吸油烟机的制作方法

1.本发明属于吸油烟机技术领域，具体涉及一种吸油烟机。


背景技术：

2.在烹饪过程中，由于锅内加热而产生的热力原因，油烟在上升的过程中会快速扩散，当吸油烟机的拢烟效果较差时容易产生油烟逃逸的问题，导致吸烟不充分。为了解决该技术问题，本领域技术人员通过使用活动面板增加拢烟面积，避免油烟逃逸；传统的方式为采用面板平推机构，油网由于其机构运动的优异性，进烟口较低，吸烟效果好；同时，大平面玻璃的烟机因其外观的独特、一致性好，逐步成为市场消费用户的首选。
3.但是，传统的面板平推机构在运动过程中虚位较大，左右两侧的的跨度大，运行的稳定型相较差；比如，在某些技术中，通过设置在单侧的直流电机驱动面板，这种方式连杆数量多，两侧同步型差，运行不平稳，同时其实际装配工艺难度大，需要对其传动形式进行更加细致的规划。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本发明提供一种吸油烟机，通过将驱动组件与面板的中央位置连接，解决了传统的电机单侧设置而带来的稳定性差的问题。
5.本发明所采用的技术方案是：
6.一种吸油烟机，其包括箱体组件、面板组件、油网、外壳以及驱动组件，所述箱体组件位于外壳上部，所述外壳一侧开口，所述面板组件位于开口处，所述油网固定在面板组件内表面，所述驱动组件的一端固定在外壳的内部，另一端与面板组件的中央位置连接；
7.所述驱动组件动作，推动面板组件打开或者闭合，进而带动油网打开或者闭合。
8.优选地，所述驱动组件包括电动推杆、前固定支架、后固定支架、插销以及电机，所述后固定支架位于外壳内表面，所述电动推杆的尾部通过插销与后固定支架连接，所述电动推杆的输出端通过前固定支架与面板组件连接，所述电机驱动电动推杆动作。
9.优选地，所述电动推杆倾斜设置，且其输出端向上倾斜。
10.优选地，该吸油烟机进一步包括滑轨组件，所述滑轨组件设置两组且分别位于外壳的两侧，所述面板组件沿着两侧的所述滑轨组件移动。
11.优选地，所述面板组件包括玻璃面板、玻璃衬板、左侧板、右侧板以及顶板，所述面板组件打开时，所述玻璃面板、左侧板、右侧板以及顶板形成拢烟腔体，所述玻璃衬板固定在玻璃面板的内表面。
12.优选地，所述面板组件进一步包括l型的限位结构，所述限位结构卡接在外壳的两侧面上用于对玻璃面板的打开角度进行限位。
13.优选地，该吸油烟机进一步包括电流检测组件，所述电流检测组件设置在外壳内且与驱动组件连接，用于通过检测驱动组件的电流大小以控制其工作状态。
14.优选地，所述滑轨组件包括固定座、内轨和外轨，所述内轨与对应的左侧板或者右
侧板连接，所述外轨固定在固定座上，所述内轨位于外轨内。
15.优选地，该吸油烟机进一步包括油杯，所述油杯位于外壳底部。
16.优选地，所述玻璃面板打开后，所述油网位于拢烟腔体内且靠近玻璃面板的一端向上倾斜。
17.与现有技术相比，本发明使用时，当需要吸油烟机工作时，驱动组件工作，其推动面板组件打开，进而将油网带出，通过面板组件进行拢烟，通过油网进行油烟的过滤，方便可靠；当不需要吸油烟机工作时，驱动组件继续工作，其拉动面板组件收回，进而将油网收回，使得吸油烟机具有较高的整体性，外观美观；
18.在上述过程中，由于驱动组件的另一端与面板组件的中央位置连接，因此，在面板组件打开和收回的过程中其两侧运行具有较高的平稳性，不会发生两侧不同步的问题；并且，在吸油烟机工作时，由于面板组件打开后，油网位于吸油烟机的下部，负压区更低，在油烟还没有进行扩散时对油烟进行吸排，具有更好的效果。
附图说明
19.图1是本发明实施例提供的吸油烟机处于闭合状态的侧视图；
20.图2是本发明实施例提供的吸油烟机处于打开状态的侧视图；
21.图3是本发明实施例提供的吸油烟机处于闭合状态的结构示意图；
22.图4是本发明实施例提供的吸油烟机中面板组件、油网组件和驱动组件的装配图；
23.图5是本发明实施例提供的吸油烟机中面板组件、油网组件和驱动组件的爆炸图。
