一种白酒生产用原料干燥装置的制作方法

1.本发明涉及白酒生产技术领域，具体为一种白酒生产用原料干燥装置。


背景技术：

2.高粱、玉米、大米是粮食谷物中常用于酿造白酒的主要原料，有些白酒除上述原料外，还搭配一些其他粮食谷物类的原料。因此，在白酒酿造生产过程中为了加快生产的效率，需要对清洗后的原料进行干燥处理，现有技术中，可实现机械化对原料进行干燥处理操作，但是由于单次干燥的量过大，导致干燥的效果不明显，干燥不均匀，且需要消耗大量的时间，所以这里设计了一种白酒生产用原料干燥装置，以便于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种白酒生产用原料干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种白酒生产用原料干燥装置，包括干燥筒、支撑调节机构、传送机构和二次存放机构，所述干燥筒的内部为中空结构，干燥筒内部用于存放待干燥处理的原料，所述干燥筒的内部底端中心位置固定设有导料筒，通过设置导料筒用于传送原料使用，所述导料筒的外壁底端开设有两个相互对称，且与导料筒内部相互连通的进料缺口，通过进料缺口便于将原料导入到导料筒内部；
5.所述支撑调节机构设置在干燥筒的外壁顶端一侧，所述传送机构设置在支撑调节机构的顶端一侧，所述二次存放机构设置在传送机构的底端，且二次存放机构安装在导料筒上端，支撑调节机构安装在干燥筒的外壁顶端一侧，用于支撑传送机构，传送机构将原料导入到二次存放机构内收集起来，并可在传送的过程中对原料进行干燥处理，改变传统单次大批量进行干燥处理的方式，通过收集干燥后的原料，单次干燥处理完以后，可通过传送机构再反向干燥处理操作，避免干燥的原料与未干燥的原料掺杂在一起，影响干燥的效率。
6.在进一步的实施例中，所述干燥筒的底端边缘位置插接有l型导液管，且插接处设有过滤网，通过l型导液管将原料内掺杂的水导出，同时可通过利用过滤网避免原料通过l型导液管导出。
7.在进一步的实施例中，所述支撑调节机构包括有安装块、螺纹套筒、螺纹调节杆和转盘，所述传送机构包括有调节横梁，所述转盘的径向侧壁开设有滑动贯穿孔，所述调节横梁与滑动贯穿孔内部固定插接，从而便于固定整个传送机构的位置，以便于对干燥筒内部的原料导出。
8.在进一步的实施例中，所述安装块固定设置在干燥筒的外壁顶端一侧，支撑调节机构通过安装块设置在干燥筒的外壁顶端一侧，所述螺纹套筒垂直设置在安装块的上端面中心位置，所述螺纹调节杆转动插接在螺纹套筒的顶端，所述转盘转动设置在螺纹调节杆的顶端，螺纹调节杆可沿着螺纹套筒顶端自转调整位于螺纹套筒的轴向高度，从而便于调整传送机构的高度，以便于调整二次存放机构的高度。
9.在进一步的实施例中，所述螺纹调节杆的外壁顶端对称设有两个第一把手，通过徒手握住第一把手既可辅助转动螺纹调节杆，从而实现辅助调节螺纹调节杆的高度，所述调节横梁的一端设有用于防止调节横梁从滑动贯穿孔内部脱落的限位盘，通过设置限位盘可避免调节横梁从滑动贯穿孔内部脱落。
10.在进一步的实施例中，为了解决如何利用传送机构进行传送的问题，所述传送机构还包括有伺服电机、安装座、螺纹传送杆和热风机，所述二次存放机构包括有过滤帆布袋。
11.在进一步的实施例中，所述安装座的一侧侧壁与调节横梁的另一端固定焊接，通过调节横梁腾空架起安装座，所述伺服电机固定设置在安装座的上端面，所述安装座的内部设有存风空腔，所述安装座的底端面开始有与存风空腔内部相互连通的出风口，所述伺服电机通过动力轴转动延伸至存风空腔的内部，且连接有传动杆，所述传动杆的底端与延伸至存风空腔内部的螺纹传送杆连接，伺服电机可带动传动杆转动，传动杆转动可带动螺纹传送杆，所述螺纹传送杆的内部为中空结构，中空结构用于存放存风空腔内导出的热风，且顶端以及径向侧壁均开设有与内部相互连通的出风孔，存风空腔内导出的热风还可通过出风孔导出，所述热风机固定设置在安装座的另一侧侧壁，所述热风机的出风处连接有导入到存风空腔的内部的导风管，热风机通过导风管将热风导入到存风空腔内，随后通过螺纹传送杆顶端的出风孔导入到螺纹传送杆的内部，然后通过螺纹传送杆径向侧壁的出风孔导出，便于对传送过程中的原料进行辅助干燥处理操作，另外，存风空腔的热风还可通过出风口导入到二次存放机构内，继续对二次存放机构收集的原料进行干燥处理；
