的，也可以将分流板4长度方向的两侧分别看做分流板4的第一侧壁10和分流板4的第二侧壁11。空调器在工作时，靠近分流板4的第一侧壁10的出风气流朝向分流板4的第一侧壁10倾斜出风，靠近分流板4的第二侧壁11的出风气流朝向分流板4的第二侧壁11倾斜出风。上述设置方式同样可以起到对出风气流进行引流，但是工作中，上述设置方式中位于分流板4中部位置的出风气流在分流板4与导风板2之间的运动轨迹较长，难以避免会吹到导风板2上从而发生凝露的问题。因而，本申请中优选将分流板4宽度方向的两侧分别看做分流板4的第一侧壁10和第二侧壁11时各分流孔5的设置形式。
[0049]
为避免出风气流直接吹向导风板2，从而将分流孔5设置为倾斜开设。但是，在空调器的实际工作中，当分流孔5倾斜的角度过大时，会出现出风气流无法通过分流孔5的情况。当分流孔5倾斜的角度过小时，会导致出风气流通过分流孔5仍然是直接吹向导风板2，此时分流孔5无法起到对出风气流分流的作用，因而还是会发生凝露问题。
[0050]
优选地，所述分流孔5的轴线方向与所述分流板4在所述分流孔5处切面之间夹角范围为30度-70度。
[0051]
参照图3，分流孔5的轴线方向与所述分流板4在所述分流孔5处切面之间夹角有两个，两夹角之间为互补关系。本申请中所限定的夹角为两个中较小的那个夹角的角度范围。
[0052]
结合图1，优选地，分流孔5的轴线方向与分流板4在分流孔5处切面的夹角为45度，此时，分流孔5更有益于将出风气流导向到导风板2上下两侧及导风板2外，从而有效避免凝露问题的发生。
[0053]
进一步地，固定部上设有用于驱动导风板2转动的第二转动器8。第二转动器8驱动导风板2的转动，使得空调器出风气流的出风方向不同，从而实现空调器的不同工作模式。
[0054]
第二转动器8可以为现有技术中任一可以驱动导风板2转动的驱动件，包括但不限于电机或其他设计形式。本申请中优选的采用电机，同时，为保证导风板2转动过程中的稳定性，优选地，导风板2在转动轴线处同轴固定有第二转轴。第二转轴与电机的输出轴联动，故当电机输出轴转动时会带动第二转轴的转动，驱动导风板2的同步转动。
[0055]
参照图1-图5，本申请还提供了一种空调器，包括本体和上述用于空调器的导风结构。
[0056]
本体包括面板体1，面板体1上形成有出风口3。导风板2通过固定部活动连接在面板体1上，导风板2设置在空调器的出风侧且用于遮盖出风口3，分流板4设置于导风板2与出风口3之间。
[0057]
空调器在工作时，出风气流由出风口3吹出，分流板4将出风气流分散，减小出风气流吹到导风板2上的出风气流量，从而降低凝露问题。
[0058]
进一步地，所述面板体1上设置有用于驱动所述导风板2在靠近和远离所述面板体1的方向上往复移动的驱动部。通过驱动部驱动导风板2的往复移动。上述驱动部可以采用现有技术中任一项可以实现导风板2往复移动的运动结构。
[0059]
进一步地，所述固定部包括设置于所述导风板2转动轴线一侧的第一驱动齿条6以及设置于所述导风板2转动轴线另一侧的第二驱动齿条7，所述第一驱动齿条6和所述第二驱动齿条7远离所述导风板2的一侧设置于所述面板体1的侧壁上。
[0060]
优选地，第一驱动齿条6远离导风板2的一侧设置于面板体1长度方向的一侧壁上。第二驱动齿条7远离导风板2的一侧设置于面板体1长度方向的另一侧壁上。通过第一驱动齿条6和第二驱动齿条7连接导风板2与面板体1，提高导风板2与面板体1之间连接的稳定性。
[0061]
进一步地，所述固定部上设有用于驱动所述第一驱动齿条6在靠近和远离所述面板体1的方向上往复移动的第一驱动器12；
[0062]
和/或所述固定部上设有用于驱动所述第二驱动齿条7在靠近和远离所述面板体1方向上往复移动的第二驱动器13。
[0063]
