一种能够防止热风回流的烘干机导风筒的制作方法

本实用新型属于烘干机的导风筒技术领域，具体是一种能够防止热风回流的烘干机导风筒。

背景技术：

烘干机是一种用于对物料烘干的设备，通常采用流动的热风将物料中的水分带走，对物料进行干燥。烘干机在使用过程中，需要外接导风筒以对热风进行导向，但是现行使用的导风筒缺少防回风装置，导致导风筒在实际使用过程中，气流的流向不能够始终保持为一个方向，使得包含水分的热风再次流经物料，使得物料再次吸收水分而变得潮湿，导致物料干燥的效果不佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于一种能够防止热风回流的烘干机导风筒，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种能够防止热风回流的烘干机导风筒，包括导风筒、安装筒、安装盖、安装框和挡风板，所述导风筒的右端设有安装筒，在安装筒的上方设有安装盖；所述安装筒的内部设有安装框，在安装框中心位置设有支撑轴，支撑轴的左右两端均通过安装架固定于安装框的内侧壁上，在支撑轴的外侧设有多片第一扇叶；所述支撑轴的右端设有多根安装条，安装条呈辐射状阵列分布在支撑轴的右端，在安装条背离支撑轴的一端铰接有挡风板。

作为本实用新型的进一步方案：所述安装筒为空心圆柱筒的下半部分，安装盖为空心圆柱筒的上半部分，在安装筒的顶端边缘设有第一安装边，在安装盖的底端边缘设有第二安装边，在第一安装边和第二安装边上均开设有对应位置的通孔。

作为本实用新型的进一步方案：所述挡风板为扇形板件，在挡风板和安装条铰接的位置设有第一弹簧，在挡风板背离与安装条铰接位置的一端设有配重。

作为本实用新型的进一步方案：所述支撑轴通过安装架固定安装于安装框的内侧壁上，在支撑轴上套设有转动架，在转动架的外圆柱面上设有多片第二扇叶；所述转动架的左侧设有安装圈，安装圈与支撑轴间隔设置，在安装圈的内侧壁上开设有多个安装孔，在安装孔的内部设有第二弹簧，在第二弹簧朝向安装孔外侧的一端设有第二挡块，在支撑轴外圆柱面上设有第一挡块。

作为本实用新型的再进一步方案：所述第一挡块与第二挡块配合使用，第一挡块朝向顺时针的一侧设置为平面，第一挡块朝向逆时针的一侧设置为圆弧面，第二挡块朝向逆时针的一侧设置为平面，第二挡块朝向顺时针的一侧设置为圆弧面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型设置了安装筒和安装盖，使得安装框便于拆卸和安装，设置了挡风板使得气流只能自左向右移动，并且设置了第一扇叶使得挡风板在离心力的作用下向外翻折；本实用新型设置了第二扇叶，第二扇叶旋转过程中能够保持通风效果，第二扇叶在固定状态下能够对导风筒进行封堵，并且设置了第一挡块和第二挡块使得第二扇叶只能够在自左向右的气流中旋转。

附图说明

图1为一种能够防止热风回流的烘干机导风筒实施例一的立体结构示意图。

图2为一种能够防止热风回流的烘干机导风筒实施例一展开状态的立体结构右视图。

图3为一种能够防止热风回流的烘干机导风筒实施例一展开状态的立体结构左视图。

图4为一种能够防止热风回流的烘干机导风筒实施例一中挡风板展开状态的立体结构右视图。

图5为一种能够防止热风回流的烘干机导风筒实施例一中安装框和挡风板的安装结构剖视图。

图6为一种能够防止热风回流的烘干机导风筒实施例二中安装框的立体结构示意图。

图7为一种能够防止热风回流的烘干机导风筒实施例二中支撑轴和转动架的安装结构示意图。

图8为一种能够防止热风回流的烘干机导风筒实施例二中第一挡块和第二挡块配合示意图。

图中：1、导风筒；2、安装筒；3、安装盖；4、第一安装边；5、第二安装边；6、安装框；7、安装架；8、支撑轴；81、第一挡块；9、第一扇叶；10、安装条；11、挡风板；111、配重；112、第一弹簧；12、转动架；121、安装圈；122、安装孔；123、第二弹簧；124、第二挡块；13、第二扇叶。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例一