24.其中：1.箱体组件，2.面板组件，3.油网，4.外壳，5.驱动组件，6.滑轨组件，7.油杯，11.箱体，12.风柜，21.玻璃面板，22.玻璃衬板，23.左侧板，24.右侧板，25.顶板，26.限位结构，27.玻璃侧板，28.开关显示板，51.电动推杆，52.前固定支架，53.后固定支架，54.插销，61.固定座，62.内轨，63.外轨。
具体实施方式
25.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
26.在本发明的描述中，需要明确的是，术语“垂直”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“水平”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本发明，而不是意味着所指的装置或元件必须具有特有的方位或位置，因此不能理解为对本发明的限制。
27.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
28.本发明实施例提供一种吸油烟机，如图1所示，其包括箱体组件1、面板组件2、油网3、外壳4以及驱动组件5，所述箱体组件1位于外壳4上部，所述外壳4一侧开口，所述面板组件2位于开口处，所述油网3固定在面板组件2内表面，所述驱动组件5的一端固定在外壳4的
内部，另一端与面板组件2的中央位置连接；
29.所述驱动组件5动作，推动面板组件2打开或者闭合，进而带动油网3打开或者闭合；
30.这样，采用上述结构，当需要吸油烟机工作时，驱动组件5工作，其推动面板组件2打开，进而将油网3带出(如图2所示)，通过面板组件2进行拢烟，通过油网3进行油烟的过滤，方便可靠；
31.当不需要吸油烟机工作时，驱动组件5继续工作，其拉动面板组件2收回，进而将油网3收回，使得吸油烟机具有较高的整体性，外观美观，如图3所示。
32.由于驱动组件5的另一端与面板组件2的中央位置连接，因此，在面板组件2打开和收回的过程中其两侧运行具有较高的平稳性，不会发生两侧不同步的问题；并且，在吸油烟机工作时，由于面板组件2打开后，油网3位于吸油烟机的下部，负压区更低，在油烟还没有进行扩散时对油烟进行吸排，具有更好的排烟效果。
33.在具体实施例中：
34.所述箱体组件1包括箱体11和风柜12，所述风柜12位于箱体11中，箱体11与排烟管连接用于将风柜吸收的油烟通过排烟管排出。
35.在其中一个实施例中：
36.如图4和图5所示，所述驱动组件5包括电动推杆51、前固定支架52、后固定支架53、插销54以及电机，所述后固定支架53位于外壳4内表面，所述电动推杆51的尾部通过插销54与后固定支架53连接，所述电动推杆51的输出端通过前固定支架52与面板组件2连接，所述电机驱动电动推杆51动作；
37.具体地，电动推杆41固定在面板组件2的中央，居中布置保证面板组件2开过过程中左右两侧运行的平稳性，电动推杆41的输出前端与面板组件2通过插销54连接，尾部缸体通过插销54与后固定支架53连接。
38.更具体地，通过电动推杆41的直推方式，电动推杆41的前端和尾部均开有一个插销过孔，尾部与后固定支架53通过插销铰接，前端与前固定支架52同样通过插销铰接，前固定支架52与玻璃衬板22氩弧焊连接，在电动推杆41运行的过程中，实现玻璃面板21的打开与关闭。
39.另外，所述电动推杆51倾斜设置，且其输出端向上倾斜；
40.倾斜设置的电动推杆51相较于传统的水平设置的电动推杆，其行程不会受限，提高了运行的平稳性。
41.另外，前固定支架52和后固定支架53的安装孔位可以设置多孔位，在竖直面上进行多孔位的选择安装，根据选择的电动推杆41的缸体行程限制从而选择不同孔位的装配以满足不同行程的需求，同时，电动推杆41在中间位置放置，玻璃面板在闭合状态，两侧受力均匀，不会出现单边闭合不严问题。
42.在其中一个实施例中：
43.该吸油烟机进一步包括滑轨组件6，所述滑轨组件6设置两组且分别位于外壳4的两侧，所述面板组件2沿着两侧的所述滑轨组件6移动；
44.所述滑轨组件6包括固定座61、内轨62和外轨63，所述内轨62与对应的左侧板23或者右侧板24连接，所述外轨63固定在固定座61上，所述内轨62位于外轨63内；