12.在进一步的实施例中，所述过滤帆布袋的上下两端分别开设有进料口和出料口，且进料口和出料口的开口处均设有中空对接筒，所述进料口的中空对接筒贯穿螺纹传送杆，且与安装座的底端面无缝连接，所述出料口的中空对接筒通过内螺纹与导料筒的外壁转动套接，所述螺纹传送杆的底端贯穿过滤帆布袋内部后，且转动延伸至导料筒的内部底端，过滤帆布袋的进料口通过中空对接筒与安装座的底端连接，这样可使得存风空腔的热风通过出风口导入到过滤帆布袋内部，便于对过滤帆布袋内部收集的原料进行干燥处理，通过将过滤帆布袋的出料口通过中空对接筒与导料筒的外壁转动套接，可通过调整二次存放机构高度将过滤帆布袋向上提起，便于将原料从出料口导入到导料筒内部，再通过控制伺服电机反转，即可通过螺纹传送杆反向沿着导料筒内部将原料导入到干燥筒内，可在传送的过程中再次进行干燥处理，可提高干燥处理的效率。
13.在进一步的实施例中，所述伺服电机的径向侧壁对称设有两个第二把手，通过手握第二把手，便于辅助稳定伺服电机工作时的稳定性，避免产生晃动。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.本发明为一种白酒生产用原料干燥装置，改变传统单次大批量进行干燥处理的方式，通过收集干燥后的原料，单次干燥处理完以后，可再次反向干燥处理操作，避免干燥的原料与未干燥的原料掺杂在一起，影响干燥的效率。
附图说明
16.图1为本发明主体结构爆炸图；
17.图2为本发明的图1中a处结构放大图；
18.图3为本发明的局部剖视图。
19.图中：1、干燥筒；11、l型导液管；12、导料筒；2、支撑调节机构；21、安装块；22、螺纹套筒；23、螺纹调节杆；24、转盘；25、第一把手；26、滑动贯穿孔；3、传送机构；31、调节横梁；32、限位盘；33、螺纹传送杆；34、伺服电机；35、第二把手；36、热风机；37、安装座；38、出风孔；39、传动杆；310、存风空腔；311、出风口；312、导风管；4、二次存放机构；41、中空对接筒；42、过滤帆布袋。
具体实施方式
20.本申请实施例通过提供一种白酒生产用原料干燥装置，解决了现有技术中提出的问题；下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.实施例一
22.请参阅图1
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3，本实施例提供了一种白酒生产用原料干燥装置，包括干燥筒1、支撑调节机构2、传送机构3和二次存放机构4，干燥筒1的内部为中空结构，干燥筒1内部用于存放待干燥处理的原料，干燥筒1的内部底端中心位置固定设有导料筒12，通过设置导料筒12用于传送原料使用，导料筒12的外壁底端开设有两个相互对称，且与导料筒12内部相互连通的进料缺口，通过进料缺口便于将原料导入到导料筒12内部；
23.支撑调节机构2设置在干燥筒1的外壁顶端一侧，传送机构3设置在支撑调节机构2的顶端一侧，二次存放机构4设置在传送机构3的底端，且二次存放机构4安装在导料筒12上端，支撑调节机构2安装在干燥筒1的外壁顶端一侧，用于支撑传送机构3，传送机构3将原料导入到二次存放机构4内收集起来，并可在传送的过程中对原料进行干燥处理，改变传统单次大批量进行干燥处理的方式，通过收集干燥后的原料，单次干燥处理完以后，可通过传送机构3再反向干燥处理操作，避免干燥的原料与未干燥的原料掺杂在一起，影响干燥的效率。
24.为了解决如何将原料内掺杂的水导出的问题，干燥筒1的底端边缘位置插接有l型导液管11，且插接处设有过滤网，通过l型导液管11将原料内掺杂的水导出，同时可通过利用过滤网避免原料通过l型导液管11导出。
25.为了解决如何利用支撑调节机构2支撑传送机构3的问题，支撑调节机构2包括有安装块21、螺纹套筒22、螺纹调节杆23和转盘24，传送机构3包括有调节横梁31，转盘24的径向侧壁开设有滑动贯穿孔26，调节横梁31与滑动贯穿孔26内部固定插接，从而便于固定整个传送机构3的位置，以便于对干燥筒1内部的原料导出。