请参阅图1-5，一种能够防止热风回流的烘干机导风筒，包括导风筒1、安装筒2、安装盖3、安装框6和挡风板11，所述导风筒1的右端设有安装筒2，安装筒2的直径大于导风筒1，在安装筒2的上方设有安装盖3，安装筒2为空心圆柱筒的下半部分，安装盖3为空心圆柱筒的上半部分，安装筒2和安装盖3能够上下拼合成完整筒体结构，在安装筒2的顶端边缘设有第一安装边4，在安装盖3的底端边缘设有第二安装边5，在第一安装边4和第二安装边5上均开设有对应位置的通孔，通过向通孔内插入螺栓能够将第一安装边4和第二安装边5上下连接，从而使得安装筒2和安装盖3上下拼合。

所述安装筒2的内部设有安装框6，安装框6的外圈边缘与安装筒2的内侧壁贴合，安装筒2和安装盖3能够对安装框6进行夹紧固定，安装框6为环形结构，在安装框6中心位置设有支撑轴8，支撑轴8的左右两端均通过安装架7固定于安装框6的内侧壁上，支撑轴8能够在安装架7的支撑下旋转，在支撑轴8的外侧设有多片第一扇叶9，第一扇叶9能够随着支撑轴8旋转。

如图4、5所示，所述支撑轴8的右端设有多根安装条10，安装条10呈辐射状阵列分布在支撑轴8的右端，在安装条10背离支撑轴8的一端铰接有挡风板11，挡风板11为扇形板件，挡风板11能够绕着铰接的位置旋转，在挡风板11和安装条10铰接的位置设有第一弹簧112，第一弹簧112使得挡风板11在通常状态下保持贴合在安装条10上，在挡风板11背离与安装条10铰接位置的一端设有配重111。

本实施例在使用过程中，当气流在导风筒1内自左向右流动时，风力会吹动挡风板11向外翻折，使得气流能够通过挡风板11，并且气流会带动第一扇叶9旋转，第一扇叶9在旋转过程中使得支撑轴8旋转，从而使得安装条10带动挡风板11旋转，挡风板11在旋转过程中由于离心作用能够向外翻折，并且配重111能够增大离心的效果，使得气流能够自左向右流畅通行；当气流在导风筒1内自右向左流动时，在风力和第一弹簧112的作用下，挡风板11能够贴合在安装条10上，使得挡风板11对安装框6的右端开口进行封闭，防止气流继续向左流动。

实施例二

如图6-8所示，本实施例与实施例一不同的特征在于，所述支撑轴8通过安装架7固定安装于安装框6的内侧壁上，支撑轴8无法旋转，在支撑轴8上套设有转动架12，在转动架12的外圆柱面上设有多片第二扇叶13，第二扇叶13能够通过转动架12绕着支撑轴8旋转，第二扇叶13密集设置，使得多片第二扇叶13能够对安装框6开口进行封堵。

所述转动架12的左侧设有安装圈121，安装圈121与支撑轴8间隔设置，在安装圈121的内侧壁上开设有多个安装孔122，在安装孔122的内部设有第二弹簧123，在第二弹簧123朝向安装孔122外侧的一端设有第二挡块124，在支撑轴8外圆柱面上设有第一挡块81，第一挡块81与第二挡块124配合使用，第一挡块81朝向顺时针的一侧设置为平面，第一挡块81朝向逆时针的一侧设置为圆弧面，第二挡块124朝向逆时针的一侧设置为平面，第二挡块124朝向顺时针的一侧设置为圆弧面，在第二挡块124和第一挡块81的作用下，转动架12只能够沿着顺时针转动。

本实施例在使用过程中，当气流自左向右流动时，第二扇叶13在风力作用下会沿着顺时针转动，使得气流能够穿过第二扇叶13组成的屏障继续向右流动；当气流自右向左流动时，由于第一挡块81和第二挡块124的配合，安装圈121会限制转动架12沿着逆时针旋转，使得第二扇叶13在气流中保持不动，密集设置的第二扇叶13组成的屏障能够阻碍气流向左的移动。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。