空调器工作过程中，通过第一驱动器12驱动第一驱动齿条6的往复带动导风板2同步运动，从而调节导风板2与面板体1之间的相对位置。同样地，通过第二驱动器13驱动第二齿条7的往复运动，同样可以带动导风板2同步运动，调节导风板2与面板体2之间相对位置。为了提高导风板2运动过程的稳定性，本申请中优选地，第一驱动器12和第二驱动器13同时设置，第一驱动器12和第二驱动器13同步运动，使得导风板2左右方向同步被驱动。
[0064]
参照图2，固定部包括设置于面板体1长度方向一侧的第一驱动盒14，面板体1长度方向的另一侧设置有第二驱动盒15，第一驱动盒14和第二驱动盒15均可拆卸的设置于面板体1上。本申请中优选地，第一驱动盒14和第二驱动盒15均通过螺钉与面板体1固定连接。第一驱动器12设置于第一驱动盒14内，第二驱动器13设置于第二驱动盒15内。第一驱动器12和第二驱动器13均采用电机和齿轮的设置方式，电机的输出轴与齿轮同轴固定。第一驱动齿条6与第一齿轮啮合，第二驱动齿条7与第二齿轮啮合，故两电机输出轴的转动会分别驱动第一齿轮和第二齿轮的同步转动，从而带动第一驱动齿条6和第二驱动齿条7的往复移动，实现导风板2在靠近和远离面板体1的方向上往复移动。
[0065]
同样地，本申请中的第一驱动器12和第二驱动器13还可以采用现有技术中其他的设计形式，以达到可以驱动导风板2在靠近和远离面板体1的方向上运动的目的。
[0066]
进一步地，所述第二驱动齿条7靠近所述导风板2一端朝向所述第一驱动齿条6弯折；和/或所述第一驱动齿条6靠近所述导风板2一端朝向所述第二驱动齿条7弯折。
[0067]
通过弯折的形状设置，使得第一驱动齿条6或第二驱动齿条7在向远离面板体1一侧运动后可以减小第一驱动齿条6或第二驱动齿条7的空间占用率。为考虑最大化的减小空间占有率，优选地，第一驱动齿条6和第二驱动齿条7均呈弯折设置，且均向第一驱动齿条6和第二驱动齿条7相互靠近一侧弯折。同样地，为考虑实际安装等其他情况，可以单独设置第一驱动齿条6朝向第二驱动齿条7一侧弯折或单独设置第二驱动齿条7朝向第一驱动齿条6一侧弯折。本申请对此不作限制。
[0068]
同样地，为提高第一转动器9和第二转动器8安装的稳定性以及使得空调器内的结构更加紧凑。优选地，第一转动器9设置于第一驱动齿条6的端部，第二转动器8设置于第二驱动齿条7的端部。同样地，第一转动器9还可以设置于第二驱动齿条7的端部，第二转动器8设置于第一驱动齿条6的端部。本申请中不限制第一转动器9和第二转动器8的具体位置，以第一转动器9和第二转动器8可以分别驱动导风板2和分流板4转动为目的。
[0069]
本申请中采用第一转动器9设置于第一驱动齿条6靠近导风板2的端部，第二转动器8设置于第二驱动齿条7靠近导风板2的端部。以下将结合图1、图4和图5对上述设置方式进行详细介绍。
[0070]
第一驱动齿条6靠近导风板2一侧的端部安装有第一电机盒，第二驱动齿条7靠近导风板2一侧的端部安装有第二电机盒。第一转动器9设置于第一电机盒靠近第二电机盒的一侧，第一电机盒背离第二电机盒的一侧设置有第一圆柱，第一圆柱远离第一电机盒的一端可拆卸的设置有第一柱块，导风板2用于配合第一驱动齿条6的一侧设置有与第一圆柱相配合的第一连接孔。
[0071]
第一柱块与第一圆柱为可拆卸连接，本申请中优选地，第一柱块与第一圆柱螺接，第一圆柱外侧形成有外螺纹，第一柱块的内部形成有与外螺纹相配合的内螺纹。通过外螺纹与内螺纹的配合从而实现第一柱块和第一圆柱的安装和拆卸。同样地，第一柱块和第一圆柱之间还可以采用卡扣连接或其他的安装方式以实现第一柱块与第一圆柱的可拆卸连接即可。
[0072]
第二转动器8设置于第二电机盒背离第一电机盒的一侧，第二电机盒靠近第一电机盒的一侧设置有与第一转轴相配合的第一轴孔。第二转动器8与第二转轴联动配合实现导风板2的转动。