26.为了进一步解决如何利用支撑调节机构2支撑传送机构3的问题，安装块21固定设置在干燥筒1的外壁顶端一侧，支撑调节机构2通过安装块21设置在干燥筒1的外壁顶端一侧，螺纹套筒22垂直设置在安装块21的上端面中心位置，螺纹调节杆23转动插接在螺纹套筒22的顶端，转盘24转动设置在螺纹调节杆23的顶端，螺纹调节杆23可沿着螺纹套筒22顶端自转调整位于螺纹套筒22的轴向高度，从而便于调整传送机构3的高度，以便于调整二次存放机构4的高度。
27.为了解决如何调节螺纹调节杆23的问题，螺纹调节杆23的外壁顶端对称设有两个第一把手25，通过徒手握住第一把手25既可辅助转动螺纹调节杆23，从而实现辅助调节螺纹调节杆23的高度，调节横梁31的一端设有用于防止调节横梁31从滑动贯穿孔26内部脱落的限位盘32，通过设置限位盘32可避免调节横梁31从滑动贯穿孔26内部脱落。
28.为了解决如何利用传送机构3进行传送的问题，传送机构3还包括有伺服电机34、安装座37、螺纹传送杆33和热风机36，二次存放机构4包括有过滤帆布袋42。
29.为了进一步解决如何利用传送机构3进行传送的问题，安装座37的一侧侧壁与调节横梁31的另一端固定焊接，通过调节横梁31腾空架起安装座37，伺服电机34固定设置在安装座37的上端面，安装座37的内部设有存风空腔310，安装座37的底端面开始有与存风空腔310内部相互连通的出风口311，伺服电机34通过动力轴转动延伸至存风空腔310的内部，且连接有传动杆39，传动杆39的底端与延伸至存风空腔310内部的螺纹传送杆33连接，伺服电机34可带动传动杆39转动，传动杆39转动可带动螺纹传送杆33，螺纹传送杆33的内部为中空结构，中空结构用于存放存风空腔310内导出的热风，且顶端以及径向侧壁均开设有与内部相互连通的出风孔38，存风空腔310内导出的热风还可通过出风孔38导出，热风机36固定设置在安装座37的另一侧侧壁，热风机36的出风处连接有导入到存风空腔310的内部的导风管312，热风机36通过导风管312将热风导入到存风空腔310内，随后通过螺纹传送杆33顶端的出风孔38导入到螺纹传送杆33的内部，然后通过螺纹传送杆33径向侧壁的出风孔38导出，便于对传送过程中的原料进行辅助干燥处理操作；
30.另外，存风空腔310的热风还可通过出风口311导入到二次存放机构4内，继续对二次存放机构4收集的原料进行干燥处理；
31.为了解决二次存放机构4如何安装的问题，过滤帆布袋42的上下两端分别开设有进料口和出料口，且进料口和出料口的开口处均设有中空对接筒41，进料口的中空对接筒41贯穿螺纹传送杆33，且与安装座37的底端面无缝连接，出料口的中空对接筒41通过内螺纹与导料筒12的外壁转动套接，螺纹传送杆33的底端贯穿过滤帆布袋42内部后，且转动延伸至导料筒12的内部底端，过滤帆布袋42的进料口通过中空对接筒41与安装座37的底端连接，这样可使得存风空腔310的热风通过出风口311导入到过滤帆布袋42内部，便于对过滤帆布袋42内部收集的原料进行干燥处理；
32.另外，通过将过滤帆布袋42的出料口通过中空对接筒41与导料筒12的外壁转动套接，可通过调整二次存放机构4高度将过滤帆布袋42向上提起，便于将原料从出料口导入到导料筒12内部，再通过控制伺服电机34反转，即可通过螺纹传送杆33反向沿着导料筒12内部将原料导入到干燥筒1内，可在传送的过程中再次进行干燥处理，可提高干燥处理的效率。
33.实施例二
34.请参阅图1
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2，在实施例1的基础上做了进一步改进：
35.为了解决如何减小伺服电机34抖动的问题，伺服电机34的径向侧壁对称设有两个第二把手35，通过手握第二把手35，便于辅助稳定伺服电机34工作时的稳定性，避免产生晃动。
36.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。