45.这样，面板组件2整体的与外壳4的连接是通过两侧的的滑轨组件6作为媒介进行连接的，滑轨组件6起到固定及导向作用，分别在吸油烟机的左右两侧布置，为面板组件2提供打开和关闭的方向。
46.在其中一个实施例中：
47.所述面板组件2包括玻璃面板21、玻璃衬板22、左侧板23、右侧板24以及顶板25，所述面板组件2打开时，所述玻璃面板21、左侧板23、右侧板24以及顶板25形成拢烟腔体，所述玻璃衬板22固定在玻璃面板21的内表面；
48.所述面板组件2进一步包括l型的限位结构26，所述限位结构26卡接在外壳4的两侧面上用于对玻璃面板21的打开角度进行限位；
49.面板组件2与油网3为一整体，为活动组件，其中，油网3通过螺钉固定在左侧板23和右侧板24上，左侧板23和右侧板24与对应的内轨62固定，外轨63与固定座61通过螺钉固定；
50.在具体实施过程中，滑轨组件6与外壳4进行螺钉固定，左侧板23和右侧板24进行玻璃粘胶固定，拉出状态整体螺钉等固定方式不可见，整体美观；另外，在玻璃面板21打开的过程中，通过l型的限位结构26卡到外壳两端作为限位，闭合状态则通过面板组件2与外壳4前表面接触限位。
51.另外，左侧板23和右侧板24的外侧面均设置有玻璃侧板27。
52.在其中一个实施例中：
53.该吸油烟机进一步包括电流检测组件，所述电流检测组件设置在外壳4内且与驱动组件5连接，用于通过检测驱动组件5的电流大小以控制其工作状态；用于驱动电动推杆41的电机为直流小电机；
54.这样，玻璃面板21的打开及闭合采用直流小电机堵转电流检测的方式进行控制，打开的堵转电流检测阀值为400ma，闭合的堵转电流检测阀值为475ma，检测到达设定的堵转电流即给电机进行断电。
55.在其中一个实施例中：
56.该吸油烟机进一步包括油杯7，所述油杯7位于外壳4底部；
57.这样，油污在油网3的作用下流入油杯7中，方便用户进行后续的清理。
58.所述玻璃面板21打开后，所述油网3位于拢烟腔体内且靠近玻璃面板21的一端向上倾斜。
59.本实施例提供的吸油烟机的工作过程为：
60.当需要使用吸油烟机时，直流小电机工作，其驱动电动推杆41工作，电动推杆41推动玻璃面板21打开，进而使得油网打开，此时玻璃面板21、左侧板23、右侧板24、顶板25以及油网5共同形成拢烟腔体，当玻璃面板21打开到一定程度时，l型的限位结构26对其进行限位防止其翻转的角度过大；与此同时，当电流检测组件检测到驱动组件5的电流达到打开的堵转电流检测阀值时，直流小电机断电，完成打开；
61.打开之后，油烟通过油网3的过滤，烟气部分在风柜12的作用下，通过箱体11和排烟管排出，油污部分则流入油杯7中进行下一步的清理；
62.当烹饪结束，不需要使用吸油烟机时，直流小电机继续工作，其驱动电动推杆41工作，电动推杆41拉动玻璃面板21收回，进而使得油网收回；
63.收回之后，驱动组件5和油网3均位于外壳4内部，使得吸油烟机的整体化更高，外观整洁简约。
64.本实施例提供的吸油烟机，在玻璃面板被推出的过程中，面板组件的整体重量通过电动推杆输出的向上的分力进行分担，滑轨组件的整体负载减少，运行更加平稳；打开状态下，面板组件左右两侧的的挡板与油网四周形成一个拢烟腔，有较好的拢烟效果，同时油网位于烟机下部，负压区更低，在油烟还未扩散时对油烟进行吸排，固定座可以设置多孔位连接以根据选择的推杆的缸体行程限制从而选择不同孔位的装配以满足不同行程的需求。
65.另外，整机在装配的过程中，面板组件在已经与滑轨装配的情况下，面板组件在打开到最大位置时，由于驱动组件零部件少，电动推杆的缸体底座可以与底座孔提前插销连接，后面安装将推杆电机的前端的孔位与开合面板支架进行插销连接；闭合位置，玻璃面板与外壳接触，通过检测电机在极限位置的堵转电流，进行运动控制，控制运动打开进程，可通过推杆的行程进行控制，该控制为优先方案，在开合面板组件两侧装上限位件也可实现相同的控制效果。
66.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。