[0073]
安装时，分流板4长度方向的一侧通过第一转轴与第一转动器9相连接，另一侧将第一转轴嵌设入第一轴孔中，故当第一转动器9驱动第一转轴转动时，第一转轴会带动分流板4的同步转动。随后，工作人员顺时针转动第一柱块，将第一柱块从第一圆柱上拆卸掉，然后将第一连接孔沿第一圆柱的轴向方向插入到第一圆柱外侧，紧接着逆时针转动第一柱块将第一柱块与第一圆柱相配合。故当第二转动器8驱动第二转轴转动时，第二转轴会带动导风板2的同步转动，第一连接孔转动设置于第一圆柱内，同时，第一柱块用于限制第一连接孔在第一圆柱的轴向方向上的运动，提高导风板2运动过程中的稳定性。通过上述设置方式，使得分流板4和导风板2可以分别独立转动，
[0074]
参照图1-图5，本申请还提供一种空调器的工作方法，下面将结合空调器在工作中的不同模式做进一步的介绍。
[0075]
在空调器的第一模式下，第一驱动器12带动第一驱动齿条6向远离面板体1一侧运动，与此同时，第二驱动器13带动第二驱动齿条7向远离面板体1一侧运动。此时，导风板2与面板体1之间形成间隔，随后，第二转动器8驱动第二转轴逆时针转动，第二转轴带动导风板2同步逆时针转动，调整导风板2位置将导风板2的上沿搭接在出风口3上沿前部的面板体1前沿上。此时，分流板4与导风板3呈平行间隔分布。
[0076]
进风气流经过风道由出风口3吹出后，吹到导风板2上，出风气流在吹出的过程中一部分出风气流由分流板4阻挡从而向下吹出，一部分出风气流由分流孔5吹出进行分散，另外一部分出风气流吹到导风板2上进行引导分流。
[0077]
通过分流板4对出风气流进行分流引导，从而有效减小空调器工作过程中发生凝露的问题。
[0078]
在第二模式下，第一驱动器12带动第一驱动齿条6向远离面板体1一侧运动，与此同时，第二驱动器13带动第二驱动齿条7向远离面板体1一侧运动。此时，导风板2与面板体1之间形成间隔，随后，第二转动器8驱动第二转轴顺时针转动，第二转轴带动导风板2同步顺
时针转动，调整导风板2位置将导风板2的下沿搭接在出风口3下沿前部的面板体1下沿上。此时，分流板4与导风板3呈平行间隔分布。
[0079]
进风气流经过风道由出风口3吹出后，吹到导风板2上，出风气流在吹出的过程中一部分出风气流由分流板4阻挡并导向而向上吹出，一部分出风气流由分流孔5吹出进行分散，另外一部分出风气流吹到导风板2上进行引导分流。
[0080]
通过分流板4对出风气流进行分流引导，从而有效减小空调器工作过程中发生凝露的问题。
[0081]
在第三模式下，第一驱动器12带动第一驱动齿条6向远离面板体1一侧运动，与此同时，第二驱动器13带动第二驱动齿条7向远离面板体1一侧运动。此时，导风板2与面板体1之间形成间隔。在导风板2与面板体1之间形成间隔的情况下，在空调器的工作时，分流板4可以保持静止不动。
[0082]
进风气流经过风道由出风口3吹出后，一部分出风气流由分流板4阻挡进而从分流板4与面板体1之间的间隔处吹出，另外一部分出风气流从分流孔5吹出进行分散，一小部分的出风气流吹到导风板2上进行引导分流。
[0083]
同样的，在上述导风板2不动情况下，分流板4也可以保持持续转动。由第一转动器9驱动第一转轴的转动，第一转轴带动分流板4的持续转动。
[0084]
进风气流经过风道由出风口3吹出后，分流板4的持续转动会将出风气流打乱并导向到导风板2区域外，有效防止出风气流直吹导风板2的情况，从而避免凝露问题的发生。
[0085]
需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0086]
以上所述仅是本发明的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。